CN206870522U - 一种环保型发泡复膜包装箱 - Google Patents

Abstract

一种环保型发泡复膜包装箱，包括侧板、底板、盖板，侧板、底板、盖板均包括PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一塑料薄膜层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，第二塑料薄膜层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上；在各侧板、底板、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕。由于包装箱的侧板、底板、盖板均由PS发泡板的两侧面分别复合第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层而构成，第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层将PS发泡板夹置在中间，大幅度提高整体的韧性，采用热熔胶进行复合，确保平整的表面及韧性的连续性，另外，还具有重量轻、防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。

Description

一种环保型发泡复膜包装箱

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，尤其涉及一种环保型发泡复膜包装箱。

背景技术

目前，包装箱一般采用瓦楞纸板进行制作，瓦楞纸板容易老化、破损、不防潮，且瓦楞纸板需要采用木材为原料进行制作，往往导致树木的过渡砍伐而破坏环境，不够环保。

因此，本行业一直努力寻求一些可代替瓦楞纸板的包装材料，假如完全采用塑料板，则成本过高，而且由于塑料板自身密度较高，制作出来的包装箱自身较重，不宜搬运，另外，较厚的塑料板难以翻折打包，较薄的塑料板则刚性难以达到包装要求，因此，塑料板难以代替瓦楞纸板作为包装材料，只是在某些特殊应用才采用塑料板进行包装，无法广泛推广应用。

而另外的PS发泡板虽具有重量轻、成本低的优点，但PS发泡板太脆，韧性不够，容易折断，只能作为某些板材的夹层或填充材料，不适合作为包装箱的包装材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型发泡复膜包装箱，这种环保型发泡复膜包装箱具有较高的韧性，并且表面平整，具有防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。采用的技术方案如下：

一种环保型发泡复膜包装箱，包括至少三块能够围成腔体并相互连接的侧板、至少一块连接在侧板下端的底板，至少一块连接在侧板上端的盖板，其特征是：所述侧板、底板、盖板均包括PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一塑料薄膜层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，第二塑料薄膜层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上；在各侧板的连接处、底板与侧板的连接处、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕。

上述定型压痕可通过热压等方式形成。

由于这种环保型发泡复膜包装箱的侧板、底板、盖板均由PS发泡板（聚苯乙烯（Polystyrene））的两侧面分别复合第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层而构成，第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层具有较高的韧性，将PS发泡板夹置在中间，从两侧对PS发泡板进行保护，大幅度加强韧性，在按照定型压痕翻折成包装箱时，纸质层、韧性层对PS发泡板进行限制和导向，避免折断；由于在各侧板的连接处、底板与侧板的连接处、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕，阻止PS发泡板翻折后的回弹，确保翻折成包装箱后能够保持固定形状；由于采用热熔胶进行复合，避免可溶性胶受热产生气泡，从而确保复合后的侧板、底板、盖板具有平整的表面，确保韧性的连续性；由于PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层都较轻，因此，这种环保型发泡复膜包装箱具有瓦楞纸箱重量轻的优点，且成本与瓦楞纸箱相当；由于第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层的不透水特点，因此，这种环保型发泡复膜包装箱具有更好的防潮、抗老化性能；由于PS发泡板构成保温层，从而使得这种环保型发泡复膜包装箱具有较好的保温效果；另外，PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层、第二热熔胶层可进行统一回收处理，降低回收成本。

作为本实用新型的优选方案，所述第一塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。在第一塑料薄膜层的内表面复合第一铝箔层，使得这种发泡双复膜包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等，而且，第一塑料薄膜层对第一铝箔层进行保护，防止第一铝箔层被氧化。制作时，第一铝箔层先复合到第一塑料薄膜层的内表面，然后再将第一铝箔层与第一塑料薄膜层的结合体通过第一热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第一铝箔层复合到第一塑料薄膜层的内表面，可以通过在第一塑料薄膜层的内表面进行镀铝，直接形成第一铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过胶水复合到第一塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型的优选方案，所述第一塑料薄膜层的外表面还复合有第二铝箔层。在第一塑料薄膜层的外表面复合第二铝箔层，使得这种发泡双复膜包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等。制作时，第二铝箔层先复合到第一塑料薄膜层的外表面，然后再将第二铝箔层与第一塑料薄膜层的结合体通过第一热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第二铝箔层复合到第一塑料薄膜层的外表面，可以通过在第一塑料薄膜层的外表面进行镀铝，直接形成第二铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过黏胶层复合到第一塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述第二铝箔层的外表面还复合有保护膜。在第二铝箔层的外表面复合保护膜，对第二铝箔层进行保护，防止第二铝箔层被氧化，也可以将保护膜作为印刷的表面。

作为本实用新型的优选方案，所述第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层均为PP薄膜、PE薄膜或PET薄膜。由于PP薄膜（聚丙烯）、PE薄膜（聚乙烯）的延展性较好，采用PP薄膜或PE薄膜作为第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层，使得这种发泡双复膜包装材料具有更好的韧性；由于PET薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）的刚性较好，采用PET薄膜作为第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层，使得这种发泡双复膜包装材料具有更好的刚性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的包装箱结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中侧板、底板、盖板的层状结构示意图；

图3是本实用新型实施例二中侧板、底板、盖板的层状结构示意图；

图4是本实用新型实施例三中侧板、底板、盖板的层状结构示意图；

图5是本实用新型实施例四中侧板、底板、盖板的层状结构示意图；

图6是本实用新型实施例五中侧板、底板、盖板的层状结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1、图2所示，这种环保型发泡复膜包装箱，包括四块能够围成腔体并相互连接的侧板1、四块分别连接在相应侧板1下端的底板2，四块分别连接在相应侧板1上端的盖板3；上述侧板1、底板2、盖板3均包括PS发泡板101、第一PE薄膜层102、第二PE薄膜层103、第一热熔胶层104和第二热熔胶层105，第一PE薄膜层12通过第一热熔胶层104复合在PS发泡板101的其中一表面上，第二PE薄膜层103通过第二热熔胶层105复合在PS发泡板101的另一表面上；在各侧板1的连接处、底板2与侧板1的连接处、盖板3与侧板1的连接处均设有定型压痕4。

上述第一PE薄膜层102、第二PE薄膜层103可采用PP薄膜、PET薄膜或其它塑料薄膜代替。

实施例二

如图3所示，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别仅在于：在第一PE薄膜层102的内表面还镀制有第一铝箔层106。

实施例三

如图4所示，在其它部分均与实施例二相同的情况下，其区别仅在于：第一铝箔层106的形成方式不相同，第一铝箔层106采用现成的铝箔并通过第一黏胶层107复合到第一PE薄膜层102的内表面上。

实施例四

如图5所示，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别仅在于：在第一PE薄膜层102的外表面还镀制有第二铝箔层108，第二铝箔层108的外表面还复合有保护膜109，保护膜109通过第二黏胶层1010复合到第二铝箔层108的外表面上。

实施例五

如图6所示，在其它部分均与实施例四相同的情况下，其区别仅在于：第二铝箔层108的形成方式不相同，第二铝箔层108采用现成的铝箔并通过第三黏胶层1011复合到第一PE薄膜层102的外表面上。

其它实施方式：上述各实施例的组合，例如，实施例二与实施例四的组合，实施例二与实施例五的组合等。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种环保型发泡复膜包装箱，包括至少三块能够围成腔体并相互连接的侧板、至少一块连接在侧板下端的底板，至少一块连接在侧板上端的盖板，其特征是：所述侧板、底板、盖板均包括PS发泡板、第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一塑料薄膜层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，第二塑料薄膜层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上；在各侧板的连接处、底板与侧板的连接处、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕。

2.如权利要求1所述的环保型发泡复膜包装箱，其特征是：所述第一塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。

3.如权利要求1所述的环保型发泡复膜包装箱，其特征是：所述第一塑料薄膜层的外表面还复合有第二铝箔层。

4.如权利要求3所述的环保型发泡复膜包装箱，其特征是：所述第二铝箔层的外表面还复合有保护膜。

5.如权利要求1所述的环保型发泡复膜包装箱，其特征是：所述第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层均为PP薄膜、PE薄膜或PET薄膜。