CN111089497B - 一种污水尾水热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种污水尾水热量回收装置,在换热箱中设置高热区和低热区,在污水尾水热量较高时,弹性气囊膨胀使得高热区中的污水尾水流向低热区,增大污水尾水与换热管的换热接触时间,增加热量回收;在污水尾水热量较低时,仅在污水尾水仅流经高热区,即仅在高热区与换热管接触,从而有效避免了换热管的预热段与污水尾水之间不必要的接触,降低了换热管外壁被污染的程度,并且高热区和低热区之间的导通或者截止依靠伸缩的弹性气囊实现,无需电子电路元件在恶劣的换热箱内部进行工作,不易损坏失效,降低了维护频次;另外通过在供水管旁接排水管,使得污水尾水温度或者流量过低时,直接将污水尾水排放到外部的污水处理池,避免低效能换热浪费能量。
Description
技术领域
本发明涉及节能技术领域,尤其为一种污水尾水热量回收装置。
背景技术
在生产生活中,经常会向外界排放各种含有较高热量的污水或者尾水,对污水尾水中的热量进行有效回收形成温度较高的生产生活用水,可以大幅减少碳排放,基于此,现有技术在一些建筑中设置污水尾水热量回收装置,但由于污水尾水的流量以及温度均难以实时预估,因此后续的换热单元的功率难以跟污水尾水适应,并且过量的污水尾水流经换热单元会导致换热单元表面很快附着大量的阻热的污垢层,使得热量收集效率大幅下降,最终整个装置所消耗的电能热量远大于所回收的热量,节能措施沦为摆设。
发明内容
本发明目的在于提供一种能够高效回收污水尾水中残余热量的装置,具体由以下技术方案实现:
一种污水尾水热量回收装置,包括供水管、过滤箱以及换热箱,所述供水管与所述过滤箱连接,过滤箱内设置有滤网;所述换热箱中部设置有隔板,所述隔板将换热箱分隔为高热区和低热区,所述隔板中部设置有透水孔,所述透水孔的高热区一侧设置有与透水孔相对的导向套,所述导向套内设置有滑板,所述滑板的中部连接有与所述透水孔相对的密封杆,并且所述滑板连接有弹性气囊,所述弹性气囊遇冷时收缩带动滑板以及密封杆移动使得密封杆插入透水孔中使得透水孔被封堵;所述弹性气囊遇热时膨胀带动滑板以及密封杆移动使得密封杆脱离所述透水孔,使得换热箱的高热区和低热区连通;所述换热箱连接有换热管,所述换热管的两端连接于外部的清洁水箱,换热管的前部为预热段,换热管的后部为换热段,所述预热段位于所述低热区中,所述换热段位于所述高热区中;过滤箱经由出水管与换热箱的高热区连接,所述高热区还连接有尾水管,所述尾水管旁接有尾水支管,所述尾水支管连接高热区,并且所述尾水支管与所述尾水管的连接处设置有第一电动切换阀;所述供水管连接有温度传感器以及流量传感器。
所述的一种污水尾水热量回收装置,其进一步设计在于,所述供水管旁接有排水管,并且供水管与所述排水管的连接处旁接有第二电动切换阀。
所述的一种污水尾水热量回收装置,其进一步设计在于,所述过滤箱设置在过滤机架上,供水管与所述过滤箱的下部连接,所述滤网横向设置在过滤箱的中部;所述出水管与所述过滤箱的上部连接。
所述的一种污水尾水热量回收装置,其进一步设计在于,所述尾水管还旁接有反冲管,所述反冲管与所述过滤箱的上部连接;过滤箱的底壁为可纵向移动的活动板,该活动板在液压杆的驱动下紧扣于过滤箱的底部或者位于所述过滤箱的下方。
所述的一种污水尾水热量回收装置,其进一步设计在于,所述换热段为盘管状,所述预热段为直管状。
所述的一种污水尾水热量回收装置,其进一步设计在于,所述预热段竖向分布于所述低热区中部,并且预热段外部连接有若干位于低热区中的换热片。
本发明的有益效果在于:在换热箱中设置高热区和低热区,在污水尾水热量较高时,弹性气囊膨胀使得高热区中的污水尾水流向低热区,增大污水尾水与换热管的换热接触时间,增加热量回收;在污水尾水热量较低时,仅在污水尾水仅流经高热区,即仅在高热区与换热管接触,从而有效避免了换热管的预热段与污水尾水之间不必要的接触,降低了换热管外壁被污染的程度,并且高热区和低热区之间的导通或者截止依靠伸缩的弹性气囊实现,无需电子电路元件在恶劣的换热箱内部进行工作,不易损坏失效,降低了维护频次;过滤箱内的水流方向是自下而上穿滤网的,通过在尾水管上旁接反冲管可以快速地对滤网进行冲洗,从而避免现有技术滤网上的污物成为热交换对象;另外通过在供水管旁接排水管,使得污水尾水温度或者流量过低时,直接将污水尾水排放到外部的污水处理池,避免低效能换热浪费能量。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是弹性气囊局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明:
如图1和图2所示的一种污水尾水热量回收装置,包括供水管1、过滤箱2以及换热箱3,供水管与过滤箱连接,过滤箱内设置有滤网4;换热箱中部设置有隔板5,隔板将换热箱分隔为高热区56和低热区57,隔板中部设置有透水孔51,透水孔的高热区一侧设置有与透水孔相对的导向套52,导向套内设置有滑板53,滑板的中部连接有与透水孔相对的密封杆54,并且滑板连接有弹性气囊55,弹性气囊遇冷时收缩带动滑板以及密封杆移动使得密封杆插入透水孔中使得透水孔被封堵;弹性气囊遇热时膨胀带动滑板以及密封杆移动使得密封杆脱离透水孔,使得换热箱的高热区和低热区连通。
换热箱连接有换热管6,换热管的两端连接于外部的清洁水箱(图中未画出),换热管的前部为预热段61,换热管的后部为换热段62,预热段位于低热区中,换热段位于高热区中;过滤箱经由出水管8与换热箱的高热区连接,高热区还连接有尾水管7,尾水管旁接有尾水支管71,尾水支管连接高热区,并且尾水支管与尾水管的连接处设置有第一电动切换阀72,在污水尾水温度高于60摄氏度时,第一电动切换阀连通尾水支管与尾水管;供水管连接有温度传感器11以及流量传感器12。
实施例在应用时,供水管中连接污水泵,换热管中同样连接水泵;污水尾水经供水管进入过滤箱后,被滤网过滤,继而进入换热箱,在换热箱中污水尾水与内部流动有清洁水的换热管接触换热,清洁水温度提升,如清洁水用于生产用锅炉则可以降低锅炉燃煤用量,如清洁水用于居家生活,则可以降低燃气或者电量消耗。
在换热箱中设置高热区和低热区,在污水尾水热量较高时,弹性气囊膨胀使得高热区中的污水尾水流向低热区,增大污水尾水与换热管的换热接触时间,增加热量回收;在污水尾水热量较低时,仅在污水尾水仅流经高热区,即仅在高热区与换热管接触,从而有效避免了换热管的预热段与污水尾水之间不必要的接触,降低了换热管外壁被污染的程度,并且高热区和低热区之间的导通或者截止依靠伸缩的弹性气囊实现,无需电子电路元件在恶劣的换热箱内部进行工作,不易损坏失效,降低了维护频次;
供水管旁接有排水管14,并且供水管与排水管的连接处旁接有第二电动切换阀13。通过在供水管旁接排水管,使得污水尾水温度或者流量过低时,直接将污水尾水排放到外部的污水处理池,避免低效能换热浪费能量。
过滤箱2设置在过滤机架21上,供水管与过滤箱的下部连接,滤网4横向设置在过滤箱的中部;出水管8与过滤箱的上部连接。
尾水管还旁接有反冲管9,反冲管与过滤箱的上部连接;过滤箱2的底壁为可纵向移动的活动板22,该活动板22在液压杆23的驱动下紧扣于过滤箱的底部或者位于过滤箱的下方。
过滤箱内的水流方向是自下而上穿滤网的,通过在尾水管上旁接反冲管可以快速地对滤网进行冲洗,从而避免现有技术滤网上的污物成为热交换对象。
具体地,换热段为盘管状,预热段为直管状。预热段竖向分布于低热区中部,并且预热段外部连接有若干位于低热区中的换热片10,换热片中设置有若干通孔,并且换热片可以经由连接盖板101整体提升出去清洗。
Claims (6)
1.一种污水尾水热量回收装置,其特征在于包括供水管、过滤箱以及换热箱,所述供水管与所述过滤箱连接,过滤箱内设置有滤网;所述换热箱中部设置有隔板,所述隔板将换热箱分隔为高热区和低热区,所述隔板中部设置有透水孔,所述透水孔的高热区一侧设置有与透水孔相对的导向套,所述导向套内设置有滑板,所述滑板的中部连接有与所述透水孔相对的密封杆,并且所述滑板连接有弹性气囊,所述弹性气囊遇冷时收缩带动滑板以及密封杆移动使得密封杆插入透水孔中使得透水孔被封堵;所述弹性气囊遇热时膨胀带动滑板以及密封杆移动使得密封杆脱离所述透水孔,使得换热箱的高热区和低热区连通;所述换热箱连接有换热管,所述换热管的两端连接于外部的清洁水箱,换热管的前部为预热段,换热管的后部为换热段,所述预热段位于所述低热区中,所述换热段位于所述高热区中;过滤箱经由出水管与换热箱的高热区连接,所述高热区还连接有尾水管,所述尾水管旁接有尾水支管,所述尾水支管连接高热区,并且所述尾水支管与所述尾水管的连接处设置有第一电动切换阀;所述供水管连接有温度传感器以及流量传感器。
2.根据权利要求1所述的一种污水尾水热量回收装置,其特征在于,所述供水管旁接有排水管,并且供水管与所述排水管的连接处旁接有第二电动切换阀。
3.根据权利要求1所述的一种污水尾水热量回收装置,其特征在于,所述过滤箱设置在过滤机架上,供水管与所述过滤箱的下部连接,所述滤网横向设置在过滤箱的中部;所述出水管与所述过滤箱的上部连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水尾水热量回收装置,其特征在于,所述尾水管还旁接有反冲管,所述反冲管与所述过滤箱的上部连接;过滤箱的底壁为可纵向移动的活动板,该活动板在液压杆的驱动下紧扣于过滤箱的底部或者位于所述过滤箱的下方。
5.根据权利要求1所述的一种污水尾水热量回收装置,其特征在于,所述换热段为盘管状,所述预热段为直管状。
6.根据权利要求5所述的一种污水尾水热量回收装置,其特征在于,所述预热段竖向分布于所述低热区中部,并且预热段外部连接有若干位于低热区中的换热片。
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