CN206870222U - 一种冷缩管扩张机定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷缩管扩张机定位结构，包括工作台，所述工作台上滑移设置有扩张模具，所述工作台上表面垂直于工作台上表面设置有支撑板，所述支撑板贯穿设置有用于使扩张模具穿过的定位孔，所述定位孔内侧壁同轴设置有用于使扩张模具穿入的柔性织物套，所述支撑板外侧壁沿定位孔轴向设置有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端设置有两个通过弹性相互靠近以夹持冷缩管且呈弧形的弹性金属片，其技术方案要点是通过两个弹性金属片的弹力，能够将冷缩管夹持住，达到了将冷缩管固定在所需的位置的目的。

Description

一种冷缩管扩张机定位结构

技术领域

本实用新型涉及电缆附件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种冷缩管扩张机定位结构。

背景技术

冷缩管一般是指冷收缩式电缆附件，冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。

现有授权公告号为CN202572299U的中国专利公开了一种冷缩电缆附件扩张机，包括工作台，工作台上设置有液压油缸和与液压油缸相连的扩张模具，工作台上远离液压油缸的一端设置有柔性织物套，柔性织物套用于贯穿冷缩管。使用时，先将柔性织物套穿过冷缩管，并通过摩擦力挂在柔性织物套上；通过液压油缸带动扩张模具向柔性织物套方向滑动，然后穿入柔性织物套，并将柔性织物套撑起，同时将套设在柔性织物套上的冷缩管撑起，实现对冷缩管的扩张。

但是，在将冷缩管套在未被撑起的柔性织物套上后，冷缩管与柔性织物套之间存在间隙，冷缩管容易受重力下滑，使冷缩管的位置发生改变。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷缩管扩张机定位结构，其具有能够将冷缩管固定在所需的位置的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷缩管扩张机定位结构，包括工作台，所述工作台上滑移设置有扩张模具，所述工作台上表面垂直于工作台上表面设置有支撑板，所述支撑板贯穿设置有用于使扩张模具穿过的定位孔，所述定位孔内侧壁同轴设置有用于使扩张模具穿入的柔性织物套，所述支撑板沿定位孔轴向设置有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端设置有两个通过弹性相互靠近以夹持冷缩管且呈弧形的弹性金属片。

通过采用上述技术方案，在将冷缩管套在柔性织物套上后，将冷缩管顺着柔性织物套滑动至所需的位置，然后撑开两个弹性金属片，将冷缩管放入两个弹性金属片之间，并松开弹性金属片，通过两个弹性金属片的弹力，能够将冷缩管夹持住，并固定在所需的位置，使冷缩管不会在柔性织物套上滑动。

进一步地，两个所述弹性金属片远离连接杆的两端分别向连接杆两侧延伸设置有呈弧形的引导片。

通过采用上述技术方案，在需要将冷缩管夹紧在两个弹性金属片之间时，使冷缩管顺着引导片向两个弹性金属片之间挤，由于两个引导片呈弧形，从而便于将冷缩管挤入两个弹性金属片之间，从而无需将弹性金属片掰开，实现了便于将冷缩管夹持住的效果。

进一步地，两个所述弹性金属片靠近连接杆的外侧壁分别设置有通过按压以使两弹性金属片相互远离的按压片。

通过采用上述技术方案，在冷缩管被扩张完成时，两个弹性金属片被撑开，并抵紧在冷缩管上，弹性金属片与冷缩管贴合紧密，不便于将弹性金属片从冷缩管上取下；通过按压按压片，能够将夹持在冷缩管上的弹性金属片进一步撑开，从而便于将弹性金属片从冷缩管上取下。

进一步地，所述弹性金属片用于与冷缩管相抵的内侧壁设置有柔性垫片。

通过采用上述技术方案，弹性金属片相对冷缩管较为坚硬，在夹持住冷缩管，并且被扩张模具一同撑开后，容易对冷缩管表面造成一定的划伤；柔性垫片用于代替弹性金属片与冷缩管接触，由于柔性垫片较为柔软，从而能够减少冷缩管表面的划伤。

进一步地，所述扩张模具内设置有储油空腔，所述扩张模具外圆周侧壁设置有若干个与储油空腔相通的添油微孔。

通过采用上述技术方案，储油空腔用于储存油液，添油微孔用于对储油空腔进行添油；在扩张模具插入柔性织物套内，并穿过弹性金属片之间时，受到弹性金属片的挤压，导致扩张模具与柔性织物套之间的摩擦阻力增大；油液从储油空腔内溢出并涂覆在扩张模具表面，以减少扩张模具与柔性织物套之间的摩擦阻力，使扩张模具在柔性织物套内滑动顺畅。

进一步地，所述储油空腔内侧壁设置有用于吸附油液的海绵块。

通过采用上述技术方案，海绵块用于吸附储油空腔内的油液，以延缓油液的溢出速度，实现延长油液的使用时间的效果。

进一步地，所述连接杆包括定杆和滑杆，所述定杆与支撑板相连接，所述滑杆与弹性金属片相连接，所述定杆远离支撑板的端壁设置有用于供滑杆插入的安装孔，所述安装孔内侧壁沿定杆长度方向贯穿设置有滑移槽，所述滑杆外侧壁设置有延伸至滑移槽外的手柄，所述手柄螺纹连接有通过转动以与定杆外侧壁相抵的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，通过松开旋紧螺母，使滑杆在安装孔内滑移，使滑杆带动弹性金属片至所需的位置，以使弹性金属片夹持各种长度的冷缩管。

进一步地，所述柔性织物套靠近支撑板的外圆周侧面凸起设置有若干个用于与冷缩管端面相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，在将冷缩管套在柔性织物套上后，将冷缩管向支撑板方向移动，限位块用于与冷缩管端面相抵，以将冷缩管定位在离支撑板固定距离处，在扩张不同长度的冷缩管时，便于分辨冷缩管的长度，从而便于对扩张模具的行程进行调节。

进一步地，所述限位块外侧壁朝远离定位孔方向均凸起设置有用于与冷缩管外圆周侧壁相抵的弹性夹块。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性夹块，使弹性夹块与冷缩管的外圆周侧壁相抵，使冷缩管被预紧在柔性织物套上，使冷缩管不易滑动，便于之后将其夹紧在柔性织物套上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过两个弹性金属片的弹力将冷缩管夹持住，并固定在所需的位置，使冷缩管不会在柔性织物套上滑动；

2、通过设置限位块，能将冷缩管一端定位在固定的位置，直观反映不同长度的冷缩管，易于调节扩张模具的行程。

附图说明

图1为本实施例的冷缩管安装结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例用于体现连接杆的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为图3中B部分的放大图。

图中：1、工作台；11、导向杆；12、支撑板；121、定位孔；2、扩张模具；21、油缸；22、尖锥；23、储油空腔；231、海绵块；24、添油微孔；3、柔性织物套；31、限位块；311、弹性夹块；4、连接杆；41、定杆；411、安装孔；412、滑移槽；42、滑杆；421、手柄；4211、锁紧螺母；5、弹性金属片；51、引导片；52、按压片；53、柔性垫片；6、冷缩管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种冷缩管扩张机定位结构，参照图1，其包括工作台1，工作台1上设置有扩张模具2，扩张模具2包括尖锥22，工作台1上设置有用于推动扩张模具2的油缸21，扩张模具2与油缸21通过导向杆11滑移连接。

参照图1，工作台1上表面设置有支撑板12，支撑板12垂直于工作台1上表面，支撑板12贯穿设置有定位孔121，定位孔121与扩张模具2同轴，以用于使扩张模具2穿过；定位孔121内侧壁同轴设置有柔性织物套3，柔性织物套3用于穿入冷缩管6内，通过扩张模具2对柔性织物套3的扩张，实现对冷缩管6的扩张。

参照图1，支撑板12背离扩张模具2的外侧壁设置有连接杆4，连接杆4长度方向与定位孔121轴向一致；连接杆4远离支撑板12的一端设置有两个弹性金属片5，弹性金属片5由钛制成，弹性金属片5呈弧形，两个弹性金属片5通过弹力夹持住冷缩管6。

参照图2，金属弹性片远离连接杆4的两端分别向连接杆4两侧延伸设置有引导片51，引导片51呈弧形，以便于使冷缩管6将两个弹性金属片5撑开。

参照图2，两个弹性金属片5靠近连接杆4的外侧壁分设置有两个按压片52，通过按压两个按压片52便于将两个弹性金属片5撑开。

参照图3，弹性金属片5内侧壁设置有柔性垫片53，以用于与冷缩管6外侧壁相抵，柔性垫片53为橡胶材料制成，以使冷缩管6表面不被划伤。

参照图5，扩张模具2内设置有储油空腔23，以用于储存油液，扩张模具2外圆周侧壁设置有若干个添油微孔24，添油微孔24与储油空腔23相通，以使储油空腔23内的油液从添油微孔24内流出，并涂覆在扩张模具2表面，以减少扩张模具2与柔性织物袋之间的摩擦阻力；储油空腔23内侧壁设置有海绵块231，以用于将油液吸附在储油空腔23内，延缓油液溢出。

参照图3和图4，连接杆4包括定杆41和滑杆42，定杆41与支撑板12相连接，滑杆42与弹性金属片5相连接；定杆41远离支撑板12的一端设置有安装孔411，安装孔411用于供滑杆42远离弹性金属片5一端插入，定杆41内侧壁沿定杆41长度方向设置有滑移槽412，滑杆42外侧壁设置有手柄421，手柄421穿过滑移槽412并延伸至定杆41外；手柄421位于定杆41外的一端螺纹连接有锁紧螺母4211，通过转动锁紧螺母4211，以使锁紧螺母4211抵紧在低杆外侧壁上，使活动杆被固定住。

参照图3和图4，柔性织物套3靠近支撑板12的外圆周侧面凸起设置有若干个限位块31，限位块31沿柔性织物套3周向分布，优选限位块31的数量为三个，限位块31用于与冷缩管6端面相抵，以定位冷缩管6在柔性织物套3上的位置。

参照图3和图4，限位块31外侧壁朝远离定位孔121的方向凸起设置有若干个弹性夹块311，弹性夹块311由塑料制成，弹性夹块311与冷缩管6的外圆周侧壁相抵，以将冷缩管6一端夹持住。

工作原理如下：在对冷缩管6进行固定时，首先将柔性织物套3穿入冷缩管6内，然后将冷缩管6顺着柔性织物套3向支撑板12方向滑动，并使冷缩管6的一端与限位块31和限位块31上的弹性夹块311同时相抵，实现对冷缩管6的定位。

然后松开锁紧螺母4211，使滑杆42顺着定杆41滑移，并带动弹性金属片5滑移至所需的位置，然后将锁紧螺母4211拧紧，以将滑杆42固定住。

最后，将冷缩管6远离支撑板12的一端通过引导片51卡入两弹性金属片5之间，使两弹性金属片5通过弹力将冷缩管6夹紧，实现了将冷缩管6固定在所需的位置的效果。

通过油缸21驱动扩张模具2，使扩张模具2通过定位孔121，并对冷缩管6进行扩张，在对冷缩管6扩充完成后，通过按压弹性金属片5上的两个按压片52，使被扩张模具2撑开的弹性金属片5进一步撑开，并能将其从冷缩管6上取下。

Claims (9)

1.一种冷缩管扩张机定位结构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上滑移设置有扩张模具(2)，所述工作台(1)上表面垂直于工作台(1)上表面设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)贯穿设置有用于使扩张模具(2)穿过的定位孔(121)，所述定位孔(121)内侧壁同轴设置有用于使扩张模具(2)穿入的柔性织物套(3)，其特征在于：所述支撑板(12)沿定位孔(121)轴向设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离支撑板(12)的一端设置有两个通过弹性相互靠近以夹持冷缩管(6)且呈弧形的弹性金属片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：两个所述弹性金属片(5)远离连接杆(4)的两端分别向连接杆(4)两侧延伸设置有呈弧形的引导片(51)。

3.根据权利要求2所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：两个所述弹性金属片(5)靠近连接杆(4)的外侧壁分别设置有通过按压以使两弹性金属片(5)相互远离的按压片(52)。

4.根据权利要求3所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述弹性金属片(5)用于与冷缩管(6)相抵的内侧壁设置有柔性垫片(53)。

5.根据权利要求1所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述扩张模具(2)内设置有储油空腔(23)，所述扩张模具(2)外圆周侧壁设置有若干个与储油空腔(23)相通的添油微孔(24)。

6.根据权利要求5所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述储油空腔(23)内侧壁设置有用于吸附油液的海绵块(231)。

7.根据权利要求1所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述连接杆(4)包括定杆(41)和滑杆(42)，所述定杆(41)与支撑板(12)相连接，所述滑杆(42)与弹性金属片(5)相连接，所述定杆(41)远离支撑板(12)的端壁设置有用于供滑杆(42)插入的安装孔(411)，所述安装孔(411)内侧壁沿定杆(41)长度方向贯穿设置有滑移槽(412)，所述滑杆(42)外侧壁设置有延伸至滑移槽(412)外的手柄(421)，所述手柄(421)螺纹连接有通过转动以与定杆(41)外侧壁相抵的锁紧螺母(4211)。

8.根据权利要求1所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述柔性织物套(3)靠近支撑板(12)的外圆周侧面凸起设置有若干个用于与冷缩管(6)端面相抵的限位块(31)。

9.根据权利要求8所述的一种冷缩管扩张机定位结构，其特征在于：所述限位块(31)外侧壁朝远离定位孔(121)方向均凸起设置有用于与冷缩管(6)外圆周侧壁相抵的弹性夹块(311)。