CN202239726U

CN202239726U - 一种新型薄壁管切割内壁支撑装置

Info

Publication number: CN202239726U
Application number: CN2011203557856U
Authority: CN
Inventors: 贺新升; 高春甫; 王彬; 荆宝德
Original assignee: Zhejiang Normal University CJNU
Current assignee: Zhejiang Normal University CJNU
Priority date: 2011-09-08
Filing date: 2011-09-08
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-08

Abstract

本实用新型公开了一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，包括连接杆1、进油管2、前堵头3、橡胶套4、后堵头5、网状铜带6、密封圈7、紧固带8、橡胶管9、连接钢棒10。所述连接钢棒10的两端有螺纹，一端旋紧在带有内螺纹的前堵头3上，另外一端旋紧在带有内螺纹的后堵头5上；在连接钢棒10的外层用橡胶管9将其包裹，橡胶管9通过紧固带8分别固接在前堵头3和后堵头5上，然后再用粘接剂密封；在前堵头3上有一进油管2，装在前堵头3的外壁和内孔之间；网状铜带6套在橡胶管9的外壁上，两端通过密封圈7分别用橡胶套4固定；连接杆1固联在前堵头3上。该装置结构简单，直径可以变化，能满足不同管径尺寸的支撑，不仅提高了切割效率，而且可以用一支芯棒代替传统的多支芯棒，节省了芯棒模具的制作费用。

Description

一种新型薄壁管切割内壁支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄壁管材的切割设备，尤其涉及一种薄壁管切割内壁支撑装置。

背景技术

在切割薄壁管时，由于管壁较薄，刚度较差，采用三爪自定心卡盘装夹时，若夹持较紧，则变形大，若较松，则不能夹牢。目前普遍的做法是在薄壁管的管径内装一个芯棒，依靠芯棒的支撑以及管壁外夹具卡紧的作用来切割管材，该方法虽然简单，但有一定的局限性。若用此方法作内壁支撑装置的话，一种管径的薄壁管只能对应同一个型号的芯棒，这样在切割过程中，要频繁更换芯棒，造成切割效率低下，而且制作芯棒的成本也会升高。

基于上述问题，本实用新型提出了一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，该装置结构简单，直径可以变化，能满足不同尺寸管径的支撑，不仅提高了切割效率，而且可以用一支芯棒代替传统的多支芯棒，节省了芯棒模具的制作费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对目前薄壁管切割过程中，用芯棒作为内壁支撑装置，切割效率低，制作芯棒成本高的问题，提供了一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，该装置操作简单、可重复利用，具有较高的使用价值。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种薄壁管切割内壁支撑装置，包括连接杆、进油管、前堵头、橡胶套、后堵头、网状铜带、密封圈、紧固带、橡胶管、连接钢棒。所述连接钢棒的两端有螺纹，并分别与前堵头和后堵头的内壁旋紧，在连接钢棒外面套有橡胶管，前堵头和后堵头的外壁分别有一环形槽，目的是将橡胶管用紧固带固接在连接钢棒上，然后在外面用粘结剂密封；在橡胶管外面套有网状铜带，网状铜带上套有密封圈通过粘结剂与橡胶套粘接，网状铜带具有一定的弹性，可以随橡胶套一起向外膨胀，它能增强支撑装置的结构强度，防止在切割过程中由于切割不慎，误切橡胶管，发生漏油的现象；在前堵头的外壁与内孔之间连有一进油管，液压油可以通过进油管给连接钢棒与橡胶管之间供压，使橡胶管膨胀；连接杆固联在前堵头上，可以方便移动整个装置。当切割薄壁管时，先用连接杆将装置送进薄壁管中，然后通过进油管供液压油，当压力增大到一定值时，在连接钢棒与橡胶管之间形成一定的压力，由于前堵头和后堵头之间由连接钢棒刚性连接，橡胶管只能向外膨胀，进而使网状铜带的直径增大，朝径向膨胀，从而起到支撑作用。膨胀压力可以通过液压泵自由调节，能够满足支撑管材的压力需求。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：使用本装置作为薄壁管内壁支撑装置时，可以满足不同范围管径薄壁管切割的支撑需求，能够重复利用，从而缩短了芯棒的制作周期，节省了芯棒的制作成本，而且直径自由控制，使用

方便，适用于自动化作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑装置的内部结构示意图。

图中：1、连接杆；2、进油管；3、前堵头；4、橡胶套；5、后堵头；6、网状铜带；7、密封圈；8、紧固带；9、橡胶管；10、连接钢棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1、图2。本实用新型包括连接杆1、进油管2、前堵头3、橡胶套4、后堵头5、网状铜带6、密封圈7、紧固带8、橡胶管9、连接钢棒10。所述连接钢棒10的两端有螺纹，一端旋紧在带有内螺纹的前堵头3上，另外一端旋紧在带有内螺纹的后堵头5上；在连接钢棒10的外层用橡胶管9将其包裹，橡胶管9通过紧固带8分别固接在前堵头3和后堵头5上，然后再用粘接剂密封；在前堵头3上有一进油管2，装在前堵头3的外壁和内孔之间；网状铜带6套在橡胶管9的外壁上，两端通过密封圈7分别用橡胶套4固定；连接杆1固联在前堵头3上。

当切割薄壁管时，先将液压油通过进油管注射到连接钢棒与橡胶管之间，当油压增大到一定压力时，由于连接钢棒与橡胶管组成的是密封系统，橡胶管只能朝径向膨胀，使包裹在外面的网状铜带也开始膨胀，进而起到支撑薄壁管内壁的作用。由于橡胶管有一定的弹性，它的膨胀范围可以变化近十毫米，从而可以满足不同管径切割时的支撑作用。

Claims

1.一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，包括连接杆、进油管、前堵头、橡胶套、后堵头、网状铜带、密封圈、紧固带、橡胶管、连接钢棒，其特征在于：所述连接钢棒的两端有螺纹，并分别与前堵头和后堵头的内壁旋紧，在连接钢棒外面套有橡胶管，在橡胶管外面套有网状铜带，两端通过密封圈用橡胶套粘接，连接杆固联在前堵头上，可以方便移动整个装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，其特征在于：所述的连接钢棒外套有一橡胶管，在前堵头和后堵头的外壁分别有一环形槽，目的是用紧固带将橡胶管固接在连接钢棒上，然后在外面用粘结剂密封，构成一个储油腔；前堵头和后堵头由连接钢棒刚性连接，使储油腔膨胀时只能向径向膨胀。

3.根据权利要求1所述的一种新型薄壁管切割内壁支撑装置，其特征在于：所述的橡胶管外层有网状铜带，网状铜带具有一定的弹性，可以随橡胶管一起向外膨胀，它能增强支撑装置的结构强度，防止在切割过程中由于切割不慎，误切橡胶管，发生漏油的现象。