CN207414877U - 一种可旋转的双向机床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的双向机床用夹具，包括气腔室、控制转盘、储油囊、出油管、砚台、第二夹台、凸槽、凹槽、伸缩杆、把手和固定板，所述第一夹台的中部嵌入有气腔室，所述气腔室的顶端安装有控制转盘，所述气腔室的底端安装有储油囊，所述储油囊的底端安装有出油管，所述砚台的顶端右部安装有第二夹台，所述第二夹台的底端安装有凸槽，所述凸槽与砚台连接处设置有凹槽，所述伸缩杆的右侧安装有把手，且伸缩杆中部与砚台通过固定板连接，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置凸槽与凹槽，便于第二夹台的移动，设置储油囊，便于储存润滑油，设置控制转盘，能便于定期为第一螺纹添加润滑油。

Description

一种可旋转的双向机床用夹具

技术领域

本实用新型涉及机床用夹具技术领域，具体为一种可旋转的双向机床用夹具。

背景技术

机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

目前市场上的机床用夹具结构复杂，而且功能单一，传统的机床用夹具不能旋转，并且不能定期为内部的螺纹添加润滑油，导致螺纹卡死，只有单移动夹台，不能便于夹取不同形状的材料，导致夹取时候材料容易掉落。

实用新型内容

本实用新型提供一种可旋转的双向机床用夹具，可以有效解决上述背景技术中提出传统的机床用夹具不能旋转，并且不能定期为内部的螺纹添加润滑油，导致螺纹卡死，只有单移动夹台，不能便于夹取不同形状的材料，导致夹取时候材料容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的双向机床用底座、固定孔、轴承、旋转台、砚台、螺杆、摇柄、第一螺纹、第一夹台、第二螺纹、第二夹台、凸槽、伸缩杆、固定板、把手、凹槽、气腔室、控制转盘、储油囊和出油管，所述底座四角均开设有固定孔，且底座顶端安装有轴承，所述轴承顶端安装有旋转台，所述旋转台顶端安装有砚台，所述砚台左侧安装有螺杆，所述螺杆左侧安装摇柄，且螺杆表面设置有第一螺纹，所述砚台顶端左部安装有第一夹台，且第一夹台底端安装有第二螺纹，所述第一夹台中部嵌入有气腔室，所述气腔室顶端安装有控制转盘，所述气腔室底端安装有储油囊，所述储油囊底端安装有出油管，所述砚台顶端右部安装有第二夹台，所述第二夹台底端安装有凸槽，所述凸槽与砚台连接处设置有凹槽，所述第二夹台右侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆右侧安装有把手，且伸缩杆中部与砚台通过固定板连接。

优选的，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹比为三比一。

优选的，所述把手表面设置有防滑纹。

优选的，所述出油管底端设置有筛网。

优选的，所述固定孔的直径为0.5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置第二夹台，可以夹取不同形状的材料，防止材料掉落，设置凸槽与凹槽，便于第二夹台的移动，减少与砚台的摩擦，设置储油囊，便于储存润滑油，设置控制转盘，能便于定期为第一螺纹添加润滑油，防止第一螺纹卡涩，设置伸缩杆，能便于移动第二夹台，节约了人力与物力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的图1中A的结构示意图；

图4是本实用新型的控制转盘结构示意图；

图中标号：1、底座；2、固定孔；3、轴承；4、旋转台；5、砚台；6、螺杆；7、摇柄；8、第一螺纹；9、第一夹台；10、第二螺纹；11、第二夹台；12、凸槽；13、伸缩杆；14、固定板；15、把手；16、凹槽；17、气腔室；18、控制转盘；19、储油囊；20、出油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可旋转的双向机床用夹具，包括底座1、固定孔2、轴承3、旋转台4、砚台5、螺杆6、摇柄7、第一螺纹8、第一夹台9、第二螺纹10、第二夹台11、凸槽12、伸缩杆13、固定板14、把手15、凹槽16、气腔室17、控制转盘18、储油囊19和出油管20，底座1四角均开设有固定孔2，且底座1顶端安装有轴承3，轴承3顶端安装有旋转台4，旋转台4顶端安装有砚台5，砚台5左侧安装有螺杆6，螺杆6左侧安装摇柄7，且螺杆6表面设置有第一螺纹8，砚台5顶端左部安装有第一夹台9，且第一夹台9底端安装有第二螺纹10，第一夹台9中部嵌入有气腔室17，气腔室17顶端安装有控制转盘18，气腔室17底端安装有储油囊19，储油囊19底端安装有出油管20，砚台5顶端右部安装有第二夹台11，第二夹台11底端安装有凸槽12，凸槽12与砚台5连接处设置有凹槽16，第二夹台11右侧安装有伸缩杆13，伸缩杆13右侧安装有把手15，且伸缩杆13中部与砚台5通过固定板14连接。

为了让第一螺纹8和第二螺纹10转速成比例，本实施例中，优选的，第一螺纹8和第二螺纹10的螺纹比为三比一。

为了便于使用者旋转把手15，本实施例中，优选的，把手15表面设置有防滑纹。

为了防止出油管20堵塞，本实施例中，优选的，出油管20底端设置有筛网。

为了便于使用者将螺栓放入通孔内，达到对底座1进行固定的目的，本实施例中，优选的，固定孔2的直径为0.5cm。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过固定孔2将底座1固定在机床上，根据材料的方向通过旋转台4来旋转夹具的方向，通过摇柄7旋转螺杆6，在螺杆6的表面设置有第一螺纹8，在第一夹台9的底端设置有第二螺纹10，通过第一螺纹8带动第一夹台9移动，在第一夹台9中部嵌入有气腔室17，在气腔室17的顶端安装有控制转盘18，气腔室17底端安装有储油囊19，在储油囊19内部注入润滑油，并且在储油囊19底端安装有出油管20，通过旋转控制转盘18控制气腔室17定期挤压储油囊19出油，可以润滑第一螺纹8，防止第一螺纹8干涩导致卡死，使用者通过把手15控制伸缩杆13伸缩，让第二夹台11移动，并且在第二夹台11的底端设置有凸槽12，在砚台5顶端设置有凹槽16，可以减少摩擦，便于第二夹台11移动，节约了人力与物力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可旋转的双向机床用夹具，包括底座(1)、固定孔(2)、轴承(3)、旋转台(4)、砚台(5)、螺杆(6)、摇柄(7)、第一螺纹(8)、第一夹台(9)、第二螺纹(10)、第二夹台(11)、凸槽(12)、伸缩杆(13)、固定板(14)、把手(15)、凹槽(16)、气腔室(17)、控制转盘(18)、储油囊(19)和出油管(20)，其特征在于：所述底座(1)四角均开设有固定孔(2)，且底座(1)顶端安装有轴承(3)，所述轴承(3)顶端安装有旋转台(4)，所述旋转台(4)顶端安装有砚台(5)，所述砚台(5)左侧安装有螺杆(6)，所述螺杆(6)左侧安装摇柄(7)，且螺杆(6)表面设置有第一螺纹(8)，所述砚台(5)顶端左部安装有第一夹台(9)，且第一夹台(9)底端安装有第二螺纹(10)，所述第一夹台(9)中部嵌入有气腔室(17)，所述气腔室(17)顶端安装有控制转盘(18)，所述气腔室(17)底端安装有储油囊(19)，所述储油囊(19)底端安装有出油管(20)，所述砚台(5)顶端右部安装有第二夹台(11)，所述第二夹台(11)底端安装有凸槽(12)，所述凸槽(12)与砚台(5)连接处设置有凹槽(16)，所述第二夹台(11)右侧安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)右侧安装有把手(15)，且伸缩杆(13)中部与砚台(5)通过固定板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的双向机床用夹具，其特征在于，所述第一螺纹(8)和第二螺纹(10)的螺纹比为三比一。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的双向机床用夹具，其特征在于，所述把手(15)表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的双向机床用夹具，其特征在于，所述出油管(20)底端设置有筛网。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的双向机床用夹具，其特征在于，所述固定孔(2)的直径为0.5cm。