CN206882713U - 一种阀片的热芯盒模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种阀片的热芯盒模具，包括定芯模和动芯模，在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔，在定芯模和动芯模上设置定位孔，在定芯模型腔处设有顶针孔，定芯模的一面设置有射砂口，射砂口从内向外直径逐渐增大，定芯模的其他三面设置有排气槽，排气孔与型腔相通，在定芯模中型腔的下方均设置一组加热孔，在加热孔处插入电加热棒，在定芯模与动芯模的后部还设有与射砂机配合安装的工装孔。其有益效果是：本实用新型排气槽较大，能高效的排出型腔中的气体，加快射砂制芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及射芯机工装领域，特别是指一种阀片的热芯盒模具。
背景技术
目前，我国铸造行业普遍采用热芯盒来制造砂芯。其制作过程大致如下：将 铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料通过射芯机射入到具有加热装置的 芯盒中，加热到250至320摄氏度，使贴近芯盒表面的砂料受热，砂料中的粘结 剂在很短的时间内即可缩聚硬化，进而形成型芯。铸造用砂一般通过射砂嘴射入 热芯盒模具的型腔内。
由于型腔较大，在型腔中存在的废气较多，如果在排气槽不设置或者过小，将会影响制芯的质量和速度。
实用新型内容
本实用新型为解决现有的问题，提出一种阀片的热芯盒模具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种阀片的热芯盒模具，包括定芯模和动芯模，在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔，在定芯模左侧设置射砂口，在定芯模上表面的其他三个方向上设置有排气槽，排气槽围绕在定芯模的型腔外围。
定芯模和动芯模上设置定位孔，在定芯模型腔处设有顶针孔，定芯模的一面设置有三个射砂口，射砂口与型腔连通，在定芯模中型腔的下方均设置一组加热孔，在加热孔处插入电加热棒，在定芯模与动芯模的后部还设有与射砂机配合安装的工装孔。
排气槽的深度为0.1-0.2mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型排气槽较大，能高效的排出型腔中的气体，加快射砂制芯。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为定芯模的主视图；
图2为定芯模的侧视图；
图3为定芯模的后视图；
图4为动芯模的主视图；
图5为动芯模的侧视图；
图6为动芯模的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示，一种阀片的热芯盒模具，包括定芯模1和动芯模2，在定芯模1和动芯模2之间设有用于控制产品形状的型腔3，在定芯模1左侧设置射砂口4，在定芯模1上表面的其他三个方向上设置有排气槽5，排气槽5围绕在定芯模1的型腔3外围，由于定芯模1与动芯模2均为凹模形式，所以在型腔3中会存在大量的废气，设置大开口的排气槽5能很快的将废气排出，排气槽5的深度为0.1-0.2mm，这样既能将废气很快排出，有避免了覆膜砂从型腔3中漏出。
定芯模1和动芯模2上设置定位孔6，在定芯模1型腔3处设有顶针孔7，定芯模1的一面设置有三个射砂口4，射砂口4与型腔3连通，在定芯模1中型腔3的下方均设置一组加热孔8，在加热孔8处插入电加热棒，在定芯模1与动芯模2的后部还设有与射砂机配合安装的工装孔。
本实用新型采用两块钢板加工成定芯模1和动芯模2，在定芯模1和动芯模2上加工出相匹配的型腔3、射砂口4以及定位孔6，射砂口4从内向外直径逐渐增大，根据定位孔6制得定位销，在型腔3的底部钻孔得到顶针孔7，顶针孔7的数量可以根据型腔3的大小和型腔3内的制芯结构复杂程度进行增加或者减少，然后在定芯模1和动芯模2内加工出一组均匀排布的加热孔8，加热孔8的数量时根据定芯模1和动芯模2内的型腔3的大小决定的，在加工工装孔时，需要依照射芯机上的安装装置来加工，射砂口4加工时需要考虑射芯机上的射砂嘴结构以及覆膜砂的性能。
首先通过工装孔将定芯模1与动芯模2安装到射芯机上，定芯模1与动芯模2合模后，将定位销插入到定位孔6中，使两者固定，射芯机的控制系统通过信息采集系统，指令压缩空气系统启动并打开砂箱与砂斗的通道，使得配比好的覆膜砂进入砂斗并通过砂斗的出砂口进入型腔3，在压力作用下覆膜砂被压实，控制系统指令加热系统对模具进行加热，进而加热模具内的覆膜砂，使之变性固化，温度传感器实时探测加热温度并反馈给控制元件，以控制加热温度的恒定；当覆膜砂固化后，控制系统指令液压系统的液压缸将模具分开，取出砂芯，就完成了砂芯的制作过程
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种阀片的热芯盒模具，其特征在于：包括定芯模和动芯模，在定芯模和动芯模之间设有用于控制产品形状的型腔，在定芯模左侧设置射砂口，在定芯模上表面的其他三个方向上设置有排气槽，排气槽围绕在定芯模的型腔外围。
2.根据权利要求1所述的阀片的热芯盒模具，其特征在于：定芯模和动芯模上设置定位孔，在定芯模型腔处设有顶针孔，定芯模的一面设置有三个射砂口，射砂口与型腔连通，在定芯模中型腔的下方均设置一组加热孔，在加热孔处插入电加热棒，在定芯模与动芯模的后部还设有与射砂机配合安装的工装孔。
3.根据权利要求1所述的阀片的热芯盒模具，其特征在于：排气槽的深度为0.1-0.2mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN109158537A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-08 | 禹州市昆仑模具有限公司 | 一种后悬架覆膜砂模具 |
| CN110052576A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-07-26 | 象山联强汽车模具有限公司 | 一种新型涡流芯模具 |
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