CN203614534U - 一种用于伸缩杆的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于伸缩杆的定位装置，包括定位本体，所述定位本体包括空心的夹紧块及置于夹紧块侧壁且空心的定位块，定位块设置有定位栓，定位栓通过贯穿定位块至夹紧块内侧，定位栓由定位端、调节端及置于定位端、调节端中间的档板组成，调节端套接有弹簧，弹簧分别与挡板、定位块的内壁连接，定位端设有带动装置。定位栓通过带动装置使挡板背离伸缩杆方向移动，当挡板移动后，带动定位栓的一端也就是定位端也跟着离开內杆，这样方便拉伸伸缩杆的长度；带动装置是通过人为逆时针转动手柄，手柄带动转动轴转动，转动轴又带动叉型板逆时针转动，此时叉型板通槽的两端抵住挡板，使挡板向着背离伸缩杆方向移动，挡板又带动整个定位栓移动。

Description

一种用于伸缩杆的定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩杆，特别是伸缩杆的定位装置。

背景技术

目前市场上支撑杆采用可伸缩的结构，有利于降低产品的包装成本以及便于产品的运输和储藏，该可伸缩杆通常伸缩杆由多段杆组成，多段杆之间的连接结构，该连接结构通常是外杆在內杆的伸入口套接有一连接套，该连接套由收紧螺帽收紧在外杆上，为了把连接套永久地固定在外杆上，往往需要将连接套拧紧，由工厂出厂前用专用加大力度的工具拧紧，连接套上设有收紧箍和收紧螺帽，用户用手拧紧收紧螺帽、收紧箍会把外杆卡在该连接套上固定，拧松收紧螺帽并轻轻拉动內杆即可将外杆自然的伸出或缩入外杆。这种用手拧松，不但在拧紧时的力度很难有把握，往往拧的太紧会妨碍下次拧松，拧得不够紧，使用过程中会导致杆体之间的松开，常常需要经常去反复地拧紧，造成使用的不便，而且还很费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出拆装方便、生产效率高的用于伸缩杆的定位装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种用于伸缩杆的定位装置，包括定位本体，所述定位本体包括空心的夹紧块及置于夹紧块侧壁且空心的定位块，定位块设置有定位栓，定位栓通过贯穿定位块至夹紧块内侧，定位栓由定位端、调节端及置于定位端、调节端中间的档板组成，调节端套接有弹簧，弹簧分别与挡板、定位块的内壁连接，定位端设有带动装置。

上述的一种用于伸缩杆的定位装置中，所述带动装置包括叉型板、转动轴及手柄，该叉型板一端设有贯穿两端面的通槽，该通槽卡接在定位端上，转动轴穿过定位块分别与叉型板及置于定位块外侧的手柄连接。

上述的一种用于伸缩杆的定位装置中，所述转动轴的两端设置为外多边形结构，所述叉型板远离通槽一端的侧壁和所述手柄都设有与外多边形结构配合的通孔。

上述的一种用于伸缩杆的定位装置中，所述弹簧的自然状态与压缩状态下的距离与定位端置于夹紧块内侧的长度相等，所述叉型板的高度是与定位端置于夹紧块内侧的长度比值为2-4。

上述的一种用于伸缩杆的定位装置中，所述定位端、挡板及调节端一体成型。

本实用新型的有益效果是：本实用新型是用于固定伸缩杆的外杆与內杆的定位装置，该定位装置包括空心的夹紧块和定位块，定位装置通过夹紧块与伸缩杆的外杆连接，而定位块负责调节及固定伸缩杆的长度；定位块固定內杆的位置是通过定位栓插入內杆来固定；定位栓由定位端、调节端及置于中间的挡板组成，当需要调节伸缩杆的长度时，定位栓通过带动装置使挡板背离伸缩杆方向移动，当挡板移动后，带动定位栓的一端也就是定位端也跟着离开內杆，这样方便拉伸伸缩杆的长度；当伸缩杆调节到所需要的高度时，放开带动装置，此时，定位栓不会主动插入夹紧块里的內杆，所以通过在调节端套接有弹簧，该弹簧分别与挡板、定位块的内壁连接，当挡板没被带动装置抵住时，弹簧就会恢复到自然状态下，定位栓也就置入內杆，并对伸缩杆进行固定。带动装置是通过人为逆时针转动手柄，手柄带动转动轴转动，转动轴又带动叉型板逆时针转动，此时叉型板通槽的两端抵住挡板，使挡板向着背离伸缩杆方向移动，挡板又带动整个定位栓移动。

附图说明

图1是本实用新型一种用于伸缩杆的定位装置的俯视图；

图2是本实用新型定位栓的剖视图；

图3是图1中A-A向的剖视图；

图4是图1中B-B向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参考图1至图4，一种用于伸缩杆的定位装置，包括定位本体100，所述定位本体包括空心的夹紧块200及置于夹紧块侧壁且空心的定位块300，定位块设置有定位栓310，定位栓310通过贯穿定位块300至夹紧块200内侧，定位栓310由定位端311、调节端313及置于定位端311、调节端313中间的档板312组成，调节端313套接有弹簧320，弹簧320分别与挡板312、定位块313的内壁连接，定位端311设有带动装置400，其中，伸缩杆由外杆和內杆组成，內杆置于外杆内，当需要调节高度时，把內杆从外杆拉出，并通过定位装置固定，该定位装置包括空心的夹紧块200和定位块300，定位装置通过夹紧块200与伸缩杆的外杆连接，而定位块300负责调节及固定伸缩杆的长度；定位块300固定內杆的位置是通过定位栓310插入內杆来固定：定位栓310由定位端310、调节端313及置于中间的挡板312组成，当需要调节伸缩杆的长度时，定位栓310通过带动装置使挡板312背离伸缩杆方向移动，当挡板312移动后，带动定位栓310的一端也就是定位端311也跟着离开內杆，这样方便拉伸伸缩杆的长度；当伸缩杆调节到所需要的高度时，放开带动装置400，此时，定位栓310不会主动插入夹紧块200里的內杆，所以在调节端313套接有弹簧320，该弹簧320分别与挡板312、定位块313的内壁连接，当挡板312没被带动装置抵住时，弹簧320就会恢复到自然状态下，定位栓310也就置入內杆，并对伸缩杆进行固定。

上述中，为了使定位装置更加方便的调节伸缩杆的长度，所述带动装置400包括叉型板410、转动轴420及手柄430，该叉型板410一端设有贯穿两端面的通槽411，该通槽411卡接在定位端311上，转动轴420穿过定位块311分别与叉型板410及置于定位块311外侧的手柄430连接。所述转动轴420的两端设置为外多边形结构，所述叉型板410远离通槽411一端的侧壁和所述手柄430都设有与外多边形结构配合的通孔；其中，带动装置400是通过人为逆时针转动手柄430，手柄430带动转动轴420转动，转动轴420又带动叉型板410逆时针转动，此时叉型板通槽411的两端抵住挡板312，使挡板312向着背离伸缩杆方向移动，挡板312又带动整个定位栓310移动。

上述中，所述弹簧320的自然状态与压缩状态下的距离与定位端311置于夹紧块200内侧的长度相等，所述叉型板410的高度是与定位端313置于夹紧块200内侧的长度比值为2-4；其中限定弹簧320的自然状态与压缩状态下的距离与定位端311置于夹紧块200内侧的长度相等，使保证在定位栓移动时，不会离开夹紧块200的边缘；限定叉型板410的高度是与定位端312置于夹紧块200内侧的长度比值为2-4，是保证转动手柄430时，能使叉型板410带动定位栓310离开內杆。

上述中，所述定位端311、挡板312及调节端312一体成型，使生产加工更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于伸缩杆的定位装置，包括定位本体，其特征在于：所述定位本体包括空心的夹紧块及置于夹紧块侧壁且空心的定位块，定位块设置有定位栓，定位栓通过贯穿定位块至夹紧块内侧，定位栓由定位端、调节端及置于定位端、调节端中间的档板组成，调节端套接有弹簧，弹簧分别与挡板、定位块的内壁连接，定位端设有带动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩杆的定位装置，其特征在于：所述带动装置包括叉型板、转动轴及手柄，该叉型板一端设有贯穿两端面的通槽，该通槽卡接在定位端上，转动轴穿过定位块分别与叉型板及置于定位块外侧的手柄连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于伸缩杆的定位装置，其特征在于：所述转动轴的两端设置为外多边形结构，所述叉型板远离通槽一端的侧壁和所述手柄都设有与外多边形结构配合的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于伸缩杆的定位装置，其特征在于：所述弹簧的自然状态与压缩状态下的距离与定位端置于夹紧块内侧的长度相等，所述叉型板的高度是与定位端置于夹紧块内侧的长度比值为2-4。

5.根据权利要求1所述的一种用于伸缩杆的定位装置，其特征在于：所述定位端、挡板及调节端一体成型。

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