CN206871665U - 一种新型发泡复纸包装材料 - Google Patents

Abstract

一种新型发泡复纸包装材料，包括PS发泡板、纸质层、韧性层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，纸质层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，韧性层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上。纸质层与韧性层配合将PS发泡板夹置在中间，大幅度提高整体的韧性，PS发泡板的其中一表面复合了纸质层，几乎与瓦楞纸板一模一样，用普通的笔就可以在上面书写或标记，也可以象瓦楞纸板一样进行印刷，还可以贴附一些撕开即破坏纸质层的破坏性标签；采用热熔胶进行复合，避免可溶性胶受热产生气泡，从而确保平整的表面及韧性的连续性；另外，具有重量轻、防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。

Description

一种新型发泡复纸包装材料

技术领域

本实用新型涉及一种包装材料，尤其涉及一种新型发泡复纸包装材料。

背景技术

目前，用于制作包装箱或其它容器的包装材料一般采用瓦楞纸板，瓦楞纸板容易老化、破损、不防潮，且瓦楞纸板需要采用木材为原料进行制作，往往导致树木的过渡砍伐而破坏环境，不够环保。

因此，本行业一直努力寻求一些可代替瓦楞纸板的包装材料，假如完全采用塑料板，则成本过高，而且由于塑料板自身密度较高，制作出来的包装箱自身较重，不宜搬运，另外，较厚的塑料板难以翻折打包，较薄的塑料板则刚性难以达到包装要求，因此，塑料板难以代替瓦楞纸板作为包装材料，只是在某些特殊应用才采用塑料板进行包装，无法广泛推广应用。

而另外的PS发泡板虽具有重量轻、成本低的优点，但PS发泡板太脆，韧性不够，容易折断，只能作为某些板材的夹层或填充材料，不适合作为包装箱的包装材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型发泡复纸包装材料，这种新型发泡复纸包装材料具有较高的韧性，能够代替瓦楞纸板作为包装材料，并且表面平整，具有防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。采用的技术方案如下：

一种新型发泡复纸包装材料，其特征是：包括PS发泡板、第一纸质层、韧性层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一纸质层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，韧性层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上。

由于PS发泡板（聚苯乙烯（Polystyrene））的两侧面分别复合第一纸质层、韧性层，第一纸质层本身具有一定的韧性，第一纸质层与韧性层配合将PS发泡板夹置在中间，从两侧对PS发泡板进行保护，在弯曲时，第一纸质层、韧性层对PS发泡板进行限制和导向，避免折断，从而大幅度提高整体的韧性，可以进行任意角度的弯折，从而能够代替瓦楞纸板作为包装材料；由于PS发泡板的其中一表面复合了第一纸质层，当从该表面接触这种发泡复纸包装材料时，几乎与瓦楞纸板一模一样，用普通的笔就可以在上面书写或标记，也可以象瓦楞纸板一样进行印刷，还可以贴附一些撕开即破坏第一纸质层的破坏性标签；由于采用热熔胶进行复合，避免可溶性胶受热产生气泡，从而确保复合后的这种发泡复纸包装材料具有平整的表面，确保韧性的连续性，适合作为包装箱等的包装材料；由于PS发泡板、第一纸质层、韧性层都较轻，因此，这种发泡复纸包装材料具有瓦楞纸板重量轻的优点，且成本与瓦楞纸板相当；由于韧性层的不透水特点，因此，这种发泡复纸包装材料具有更好的防潮、抗老化性能；由于PS发泡板构成保温层，从而使得这种发泡复纸包装材料具有较好的保温效果；另外，回收时，可以对第一纸质层和其它各层分两步回收处理，也可以一次性统一回收处理，回收成本较低。

作为本实用新型的优选方案，所述韧性层为第二纸质层。

作为本实用新型的优选方案，所述韧性层为塑料薄膜层。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。在塑料薄膜层的内表面复合第一铝箔层，使得这种发泡复纸包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等，而且，塑料薄膜层对第一铝箔层进行保护，防止第一铝箔层被氧化。制作时，第一铝箔层先复合到塑料薄膜层的内表面，然后再将第一铝箔层与塑料薄膜层的结合体通过第二热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第一铝箔层复合到塑料薄膜层的内表面，可以通过在塑料薄膜层的内表面进行镀铝，直接形成第一铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过胶水复合到塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述塑料薄膜层为PP薄膜、PE薄膜或PET薄膜。由于PP薄膜（聚丙烯）、PE薄膜（聚乙烯）的延展性较好，采用PP薄膜或PE薄膜作为塑料薄膜层，使得这种发泡复纸包装材料具有更好的韧性；由于PET薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）的刚性较好，采用PET薄膜作为塑料薄膜层，使得这种发泡复纸包装材料具有更好的刚性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一纸质层的外表面还复合有保护膜。在第一纸质层的外表面复合保护膜，对第一纸质层进行保护，也可以将保护膜作为印刷的表面。保护膜可采用韧性较好的PP薄膜或PE薄膜。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述保护膜的内表面还复合有第二铝箔层。在保护膜的内表面复合第二铝箔层，使得这种发泡复纸包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等，而且，保护膜对第二铝箔层进行保护，防止第二铝箔层被氧化。制作时，第二铝箔层先复合到保护膜的内表面，再将第二铝箔层与保护膜的结合体复合到第一纸质层的外表面，然后再将保护膜、第二铝箔层、第一纸质层的结合体通过第一热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第二铝箔层复合到保护膜的内表面，可以通过在保护膜的内表面进行镀铝，直接形成第二铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过黏胶层复合到保护膜的内表面上。

附图说明

图1是本实用新型实施例一、二的结构示意图；

图2是本实用新型实施例三的结构示意图；

图3是本实用新型实施例四的结构示意图；

图4是本实用新型实施例五、六的结构示意图；

图5是本实用新型实施例七的结构示意图；

图6是本实用新型实施例八的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

实施例一

如图1所示，这种新型发泡复纸包装材料，包括PS发泡板1、第一纸质层2、第二纸质层3、第一热熔胶层4和第二热熔胶层5，第一纸质层2通过第一热熔胶层4复合在PS发泡板1的其中一表面上，第二纸质层3通过第二热熔胶层5复合在PS发泡板1的另一表面上。

实施例二

参考图1，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别仅在于：第二纸质层3代换为PP薄膜层6或PE薄膜层7或PET薄膜层8。

实施例三

如图2所示，在其它部分均与实施例二相同的情况下，其区别仅在于：在PE薄膜层7（或PP薄膜层6或PET薄膜层8）的内表面还镀制有第一铝箔层9。

实施例四

如图3所示，在其它部分均与实施例三相同的情况下，其区别仅在于：第一铝箔层9的形成方式不相同，第一铝箔层9采用现成的铝箔并通过第一黏胶层10复合到PE薄膜层7（或PP薄膜层6或PET薄膜层8）的内表面上。

实施例五

如图4所示，在其它部分均与实施例一相同的情况下，其区别仅在于：第一纸质层2的外表面还复合有保护膜11，保护膜11通过第二黏胶层12复合在第一纸质层2的外表面上。

实施例六

如图4所示，在其它部分均与实施例二相同的情况下，其区别仅在于：第一纸质层2的外表面还复合有保护膜11，保护膜11通过第二黏胶层12复合在第一纸质层2的外表面上。

实施例七

如图5所示，在其它部分均与实施例五相同的情况下，其区别仅在于：保护膜11的内表面还镀制有第二铝箔层13。

实施例八

如图6所示，在其它部分均与实施例六相同的情况下，其区别仅在于：第二铝箔层13的形成方式不相同，第二铝箔13层采用现成的铝箔并通过第三黏胶层14复合保护膜11的内表面上。

其它实施方式：上述各实施例的组合，例如，实施例三与实施例六的组合，实施例四与实施例七的组合等。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型发泡复纸包装材料，其特征是：包括PS发泡板、第一纸质层、韧性层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一纸质层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，韧性层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上。

2.如权利要求1所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述韧性层为第二纸质层。

3.如权利要求1所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述韧性层为塑料薄膜层。

4.如权利要求3所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。

5.如权利要求3所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述塑料薄膜层为PP薄膜、PE薄膜或PET薄膜。

6.如权利要求1所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述第一纸质层的外表面还复合有保护膜。

7.如权利要求6所述的新型发泡复纸包装材料，其特征是：所述保护膜的内表面还复合有第二铝箔层。