CN220338436U - 一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统技术领域，且公开了一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，包括主体机构、回收分离机构和维护机构，所述回收分离机构位于主体机构的上端，所述维护机构位于回收分离机构的左端。该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，通过安装回收分离机构，实现了该高压热水器本体在使用时，能够通过操作对疏水中的液体与高温蒸汽进行分离，并能够将高温蒸汽进行处理成高温热量，输送至高压热水器本体内部进行加热作业，该结构能够避免传统的疏水过程中下级抽汽排挤的情况出现，提高了该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统的实用性和节能性。

Description

一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统

技术领域

本实用新型涉及可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统技术领域，具体为一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统。

背景技术

高压加热器是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置，作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统。

疏水装置的作用是可靠的将高压加热器筒体中的凝结水及时排出，同时又不让蒸汽随同疏水一起流出，以维持加热器汽侧压力和凝结水水位，高压加热器的疏水系统往往采用逐级自流的方式，但是逐级自流的方式除了会排挤下级抽汽所造成的热经济性损失外，疏水能量也会贬值，从而增大运行能耗，因此我们需要提供一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，以解决上述背景技术中提出逐级自流的方式除了会排挤下级抽汽所造成的热经济性损失外，疏水能量也会贬值，从而增大运行能耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，包括主体机构、回收分离机构和维护机构，所述回收分离机构位于主体机构的上端，所述维护机构位于回收分离机构的左端，所述主体机构包括高压热水器本体、支撑底板和支撑脚，所述支撑底板固定安装在高压热水器本体的下端，所述支撑脚固定安装支撑底板的下端，所述回收分离机构包括疏水设备、疏水泵和导水管，所述疏水设备固定安装在支撑底板上端的左端，所述疏水泵固定安装在疏水设备内部的右端，所述导水管固定安装在疏水泵的右端，所述导水管的右端延伸至高压热水器本体的内部。

优选的，所述回收分离机构还包括沥水板、排水管、除氧器、处理箱、导风窗、进风窗、吸水棉、液压缸、调节杆、挤压板、回收泵、进气管和送气管，所述沥水板固定安装在疏水设备内部的下端，所述排水管固定安装在疏水设备前端的右端，所述除氧器固定安装在疏水设备内部后端的上端，所述处理箱固定安装在除氧器的前端，沥水板的设计能够将疏水中的水垢进行过滤。

优选的，所述导风窗固定安装在处理箱的前端，所述进风窗固定安装在除氧器的前端，所述吸水棉固定安装在处理箱的内端，所述吸水棉位于导风窗的后端，所述液压缸固定安装在除氧器的前端，所述调节杆固定安装在液压缸前端的传动端，所述挤压板固定安装在调节杆的前端，所述挤压板活动连接吸水棉，挤压板的设计能够将吸水棉中的水分挤出。

优选的，所述回收泵固定安装在疏水设备的上端，所述进气管固定安装在回收泵的后端，所述送气管固定安装在回收泵的上端，所述送气管的右端固定连接高压热水器本体，回收泵的设计能够将处理后的热气输送至高压热水器本体内部。

优选的，所述维护机构包括放置槽、传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、除垢刷、滑槽和密封门板，所述放置槽固定设置在疏水设备内部的后端，所述传动电机固定安装在放置槽的右端，所述丝杆固定安装在传动电机左端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的左端，所述丝杆的左端转动连接活动盘，丝杆的设计能够带动除垢刷左右移动。

优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述除垢刷固定安装在丝杆的前端，所述滑槽固定设置在疏水设备内部的前端，所述除垢刷滑动连接滑槽，所述密封门板活动安装在疏水设备的左端，除垢刷的设计能够对沥水板上方的水垢进行清洁，避免水垢堵塞沥水板影响其过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，通过安装回收分离机构，实现了该高压热水器本体在使用时，能够通过操作对疏水中的液体与高温蒸汽进行分离，并能够将高温蒸汽进行处理成高温热量，输送至高压热水器本体内部进行加热作业，该结构能够避免传统的疏水过程中下级抽汽排挤的情况出现，提高了该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统的实用性和节能性；

2、该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，通过安装维护机构，实现了该高压热水器本体在使用时，能够通过操作对沥水板上方的水垢进行清理，避免水垢堆积导致沥水板堵塞的情况出现，提高了该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统的灵活性和防护性；

3、该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，通过安装挤压板，实现了该高压热水器本体在对高温蒸汽处理过程中，能够通过操作对吸水棉进行挤压，将其吸附水分挤出，避免吸水棉吸附饱和影响其除水效果，进一步提高了该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统的防护性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型回收分离机构立体结构示意图；

图3为本实用新型维护机构立体结构示意图；

图4为本实用新型处理箱局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、高压热水器本体；102、支撑底板；103、支撑脚；2、回收分离机构；201、疏水设备；202、疏水泵；203、导水管；204、沥水板；205、排水管；206、除氧器；207、处理箱；208、导风窗；209、进风窗；210、吸水棉；211、液压缸；212、调节杆；213、挤压板；214、回收泵；215、进气管；216、送气管；3、维护机构；301、放置槽；302、传动电机；303、丝杆；304、活动盘；305、定位螺母；306、除垢刷；307、滑槽；308、密封门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，包括主体机构1、回收分离机构2和维护机构3，回收分离机构2位于主体机构1的上端，维护机构3位于回收分离机构2的左端，主体机构1包括高压热水器本体101、支撑底板102和支撑脚103，支撑底板102固定安装在高压热水器本体101的下端，支撑脚103固定安装支撑底板102的下端，回收分离机构2包括疏水设备201、疏水泵202和导水管203，疏水设备201固定安装在支撑底板102上端的左端，疏水泵202固定安装在疏水设备201内部的右端，导水管203固定安装在疏水泵202的右端，导水管203的右端延伸至高压热水器本体101的内部。

回收分离机构2还包括沥水板204、排水管205、除氧器206、处理箱207、导风窗208、进风窗209、吸水棉210、液压缸211、调节杆212、挤压板213、回收泵214、进气管215和送气管216，沥水板204固定安装在疏水设备201内部的下端，排水管205固定安装在疏水设备201前端的右端，除氧器206固定安装在疏水设备201内部后端的上端，处理箱207固定安装在除氧器206的前端，导风窗208固定安装在处理箱207的前端，进风窗209固定安装在除氧器206的前端，吸水棉210固定安装在处理箱207的内端，吸水棉210位于导风窗208的后端，液压缸211固定安装在除氧器206的前端，调节杆212固定安装在液压缸211前端的传动端，挤压板213固定安装在调节杆212的前端，挤压板213活动连接吸水棉210，回收泵214固定安装在疏水设备201的上端，进气管215固定安装在回收泵214的后端，送气管216固定安装在回收泵214的上端，送气管216的右端固定连接高压热水器本体101，该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统在使用时，疏水泵202工作将高压热水器本体101内部的疏水导入疏水设备201内部，回收泵214工作带动疏水设备201内部蒸汽的流通，蒸汽经过导风窗208被吸水棉210吸附水分之后，通过进风窗209进入到除氧器206进行再次处理，最后形成高温热量通过送气管216进入到高压热水器本体101内部，以进行加热工作。

维护机构3包括放置槽301、传动电机302、丝杆303、活动盘304、定位螺母305、除垢刷306、滑槽307和密封门板308，放置槽301固定设置在疏水设备201内部的后端，传动电机302固定安装在放置槽301的右端，丝杆303固定安装在传动电机302左端的传动端，活动盘304固定安装在放置槽301的左端，丝杆303的左端转动连接活动盘304，定位螺母305活动安装在丝杆303的外端，除垢刷306固定安装在丝杆303的前端，滑槽307固定设置在疏水设备201内部的前端，除垢刷306滑动连接滑槽307，密封门板308活动安装在疏水设备201的左端，疏水经过沥水板204进行过滤，对疏水中的水垢进行过滤，工作人员通过排水管205可对疏水进行回收利用，传动电机302工作带动定位螺母305在丝杆303上做直线运动，定位螺母305带动除垢刷306左右移动，对沥水板204上方的水垢进行清理，工作人员拉动密封门板308即可对水垢进行处理。

工作原理：该可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统在使用时，疏水泵202工作将高压热水器本体101内部的疏水导入疏水设备201内部，回收泵214工作带动疏水设备201内部蒸汽的流通，蒸汽经过导风窗208被吸水棉210吸附水分之后，通过进风窗209进入到除氧器206进行再次处理，最后形成高温热量通过送气管216进入到高压热水器本体101内部，以进行加热工作，疏水经过沥水板204进行过滤，对疏水中的水垢进行过滤，工作人员通过排水管205可对疏水进行回收利用，传动电机302工作带动定位螺母305在丝杆303上做直线运动，定位螺母305带动除垢刷306左右移动，对沥水板204上方的水垢进行清理，工作人员拉动密封门板308即可对水垢进行处理。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，包括主体机构(1)、回收分离机构(2)和维护机构(3)，其特征在于：所述回收分离机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述维护机构(3)位于回收分离机构(2)的左端，所述主体机构(1)包括高压热水器本体(101)、支撑底板(102)和支撑脚(103)，所述支撑底板(102)固定安装在高压热水器本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装支撑底板(102)的下端，所述回收分离机构(2)包括疏水设备(201)、疏水泵(202)和导水管(203)，所述疏水设备(201)固定安装在支撑底板(102)上端的左端，所述疏水泵(202)固定安装在疏水设备(201)内部的右端，所述导水管(203)固定安装在疏水泵(202)的右端，所述导水管(203)的右端延伸至高压热水器本体(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，其特征在于：所述回收分离机构(2)还包括沥水板(204)、排水管(205)、除氧器(206)、处理箱(207)、导风窗(208)、进风窗(209)、吸水棉(210)、液压缸(211)、调节杆(212)、挤压板(213)、回收泵(214)、进气管(215)和送气管(216)，所述沥水板(204)固定安装在疏水设备(201)内部的下端，所述排水管(205)固定安装在疏水设备(201)前端的右端，所述除氧器(206)固定安装在疏水设备(201)内部后端的上端，所述处理箱(207)固定安装在除氧器(206)的前端。

3.根据权利要求2所述的一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，其特征在于：所述导风窗(208)固定安装在处理箱(207)的前端，所述进风窗(209)固定安装在除氧器(206)的前端，所述吸水棉(210)固定安装在处理箱(207)的内端，所述吸水棉(210)位于导风窗(208)的后端，所述液压缸(211)固定安装在除氧器(206)的前端，所述调节杆(212)固定安装在液压缸(211)前端的传动端，所述挤压板(213)固定安装在调节杆(212)的前端，所述挤压板(213)活动连接吸水棉(210)。

4.根据权利要求3所述的一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，其特征在于：所述回收泵(214)固定安装在疏水设备(201)的上端，所述进气管(215)固定安装在回收泵(214)的后端，所述送气管(216)固定安装在回收泵(214)的上端，所述送气管(216)的右端固定连接高压热水器本体(101)。

5.根据权利要求4所述的一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，其特征在于：所述维护机构(3)包括放置槽(301)、传动电机(302)、丝杆(303)、活动盘(304)、定位螺母(305)、除垢刷(306)、滑槽(307)和密封门板(308)，所述放置槽(301)固定设置在疏水设备(201)内部的后端，所述传动电机(302)固定安装在放置槽(301)的右端，所述丝杆(303)固定安装在传动电机(302)左端的传动端，所述活动盘(304)固定安装在放置槽(301)的左端，所述丝杆(303)的左端转动连接活动盘(304)。

6.根据权利要求5所述的一种可防止下级抽汽的排挤影响的高压加热器疏水系统，其特征在于：所述定位螺母(305)活动安装在丝杆(303)的外端，所述除垢刷(306)固定安装在丝杆(303)的前端，所述滑槽(307)固定设置在疏水设备(201)内部的前端，所述除垢刷(306)滑动连接滑槽(307)，所述密封门板(308)活动安装在疏水设备(201)的左端。