CN208059627U - 一种烟气余热回收器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气余热回收器，包括主体，所述主体表面靠右位置设有烟气出管，且所述烟气出管与主体紧密焊接，该种烟气余热回收器，制造成本比较低，优化了结构设计，从而提高了烟气余热的回收率，大大降低了回收器的质量与体积，过滤网设计使得该烟气余热回收器能够对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，减少了粉尘凝结在回收器的内壁上的情况，减免回收器堵塞的风险，有利于烟气的排放和烟气的余热回收，吸附网能够吸收烟气中的有害气体，有利于人们的身体健康，该种烟气余热回收器能够检测余热回收后的烟气温度，有效的防止烟气余热回收不充分，减小了烟气的热量损失率，有利于该种烟气余热回收器在市场上的流通。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收器技术领域，具体为一种烟气余热回收器。
背景技术
近十年来，由于能源紧张，随着节能环保工作进一步开展，各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径，但是目前市场上的锅炉烟气余热回收器在进行锅炉烟气余热回收工作过程中仍然存在一定的缺陷，急需要重新整理和设计出一种新型的烟气余热回收器。
但现有的用于一种烟气余热回收器制造成本比较高，结构比较复杂，回收率比较低，现有的回收器不能对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，粉尘容易凝结在回收器的内壁和导热管上，造成回收器堵塞，不便于烟气的排放和烟气的余热回收，同时有害气体排放，不利于人们的身体健康，另外不能检测余热回收后的烟气温度，不能防止烟气余热回收不充分，造成烟气的热量损失，大大降低了现有烟气余热回收器的实用性。
所以，如何设计一种烟气余热回收器，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种烟气余热回收器，以解决上述背景技术中提出的制造成本比较高，结构比较复杂，回收率比较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热回收器，包括主体，所述主体表面靠右位置设有烟气出管，且所述烟气出管与主体紧密焊接，所述主体右端设有出水管，且所述出水管与主体嵌套连接，所述主体前端右下侧设有检修门，且所述检修门与主体活动连接，所述主体左端设有烟气进管，且所述烟气进管与主体紧密焊接，所述烟气进管前端设有控制阀，且所述控制阀与主体通过强力胶粘合，所述控制阀下端设有进水管，且所述进水管嵌套设置在主体上，所述主体后端四周设有安装板且所述安装板与主体紧密焊接，所述主体内部设有烟气回流管道，且所述烟气回流管道嵌入设置在主体内，所述烟气回流管道右端设有导热水箱，且所述导热水箱与烟气回流管道紧密贴合，所述导热水箱内壁左侧设有水位限制器，且所述水位限制器与导热水箱通过强力胶粘合，所述导热水箱内壁底端设有温度感应器，且所述温度感应器与导热水箱通过强力胶粘合。
进一步的，所述主体前端右上侧设有状态指示灯，且所述状态指示灯与主体电性连接。
进一步的，所述出水管外壁设有控制开关，且所述控制开关与出水管活动连接。
进一步的，所述主体前端左上侧设有显示屏，且所述显示屏与主体电性连接。
进一步的，所述烟气进管内侧设有过滤网，且所述过滤网与烟气进管紧密贴合。
进一步的，所述烟气出管内侧设有吸附网，且所述吸附网与烟气出管内壁紧密贴合。
进一步的，所述主体内壁设有保温层，且所述保温层与主体通过强力胶粘合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种烟气余热回收器，制造成本比较低，优化了结构设计，从而提高了烟气余热的回收率，大大降低了回收器的质量与体积，过滤网设计使得该烟气余热回收器能够对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，减少了粉尘凝结在回收器的内壁上的情况，减免回收器堵塞的风险，有利于烟气的排放和烟气的余热回收，吸附网能够吸收烟气中的有害气体，有利于人们的身体健康，该种烟气余热回收器能够检测余热回收后的烟气温度，有效的防止烟气余热回收不充分，减小了烟气的热量损失率，显示屏能够显示水的温度，方便人们使用回收器中的水，增加了回收器的使用便捷性，保温层能够有效的阻止热量的损失，增加了对烟气余热的回收率，状态指示灯能够显示回收器的工作状态，有利于人们对回收器内部工作情况的了解，回流管道能够使烟气的余热充分挥发，有利于增加烟气余热的回收效率，大大增加了该种烟气余热回收器的市场竞争力，有利于该种烟气余热回收器在市场上的流通。
附图说明
图1是本实用新型的回收器整体结构示意图；
图2是本实用新型的回收器局部结构示意图；
图3是本实用新型的回收器局部结构示意图；
图中：1-主体；2-烟气出管；3-状态指示灯；4-出水管；5-控制开关；6-检修门；7-显示屏；8-控制阀；9-进水管；10-烟气进管；11-过滤网；12-安装板；13-吸附网；14-回流管道；15-保温层；16-水位限制器；17-导热水箱；18-温度感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气余热回收器，包括主体1，所述主体1表面靠右位置设有烟气出管2，且所述烟气出管2与主体1紧密焊接，所述主体1右端设有出水管4，且所述出水管4与主体1嵌套连接，所述主体1前端右下侧设有检修门6，且所述检修门6与主体1活动连接，所述主体1左端设有烟气进管10，且所述烟气进管10与主体1紧密焊接，所述烟气进管10前端设有控制阀8，且所述控制阀8与主体1通过强力胶粘合，所述控制阀8下端设有进水管9，且所述进水管9嵌套设置在主体1上，所述主体1后端四周设有安装板12且所述安装板12与主体1紧密焊接，所述主体1内部设有烟气回流管道14，且所述烟气回流管道14嵌入设置在主体1内，所述烟气回流管道14右端设有导热水箱17，且所述导热水箱17与烟气回流管道14紧密贴合，所述导热水箱17内壁左侧设有水位限制器16，且所述水位限制器16与导热水箱17通过强力胶粘合，所述导热水箱17内壁底端设有温度感应器18，且所述温度感应器18与导热水箱17通过强力胶粘合。
进一步的，所述主体1前端右上侧设有状态指示灯3，且所述状态指示灯3与主体1电性连接，所述状态指示灯3能够显示回收器的工作状态，有利于人们对回收器内部工作情况的了解。
进一步的，所述出水管4外壁设有控制开关5，且所述控制开关5与出水管4活动连接，所述控制开关5能够控制出水速率和时间，增加了回收器的可控性。
进一步的，所述主体1前端左上侧设有显示屏7，且所述显示屏7与主体1电性连接，所述显示屏7能够显示水的温度，方便人们使用回收器中的水，增加了回收器的使用便捷性。
进一步的，所述烟气进管10内侧设有过滤网11，且所述过滤网11与烟气进管10紧密贴合，所述过滤网11能够使回收器能够对烟气中的粉尘和有害气体进行过滤，减少了粉尘凝结在回收器的内壁上的情况。
进一步的，所述烟气出管2内侧设有吸附网13，且所述吸附网13与烟气出管2内壁紧密贴合，所述吸附网13能够吸收烟气中的有害气体，有利对环境会人体健康的保护。
进一步的，所述主体1内壁设有保温层15，且所述保温层15与主体1通过强力胶粘合，所述保温层15能够有效的阻止热量的损失，增加了对烟气余热的回收率。
工作原理：首先，通过安装板12将回收器主体1安装在合适的位置，连接好各管道，将导热水箱17注满水，当导热水箱17中的水将水位限制器16淹没时，控制阀8就会将进水管9关闭，阻止水继续进入导热水箱17中，此时温度感应器18就会将感应的水温通过显示屏7显示出来，方便人们了解回收器中水的温度，当有烟气产生时，烟气会通过烟气进管10进入回流管道14，回流导管14会充分将烟气的余热利用，在此过程中烟气会被过滤网11过滤，避免粉尘凝结在回收器主体1的内壁和回流管上，造成回收器主体1内部堵塞，不便于烟气的排放和烟气的余热回收，此时导热水箱17就会充分利用回流导管14所回收的烟气余热来对水箱内部的水进行加热，保温层15能够有效的阻止热量的损失，对导热水箱17内部的水进行最大限度的保温工作，而回收过的烟气就会被吸附网13将有害成分吸收，然后通过烟气出管2排出，状态指示灯3能够显示回收器的工作状态，有利于人们对回收器内部工作情况的了解。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些
施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种烟气余热回收器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）表面靠右位置设有烟气出管（2），且所述烟气出管（2）与主体（1）紧密焊接，所述主体（1）右端设有出水管（4），且所述出水管（4）与主体（1）嵌套连接，所述主体（1）前端右下侧设有检修门（6），且所述检修门（6）与主体（1）活动连接，所述主体（1）左端设有烟气进管（10），且所述烟气进管（10）与主体（1）紧密焊接，所述烟气进管（10）前端设有控制阀（8），且所述控制阀（8）与主体（1）通过强力胶粘合，所述控制阀（8）下端设有进水管（9），且所述进水管（9）嵌套设置在主体（1）上，所述主体（1）后端四周设有安装板（12）且所述安装板（12）与主体（1）紧密焊接，所述主体（1）内部设有烟气回流管道（14），且所述烟气回流管道（14）嵌入设置在主体（1），所述烟气回流管道（14）右端设有导热水箱（17），且所述导热水箱（17）与烟气回流管道（14）紧密贴合，所述导热水箱（17）内壁左侧设有水位限制器（16），且所述水位限制器（16）与导热水箱（17）通过强力胶粘合，所述导热水箱（17）内壁底端设有温度感应器（18），且所述温度感应器（18）与导热水箱（17）通过强力胶粘合。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述主体（1）前端右上侧设有状态指示灯（3），且所述状态指示灯（3）与主体（1）电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述出水管（4）外壁设有控制开关（5），且所述控制开关（5）与出水管（4）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述主体（1）前端左上侧设有显示屏（7），且所述显示屏（7）与主体（1）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述烟气进管（10）内侧设有过滤网（11），且所述过滤网（11）与烟气进管（10）紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述烟气出管（2）内侧设有吸附网（13），且所述吸附网（13）与烟气出管（2）内壁紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收器，其特征在于：所述主体（1）内壁设有保温层（15），且所述保温层（15）与主体（1）通过强力胶粘合。
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|---|---|---|---|---|
| CN112082416A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-15 | 王晓红 | 一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置 |
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2018
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