CN110270702A - 一种用于空调铜管件加工的自动打点装置 - Google Patents

一种用于空调铜管件加工的自动打点装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于铜管加工领域,尤其是一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,针对现有的打点装置降温速度慢、产品质量差以及碎屑不易清理的问题,现提出如下方案:包括加工台,所述加工台的底部安装有支撑架,且加工台的后端外表面安装有立柱杆,所述加工台上开设有漏液孔,所述加工台的上端外表面安装有支撑座与第一安装架,所述第一安装架上设置有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴端部设置有支撑板,且第一推杆电机的输出轴上固定有第二安装架,且第二安装架上安装有第二推杆电机,本发明能够快速降低打点温度,且能够对冷却水进行循环利用,并方便了对打点碎屑的收集清除,同时提高了产品的质量,节能环保效果好,实用性强。

Description

一种用于空调铜管件加工的自动打点装置
技术领域
本发明涉及空调铜管加工技术领域,尤其涉及一种用于空调铜管件加工的自动打点装置。
背景技术
铜管又称紫铜管,有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管,铜管具备了良好导电性,导热性的特性,电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料,并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选,铜管抗腐蚀性能强,不易氧化,且与一些液态物质不易起化学反应,容易炜弯造型,因此,空调内外机的连接管道通常也会采用铜管,但铜管由于其外表面光滑,使得铜管的外侧不易套接保温材料或不易安装,影响实际的使用,因此,就需要利用管件打点装置对铜管件进行打点操作。
但目前的打点装置在实际使用时存在一定的弊端,首先,打点时会产生大量的热量,对打点用的钻头会造成一定的损害,加快其磨损的速度,提高了使用的成本,其次,铜管由于其质地较软,在受到打点钻头的挤压力时可能会出现管件被压扁的情况,影响产品的质量,还有,打点产生的碎屑不易收集清理,容易导致过滤筒被碎屑割伤损坏,实际使用效果差,因此,我们设计出一种用于空调铜管件加工的自动打点装置。
发明内容
本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,解决了目前打点装置降温速度慢、产品质量差以及碎屑不易清理的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,包括加工台,所述加工台的底部安装有支撑架,且加工台的后端外表面安装有立柱杆,所述加工台上开设有漏液孔,所述加工台的上端外表面安装有支撑座与第一安装架,所述第一安装架上设置有第一推杆电机,所述第一推杆电机的输出轴端部设置有支撑板,且第一推杆电机的输出轴上固定有第二安装架,且第二安装架上安装有第二推杆电机,所述支撑架上设置有电气柜、储水箱与过滤筒,所述储水箱的底部设置有第一水泵,且储水箱的顶部设置有第二水泵,所述储水箱的顶部设置有第一导流管,所述过滤筒的顶部设置有第二导流管,所述第二导流管的管段上安装有除屑机构,所述加工台的底端外表面安装有集水斗,所述立柱杆的顶部安装有第三安装架,所述第三安装架上安装有第三推杆电机,所述第三推杆电机的输出轴端部固定安装有电机架,所述电机架上安装有驱动电机,所述电机架的侧面焊接连接有固定筒,所述固定筒的上贯穿有金属导管,所述金属导管的底部安装有喷水头,所述驱动电机的输出轴上设置有打点钻头,所述支撑板的侧面焊接连接有固定环,所述固定环远离支撑板的一端外表面焊接连接有若干弹性支撑片,若干所述弹性支撑片的外侧面均设置有橡胶垫,所述第二推杆电机的输出轴端部焊接有连接有撑起头,若干所述弹性支撑片的外侧套接有同一个铜管主体。
优选的,所述除屑机构包括第一滤筒与第二滤筒,所述第一滤筒的内部设置有除屑滤网,所述第一滤筒的顶部固定有第一挤压片,且第一滤筒的顶部外侧固定有外螺纹座,所述第二滤筒的底部固定有第二挤压片,所述第一挤压片与第二挤压片之间设置有橡胶圈,所述第二滤筒的底部外侧套接有内螺纹套,所述第一滤筒与第二滤筒均为透明塑料材质制成。
优选的,所述支撑座的上端外表面开设有弧面槽,所述集水斗位于漏液孔的正下方。
优选的,所述储水箱通过第一导流管与金属导管相连通,所述第二水泵安装在第一导流管的管段上,所述集水斗通过第二导流管与过滤筒相连通,所述过滤筒通过第三导流管与储水箱相连通,所述第一水泵安装在第三导流管的管段上。
优选的,所述支撑板上开设有贯穿孔,所述固定环的内径等于贯穿孔的孔径,所述第二推杆电机的输出轴贯穿固定环与贯穿孔。
优选的,所述内螺纹套螺纹连接在外螺纹座上,所述除屑滤网的外侧设置有外框架,外框架的外侧面设置有硅胶垫,硅胶垫与第一滤筒的内表面紧密接触,所述第一滤筒的内表面固定有限位块,外框架的底端外表面与限位块的上端外表面相接触。
优选的,所述第一推杆电机的输出轴端部焊接连接有固定板,固定板上设置有若干螺栓,固定板通过螺栓与支撑板固定连接。
优选的,所述电气柜的输出端与第一推杆电机、第二推杆电机、第一水泵、第二水泵、第三推杆电机与驱动电机的输入端电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过设置漏液孔、储水箱、过滤筒、第一水泵、第二水泵、第一导流管、第二导流管、固定筒、金属导管和喷水头,利用冷水快速的带走打点钻头与铜管主体上的热量,减缓了打点钻头的磨损速度,降低了产生成本,同时能够对冷却水进行循环利用,节能环保效果好。
2、本发明中通过设置支撑板、第二安装架、第二推杆电机、固定环、弹性支撑片、橡胶垫和撑起头,能够对铜管主体进行支撑和固定,既能够避免铜管主体被打点钻头压扁,也可以防止铜管主体发生滚动,有利于提高产品的质量。
3、本发明中通过设置第一滤筒、第二滤筒、除屑滤网、第一挤压片、外螺纹座、第二挤压片、橡胶圈和内螺纹套,方便了人们对打点过程中的碎屑进行收集清除,且实际操作简单,实际使用效果好。
综上所述,本发明能够快速降低打点温度,且能够对冷却水进行循环利用,并方便了对打点碎屑的收集清除,同时提高了产品的质量,节能环保效果好,实用性强。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的图1中A处放大图;
图3为本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的支撑座的侧视图;
图4为本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的除屑机构的剖视图;
图5为本发明提出的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置的弹性支撑片的侧视剖面图。
图中:1加工台、2支撑架、3立柱杆、4漏液孔、5支撑座、6第一安装架、7第一推杆电机、8支撑板、9第二安装架、10第二推杆电机、11电气柜、12储水箱、13过滤筒、14第一水泵、15第二水泵、16第一导流管、17第二导流管、18除屑机构、19集水斗、20第三安装架、21第三推杆电机、22电机架、23驱动电机、24固定筒、25金属导管、26喷水头、27打点钻头、28固定环、29弹性支撑片、30橡胶垫、31撑起头、32铜管主体、33第一滤筒、34第二滤筒、35除屑滤网、36第一挤压片、37外螺纹座、38第二挤压片、39橡胶圈、40内螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,包括加工台1,加工台1的底部安装有支撑架2,且加工台1的后端外表面安装有立柱杆3,加工台1上开设有漏液孔4,加工台1的上端外表面安装有支撑座5与第一安装架6,第一安装架6上设置有第一推杆电机7,第一推杆电机7的输出轴端部设置有支撑板8,且第一推杆电机7的输出轴上固定有第二安装架9,且第二安装架9上安装有第二推杆电机10,支撑架2上设置有电气柜11、储水箱12与过滤筒13,储水箱12的底部设置有第一水泵14,且储水箱12的顶部设置有第二水泵15,储水箱12的顶部设置有第一导流管16,过滤筒13的顶部设置有第二导流管17,第二导流管17的管段上安装有除屑机构18,加工台1的底端外表面安装有集水斗19,立柱杆3的顶部安装有第三安装架20,第三安装架20上安装有第三推杆电机21,第三推杆电机21的输出轴端部固定安装有电机架22,电机架22上安装有驱动电机23,电机架22的侧面焊接连接有固定筒24,固定筒24的上贯穿有金属导管25,金属导管25的底部安装有喷水头26,驱动电机23的输出轴上设置有打点钻头27,支撑板8的侧面焊接连接有固定环28,固定环28远离支撑板8的一端外表面焊接连接有若干弹性支撑片29,若干弹性支撑片29的外侧面均设置有橡胶垫30,第二推杆电机10的输出轴端部焊接有连接有撑起头31,若干弹性支撑片29的外侧套接有同一个铜管主体32。
除屑机构18包括第一滤筒33与第二滤筒34,第一滤筒33的内部设置有除屑滤网35,第一滤筒33的顶部固定有第一挤压片36,且第一滤筒33的顶部外侧固定有外螺纹座37,第二滤筒34的底部固定有第二挤压片38,第一挤压片36与第二挤压片38之间设置有橡胶圈39,第二滤筒34的底部外侧套接有内螺纹套40,第一滤筒33与第二滤筒34均为透明塑料材质制成,支撑座5的上端外表面开设有弧面槽,集水斗19位于漏液孔4的正下方,储水箱12通过第一导流管16与金属导管25相连通,第二水泵15安装在第一导流管16的管段上,集水斗19通过第二导流管17与过滤筒13相连通,过滤筒13通过第三导流管与储水箱12相连通,第一水泵14安装在第三导流管的管段上,支撑板8上开设有贯穿孔,固定环28的内径等于贯穿孔的孔径,第二推杆电机10的输出轴贯穿固定环28与贯穿孔,内螺纹套40螺纹连接在外螺纹座37上,除屑滤网35的外侧设置有外框架,外框架的外侧面设置有硅胶垫,硅胶垫与第一滤筒33的内表面紧密接触,第一滤筒33的内表面固定有限位块,外框架的底端外表面与限位块的上端外表面相接触,第一推杆电机7的输出轴端部焊接连接有固定板,固定板上设置有若干螺栓,固定板通过螺栓与支撑板8固定连接,电气柜11的输出端与第一推杆电机7、第二推杆电机10、第一水泵14、第二水泵15、第三推杆电机21与驱动电机23的输入端电性连接。
工作原理:首先需要对铜管主体32进行固定,具体过程如下:先将铜管主体32放入到支撑座5上端开设的弧面槽内部,并使得铜管主体32带打点的一端位于打点钻头27的正下方,并按压铜管主体32进行固定,然后通过控制模块控制启动第一推杆电机7,使得安装在第一推杆电机7输出轴上的支撑板8和第二安装架9向左移动,由于固定环28与支撑板8固定连接,因此固定环28以及固定在固定环28上的弹性支撑片29均会向左移动,使得若干弹性支撑片29均进入到铜管主体32的内部,然后再启动第二安装架9上的第二推杆电机10,使得焊接在第二推杆电机10输出轴上的撑起头31依次穿过贯穿孔和固定环28,并进入到若干弹性支撑片29之间,用于撑起若干弹性支撑片29,使得设置在若干弹性支撑片29上的橡胶垫30与铜管主体32的内表面紧密接触,实现铜管主体32的固定,然后同时启动第三推杆电机21与驱动电机23,第三推杆电机21可以推动驱动电机23向下移动,使得打点钻头27与铜管主体32之间的距离逐渐减小直至接触,驱动电机23可以带动打点钻头27高速旋转,以便打点钻头27与铜管主体32接触时进行打点操作,在打点钻头27与铜管主体32接触之前,启动与第一水泵14,第二水泵15利用第一导流管16将储水箱12内部的冷却水泵入到金属导管25的内部,然后再通过喷水头26喷射到打点的位置,用于带走摩擦产生的大量热量,且冷却水可以将打点产生的碎屑带走,携带热能和碎屑的冷却水通过漏液孔4和集水斗19以及第二导流管17进入到除屑机构18的内部,此时,冷却水内部携带的碎屑就会被除屑滤网35过滤清除,然后再进入到过滤筒13的内部进行细滤,第一水泵14利用第三导流管将细滤完成的冷却水重新泵入到储水箱12的内部,形成冷却水的循环利用,待打点完成后,首先关闭第一水泵14、第二水泵15和驱动电机23,然后启动第三推杆电机21,控制驱动电机23恢复到原来的高度,然后再启动第二推杆电机10,使得撑起头31从若干弹性支撑片29的内部退出,从而使得弹性支撑片29利用其自身的弹力恢复到原来的位置,即若干弹性支撑片29的端部重新聚拢在一起,然后再取下铜管主体32即可,由于第一滤筒33与第二滤筒34均为透明塑料材质制成,因此人们可以通过观察除屑滤网35上积累的碎屑情况对除屑机构18进行选择性的清理,具体如下:直接拧动内螺纹套40直至内螺纹套40与外螺纹座37分离,即可将第一滤筒33与第二滤筒34分离,然后即可清理碎屑,第一挤压片36与第二挤压片38利用内螺纹套40与外螺纹座37拧紧时的挤压力对橡胶圈39进行挤压,从而增强第一滤筒33与第二滤筒34之间的密封性能,本发明能够快速降低打点温度,且能够对冷却水进行循环利用,并方便了对打点碎屑的收集清除,同时提高了产品的质量,节能环保效果好,实用性强。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的底部安装有支撑架(2),且加工台(1)的后端外表面安装有立柱杆(3),所述加工台(1)上开设有漏液孔(4),所述加工台(1)的上端外表面安装有支撑座(5)与第一安装架(6),所述第一安装架(6)上设置有第一推杆电机(7),所述第一推杆电机(7)的输出轴端部设置有支撑板(8),且第一推杆电机(7)的输出轴上固定有第二安装架(9),且第二安装架(9)上安装有第二推杆电机(10),所述支撑架(2)上设置有电气柜(11)、储水箱(12)与过滤筒(13),所述储水箱(12)的底部设置有第一水泵(14),且储水箱(12)的顶部设置有第二水泵(15),所述储水箱(12)的顶部设置有第一导流管(16),所述过滤筒(13)的顶部设置有第二导流管(17),所述第二导流管(17)的管段上安装有除屑机构(18),所述加工台(1)的底端外表面安装有集水斗(19),所述立柱杆(3)的顶部安装有第三安装架(20),所述第三安装架(20)上安装有第三推杆电机(21),所述第三推杆电机(21)的输出轴端部固定安装有电机架(22),所述电机架(22)上安装有驱动电机(23),所述电机架(22)的侧面焊接连接有固定筒(24),所述固定筒(24)的上贯穿有金属导管(25),所述金属导管(25)的底部安装有喷水头(26),所述驱动电机(23)的输出轴上设置有打点钻头(27),所述支撑板(8)的侧面焊接连接有固定环(28),所述固定环(28)远离支撑板(8)的一端外表面焊接连接有若干弹性支撑片(29),若干所述弹性支撑片(29)的外侧面均设置有橡胶垫(30),所述第二推杆电机(10)的输出轴端部焊接有连接有撑起头(31),若干所述弹性支撑片(29)的外侧套接有同一个铜管主体(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述除屑机构(18)包括第一滤筒(33)与第二滤筒(34),所述第一滤筒(33)的内部设置有除屑滤网(35),所述第一滤筒(33)的顶部固定有第一挤压片(36),且第一滤筒(33)的顶部外侧固定有外螺纹座(37),所述第二滤筒(34)的底部固定有第二挤压片(38),所述第一挤压片(36)与第二挤压片(38)之间设置有橡胶圈(39),所述第二滤筒(34)的底部外侧套接有内螺纹套(40),所述第一滤筒(33)与第二滤筒(34)均为透明塑料材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述支撑座(5)的上端外表面开设有弧面槽,所述集水斗(19)位于漏液孔(4)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述储水箱(12)通过第一导流管(16)与金属导管(25)相连通,所述第二水泵(15)安装在第一导流管(16)的管段上,所述集水斗(19)通过第二导流管(17)与过滤筒(13)相连通,所述过滤筒(13)通过第三导流管与储水箱(12)相连通,所述第一水泵(14)安装在第三导流管的管段上。
5.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述支撑板(8)上开设有贯穿孔,所述固定环(28)的内径等于贯穿孔的孔径,所述第二推杆电机(10)的输出轴贯穿固定环(28)与贯穿孔。
6.根据权利要求2所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述内螺纹套(40)螺纹连接在外螺纹座(37)上,所述除屑滤网(35)的外侧设置有外框架,外框架的外侧面设置有硅胶垫,硅胶垫与第一滤筒(33)的内表面紧密接触,所述第一滤筒(33)的内表面固定有限位块,外框架的底端外表面与限位块的上端外表面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述第一推杆电机(7)的输出轴端部焊接连接有固定板,固定板上设置有若干螺栓,固定板通过螺栓与支撑板(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管件加工的自动打点装置,其特征在于,所述电气柜(11)的输出端与第一推杆电机(7)、第二推杆电机(10)、第一水泵(14)、第二水泵(15)、第三推杆电机(21)与驱动电机(23)的输入端电性连接。
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