CN206875734U - 进水管结构及热水机的水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型进水管结构涉及一种进水管，其目的是为了提供一种结构简单、进水时能够充分混合内部水体、提高加热效率的进水管结构及热水机的水箱。本实用新型进水管结构包括进水管和旋转装置，所述旋转装置与所述进水管的出水口一端连通，流经进水管的水流通过所述旋转装置时带动所述旋转装置旋转，并经所述旋转装置旋转流出。上述进水管结构，安装旋转装置利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转装置边喷水边旋转。因旋转装置转动起来会搅动周围的水，转速越快，搅动力度越大，越能使容器内部的水得到更为充分地混合。

Description

进水管结构及热水机的水箱

技术领域

本实用新型涉及一种进水管，特别是涉及一种进水管结构及热水机的水箱。

背景技术

当前家用热水机主要分为循环式和静态式热水机，其水箱进水管为弯管或直管，且进水管是固定的，水从进水管流入后水箱底部的水也很难被搅动。根据换热器的加热位置以及热水密度小，导致水箱底部的冷水难以被加热，进而影响机组制热能力和能效。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、进水时能够充分混合内部水体、提高加热效率的进水管结构及热水机的水箱。

一种进水管结构，包括进水管和旋转装置，所述旋转装置与所述进水管的出水口一端连通，流经进水管的水流通过所述旋转装置时带动所述旋转装置旋转，并经所述旋转装置旋转流出。

在其中一个实施例中，所述进水管包括相连接的第一管段和第二管段，所述第一管段与外部进水管路连接，所述第二管段与所述旋转装置连接。

在其中一个实施例中，所述旋转装置为自动旋转喷头。

在其中一个实施例中，所述自动旋转喷头包括内管、旋转套和喷水孔，所述内管一端与所述进水管的出水口连通，所述内管的另一端套设所述旋转套，所述喷水孔设置在所述旋转套上。

在其中一个实施例中，所述进水管与所述内管可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述进水管与所述内管之间设置有密封件。

在其中一个实施例中，所述喷水孔设置有四个，且周向均布设置在所述旋转套的外周面。

一种热水机的水箱，包括上述所述的进水管结构，所述进水管与水箱连接，进水管的出水口伸入所述水箱。

在其中一个实施例中，所述旋转装置与水箱底部的距离范围为10～20cm。

在其中一个实施例中，所述水箱底部向外侧凸起形成凹陷部，所述旋转装置设置在所述凹陷部的正上方。

上述进水管结构，安装旋转装置利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转装置边喷水边旋转。因旋转装置转动起来会搅动周围的水，转速越快，搅动力度越大，越能使容器内部的水得到更为充分地混合。

使用上述进水管结构的热水机的水箱，通过旋转装置，搅动水箱底部的水，使水箱底部的水与上部热水得到更为充分地混合，使水箱内的水更容易被加热，提高了机组的加热效率。

附图说明

图1为本实用新型热水机的水箱与进水管结构的结构示意图；

图2为本实用新型进水管结构的旋转装置的剖面图；

附图标记说明：

水箱100；

进水管200；第一管段210；第二管段220；

旋转装置300；内管310；旋转套320；喷水孔330。

具体实施方式

以下将结合说明书附图对本实用新型的具体实施方案进行详细阐述，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1，本实用新型的一个实施例中的进水管结构，可以用于容器内部的进水，同时可以搅动容器内部的水体，使内部水体充分混合。本实施例以设置在热水机的水箱100的进水管结构为例。本实施例的进水管结构包括进水管200和旋转装置300。进水管200与水箱100连接，一端伸入到水箱100内部，另一端与外部进水管200路连接。旋转装置300与进水管200伸入水箱100内部的一端连通，流经进水管200的水流通过旋转装置300时带动旋转装置300旋转，并经旋转装置300旋转流出。

上述进水管结构，安装旋转装置300利用水流的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转装置300边喷水边旋转。因旋转装置300转动起来会搅动周围的水，转速越快，搅动力度越大，越能使水箱100底部的水与上部热水得到更为充分的混合，提高加热效率。

具体地，进水管200包括相连接的第一管段210和第二管段220，第一管段210与水箱100连接，第二管段220与旋转装置300连接，且第二管段220与水箱100的中轴线平行。即水箱100竖直放置时，第一管段210平行设置或倾斜设置，第二管段220保持竖直设置，与第二管段220俩连接的旋转装置300也竖直设置。保持竖直放置的旋转装置300旋转起来后，能够使水箱100底部的水更为有效的搅动起来。

进一步地，旋转装置300与水箱100底部的距离范围为10～20cm。不同的水箱100，水箱100底部形状不同。水箱100底部向外侧凸起形成中间凹陷部或向内侧凸起形成中间凸起部，此时需要根据水箱100底部适当调整旋转装置300的高度。水箱100底部中间凹陷时，旋转装置300适当下调高度，确保更底层的水能够被搅动，进而能够被加热。水箱100底部中间凸起时，旋转装置300适当上调高度。更进一步地，水箱100向外侧凸起形成凹陷部时，旋转装置300设置在凹陷部的正上方，以保证凹陷部的最低处的水更容易被搅动。

在一个实施例中，旋转装置300为自动旋转喷头。具体地，自动旋转喷头包括内管310、旋转套320和喷水孔330，内管310一端与进水管200一端连通，内管310的另一端套设旋转套320，喷水孔330设置在旋转套320上。自动旋转喷头旋转的基本原理是借助于水射流侧向推力造成喷头自动旋转，即是水射流产生的反冲力矩克服旋转套320与内管310之间的摩擦力矩后驱动旋转套320旋转，使旋转套320具有旋转动量矩。可以理解的是，喷水孔330处还可以设置有喷嘴(未示出)，喷嘴与喷水孔330连通，用于出水。自动旋转喷头不限于上述结构，也可以采用现有的其他结构形式的旋转喷头。

进一步地，进水管200与内管310可拆卸连接，将旋转装置300与进水管200连接。进水管200与旋转装置300连接还可以的直接焊接，这样可以保证时间用久了不会导致旋转装置300脱落。但是优选为可拆卸连接，如螺纹连接。这样可以保证旋转装置300损坏时。无需连同进水管200一起换掉，方便重新更换、不会影响水箱100底部水换热效果。

更进一步地，进水管200与内管310之间设置有密封件(未示出)，如套设密封圈，或使用水胶布缠绕。通过水胶布缠绕时，可以在进水管200缠绕后，将内管310旋入进水管200合成一体。或内管310内径大于进水管200内径时，在内管310缠绕后，进水管200旋入内管310中合成一体，实现密封连接。

更进一步地，旋转装置300上的喷水孔330设置有四个，且周向均布设置在旋转套320的外周面。可以理解的是，喷水孔330可以根据水箱100的规格大小以及旋转装置300的大小合理设置。

使用上述的进水管结构的热水机，通过旋转装置300，搅动水箱100底部的水，使水箱100底部的水与上部热水得到更为充分地混合，使水箱100内的水更容易被加热，提高了机组加热能力和能效。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种进水管结构，其特征在于，包括进水管(200)和旋转装置(300)，所述旋转装置(300)与所述进水管(200)的出水口一端连通，流经进水管(200)的水流通过所述旋转装置(300)时带动所述旋转装置(300)旋转，并经所述旋转装置(300)旋转流出。

2.根据权利要求1所述的进水管结构，其特征在于，所述进水管(200)包括相连接的第一管段(210)和第二管段(220)，所述第一管段(210)与外部进水管路连接，所述第二管段(220)与所述旋转装置(300)连接。

3.根据权利要求1所述的进水管结构，其特征在于，所述旋转装置(300)为自动旋转喷头。

4.根据权利要求3所述的进水管结构，其特征在于，所述自动旋转喷头包括内管(310)、旋转套(320)和喷水孔(330)，所述内管(310)一端与所述进水管(200)的出水口连通，所述内管(310)的另一端套设所述旋转套(320)，所述喷水孔(330)设置在所述旋转套(320)上。

5.根据权利要求4所述的进水管结构，其特征在于，所述进水管(200)与所述内管(310)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的进水管结构，其特征在于，所述进水管(200)与所述内管(310)之间设置有密封件。

7.根据权利要求4所述的进水管结构，其特征在于，所述喷水孔(330)设置有四个，且周向均布设置在所述旋转套(320)的外周面。

8.一种热水机的水箱，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的进水管结构，所述进水管(200)与水箱(100)连接，进水管(200)的出水口伸入所述水箱(100)。

9.根据权利要求8所述的热水机的水箱，其特征在于，所述旋转装置(300)与水箱(100)底部的距离范围为10～20cm。

10.根据权利要求8所述的热水机的水箱，其特征在于，所述水箱(100)底部向外侧凸起形成凹陷部，所述旋转装置(300)设置在所述凹陷部的正上方。