CN214588529U - 一种按键安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按键安装工装，包括公模以及与公模相适配的母模，所述母模开设有按键槽，所述按键槽用于安装按键单体，所述按键单体一面标有数字标记，所述按键单体上标有数字标记的一面位于按键槽底，所述母模靠近按键槽位置设置有与按键单体图案相同的印记，所述公模靠近母模一面安装有橡胶壳，所述橡胶壳对应按键槽开设有与按键槽相适配的安装槽，所述安装槽内涂有固态胶；本实用新型具有能够准确、快速安装按键，提高安装效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于按键工装的改进，具体地说涉及一种能够准确、快速安装按键、提高安装效率的按键安装工装。
背景技术
在按键的安装作业中，通常由人工根据按键数字标记将按键装入按键壳上的按键槽内，在用胶水将按键粘贴在按键槽内，实现按键的安装，在此过程中大部分工序由操作者手工直接作业，此过程操作繁琐，在大批量生产中容易将按键单体的排列顺序出错，且按键安装的效率较低。
为此，我们研发了一种能够准确、快速安装按键、提高安装效率的按键安装工装。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能够准确、快速安装按键、提高安装效率的按键安装工装。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种按键安装工装，包括公模以及与公模相适配的母模，所述母模开设有按键槽，所述按键槽用于安装按键单体，所述按键单体一面标有数字标记，所述按键单体上标有数字标记的一面位于按键槽底，所述母模靠近按键槽位置设置有与按键单体图案相同的印记，所述公模靠近母模一面安装有橡胶壳，所述橡胶壳对应按键槽开设有与按键槽相适配的安装槽，所述安装槽内涂有固态胶。
优选的，所述母模四角设置有定位销，所述公模对应母模位置设置有定位孔。
优选的，所述橡胶壳一侧设置有凸起，所述凸起用于辨别橡胶壳上下方向。
优选的，所述公模设置有卡块，所述橡胶壳对应卡块设置有与卡块相适配的卡槽。
优选的，所述公模顶部还设有配重块，所述配重块用于将公模压紧在母模上。
优选的，所述公模以及母模为铝质材料。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的一种按键安装工装，通过将按键单体放置于母模的按键槽内，且母模上设置有印记，便于操作者将印有不同图案的数字标记的按键槽按照需要成型的位置在按键槽内排布好，通过将橡胶壳套设在公模的卡块上，并通过橡胶壳上的凸起来判断与按键槽对应的方位，通过在橡胶壳内的安装槽涂抹固态油，通过将公模扣盖在母模上，此时按键槽与安装槽位置一一对应，按键槽内的按键单体随之进入插入安装槽内，通过固态油粘贴在橡胶壳上，实现按键的成型且各个按键单体依照所期望的位置排布，通过定位销以及定位孔将公母与母模紧密配合，提高了安装槽与按键槽配合的精准性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
图1为本实用新型所述的橡胶壳结构示意图；
图2为本实用新型所述的橡胶壳结构另一视角示意图；
图3为本实用新型所述的母模结构示意图；
图4为本实用新型所述的装有按键单体的母模结构示意图；
图5为本实用新型所述的公模结构示意图；
图6为本实用新型所述的装载橡胶壳的公模结构示意图；
图7为本实用新型所述的公模与母模配合示意图；
图8为本实用新型所述的成型按键结构示意图；
附图标记：1、橡胶壳；11、凸起；12、安装槽；13、卡槽；2、母模；3、定位销；4、印记；5、按键槽；6、按键单体；7、公模；8、定位孔；9、卡块；10、数字标记。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图8所示，一种按键安装工装，包括公模7以及与公模7相适配的母模2，所述公模7以及母模2为铝质材料，采用铝质材料使得公模7与母模2具有质量较小，容易移动摆放的优点，便于操作人员安装作业，提高按键安装的效率，所述母模2开设有按键槽5，所述按键槽5用于安装按键单体6，所述按键单体6一面标有数字标记10，且按键单体6为透明材质，即按键单体6未设数字标记10的一面能够凭借操作员肉眼观测到按键单体6数字标记10的反向成像，便于操作人员比对数字标记10不同的按键单体，所述按键单体6上标有数字标记10的一面位于按键槽5底，所述母模2靠近按键槽5位置设置有与按键单体6图案相同的印记4，所述公模7靠近母模2一面安装有橡胶壳1，所述公模7设置有卡块9，所述橡胶壳1对应卡块9设置有与卡块9相适配的卡槽13；所述橡胶壳1对应按键槽5开设有与按键槽5相适配的安装槽12，且所述橡胶壳1一侧设置有凸起11，所述凸起11用于辨别橡胶壳1上下方向；所述安装槽12内涂有固态胶；通过将按键单体6放置于母模2的按键槽5内，且母模2上设置有印记4，便于操作者将印有不同图案的数字标记10的按键槽5按照需要成型的位置在按键槽5内排布好，通过将橡胶壳1套设在公模7的卡块9上，并通过橡胶壳1上的凸起11来判断与按键槽5对应的方位，通过在橡胶壳1内的安装槽12涂抹固态油，通过将公模7扣盖在母模2上，此时按键槽5与安装槽12位置一一对应，按键槽5内的按键单体6随之进入插入安装槽12内，通过固态油粘贴在橡胶壳1上，实现按键的成型且各个按键单体6依照所期望的位置排布；所述母模2四角设置有定位销3，所述公模7对应母模2位置设置有定位孔8，所述公模7顶部还设有配重块，所述配重块用于将公模7压紧在母模2上；通过定位销3以及定位孔8将公母与母模2紧密配合，提高了安装槽12与按键槽5配合的精准性。
具体的使用中，操作者首先将按键单体6放入母模2的按键槽5内，且按键单体6带有数字标记10的一面位于按键槽5底部，在将橡胶壳1卡槽13卡接在公模7卡块9上，并在橡胶壳1内的安装槽12内涂抹固态胶，并根据凸起11调整好公模7方向，将公模7倒扣在母模2上，并将配重块压在公模7顶部，使得安装槽12与按键槽5一一对应，按键槽5内的按键单体6插入安装槽12内，通过固态胶粘黏在橡胶壳1上，静置一段时间，待按键单体6粘牢后取出成型按键。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的一种按键安装工装，通过将按键单体6放置于母模2的按键槽5内，且母模2上设置有印记4，便于操作者将印有不同图案的数字标记10的按键槽5按照需要成型的位置在按键槽5内排布好，通过将橡胶壳1套设在公模7的卡块9上，并通过橡胶壳1上的凸起11来判断与按键槽5对应的方位，通过在橡胶壳1内的安装槽12涂抹固态油，通过将公模7扣盖在母模2上，此时按键槽5与安装槽12位置一一对应，按键槽5内的按键单体6随之进入插入安装槽12内，通过固态油粘贴在橡胶壳1上，实现按键的成型且各个按键单体6依照所期望的位置排布，通过定位销3以及定位孔8将公母与母模2紧密配合，提高了安装槽12与按键槽5配合的精准性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种按键安装工装，其特征在于：包括公模以及与公模相适配的母模，所述母模开设有按键槽，所述按键槽用于安装按键单体，所述按键单体一面标有数字标记，所述按键单体上标有数字标记的一面位于按键槽底，所述母模靠近按键槽位置设置有与按键单体图案相同的印记，所述公模靠近母模一面安装有橡胶壳，所述橡胶壳对应按键槽开设有与按键槽相适配的安装槽，所述安装槽内涂有固态胶。
2.根据权利要求1所述的按键安装工装，其特征在于：所述母模四角设置有定位销，所述公模对应母模位置设置有定位孔。
3.根据权利要求1所述的按键安装工装，其特征在于：所述橡胶壳一侧设置有凸起，所述凸起用于辨别橡胶壳上下方向。
4.根据权利要求1所述的按键安装工装，其特征在于：所述公模设置有卡块，所述橡胶壳对应卡块设置有与卡块相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的按键安装工装，其特征在于：所述公模顶部还设有配重块，所述配重块用于将公模压紧在母模上。
6.根据权利要求1所述的按键安装工装，其特征在于：所述公模以及母模为铝质材料。
Applications Claiming Priority (2)
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2021
- 2021-04-19 CN CN202120790838.0U patent/CN214588529U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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