CN208671767U - 一种锅炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉余热利用装置，包括合金钢炉体，所述合金钢炉体外壁周侧设置有冷水隔套，所述冷水隔套上内嵌有视窗玻璃，所述冷水隔套外壁覆有聚氨酯保温层，所述合金钢炉体底部设置有燃烧室，所述合金钢炉体上部连通有烟气管道，所述烟气管道外壁表面盘绕有换热盘管，所述冷水隔套和换热盘管的进水端通过共同设置的三通管连通有冷水管，所述冷水管的进水端连接有冷水箱，本实用新型打开冷水管的进水端的手动阀，并开启抽水泵将冷水箱内水抽至冷水隔套，通过合金钢炉体外壁散发的热量将输入的冷水进行加热利用，同时冷水隔套外壁覆有聚氨酯保温层，通过聚氨酯保温层的设置能够将加热后的水进行保温处理，方便后续利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域，具体为一种锅炉余热利用装置。
背景技术
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，现有锅炉在工作时产生大量的余热并未加以利用，导致能源的大量浪费，不符合节能环保原则。
对此，专利申请号为CN201620188091.0一种锅炉余热利用装置，包括锅炉，所述锅炉的主体内腔中安装有第一热交换管，所述第一热交换管的出口连接热导管进口，所述热导管的出口连接消毒柜，所述消毒柜的内部设置有搁网，所述消毒柜的侧面固定有主控器，所述消毒柜的内腔顶部安装有水箱，所述水箱的内部安装有第二热交换管和水位传感器，所述第二热交换管的进口与热导管的出口连接，所述水箱的顶部设置有蒸汽管，所述蒸汽管的下侧等距离设置有出气口，并且水箱上设置有贯穿消毒柜的进水口，所述水箱的下侧连接贯穿消毒柜的冷导管的进口，所述冷导管的出口连接设置在消毒柜外部的循环泵的进口，所述循环泵的出口连接进液管的进口，所述进液管的出口与第一热交换管的进口连接。
上述锅炉余热回收装置虽然能够达到余热回收的目的，但是还存在不足之处：一是上述锅炉余热回收装置的炉体外壁缺少回收机构，不能够将炉壁外部的余热进行重复利用，从而造成资源的浪费；二是上述锅炉余热回收装置出烟口直接向上敞开式设置，不仅不能够进行烟气回收利用，而且还容易产生大气污染；三是，不能够将回收的热气用于对燃烧室加温以促进燃烧效率。因而还需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉余热利用装置，包括合金钢炉体，所述合金钢炉体外壁周侧设置有冷水隔套，所述冷水隔套上内嵌有视窗玻璃，所述冷水隔套外壁覆有聚氨酯保温层，所述合金钢炉体底部设置有燃烧室，所述合金钢炉体上部连通有烟气管道，所述烟气管道外壁表面盘绕有换热盘管，所述冷水隔套和换热盘管的进水端通过共同设置的三通管连通有冷水管，所述冷水管的进水端连接有冷水箱，且所述冷水管上固定连通有抽水泵，所述换热盘管的出水端连接有热水箱，且热水箱的一侧连接有热泵，所述烟气管道上还连通有位于换热盘管右侧的热管余热回收器，所述热管余热回收器输出端连通有回气管，且回气管末端与燃烧室侧壁连通。
优选的，所述烟气管道还连通有位于换热盘管和热管余热回收器之间的空气预热器。
优选的，所述烟气管道上连通有位于热管余热回收器右侧的废气过滤装置，所述烟气管道末端连通有蒸汽室，所述蒸汽室内部设置有搁物架。
优选的，所述废气过滤装置外形为长方体设置，且所述废气过滤装置包括有过滤盒体，所述过滤盒体上部卡接有密封盖板，所述密封盖板底部等距设置有与过滤盒体内壁紧贴的活性炭过滤网，所述密封盖板周侧粘连有与过滤盒体紧贴设置的橡胶密封垫。
优选的，所述冷水隔套底部一侧连通有排水管道，所述冷水管的进水端和排水管道上均安装有手动阀。
优选的，所述换热盘管外壁周侧套接固定有保温套。
优选的，所述蒸汽室一侧安装有主控器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、打开冷水管的进水端的手动阀，并开启抽水泵将冷水箱内水抽至冷水隔套，通过合金钢炉体外壁散发的热量将输入的冷水进行加热利用，同时冷水隔套外壁覆有聚氨酯保温层，通过聚氨酯保温层的设置能够将加热后的水进行保温处理，方便后续利用，另外，冷水隔套上内嵌有视窗玻璃，且视窗玻璃为耐高温视窗玻璃，通过视窗玻璃的设置能够实时观察冷水隔套内储水的状况，便于及时输出和排水；
2、冷水箱另一分支的冷水通过盘绕在烟气管道外壁表面的换热盘管进行热交换，加热后的水流至热水箱内，再利用热泵对废气的余热进行回收利用，以便于作为生活用水需要，而换热盘管外壁周侧套接固定有保温套，通过保温套的设置能够对热交换过程中产生的热量进行保温；
3、通过空气预热器能够对流通中的烟气进行再度预热，提高锅炉的热交换性能；再通过热管余热回收器对废烟进行回收，再通过回气管将热气回输至燃烧室内来提升燃烧室加热的强度；
4、另一部分烟气经过废气过滤装置进行净化后排放至蒸汽室作为消毒介质，而废气过滤装置包括有过滤盒体，过滤盒体上部卡接有密封盖板，密封盖板底部等距设置有与过滤盒体内壁紧贴的活性炭过滤网，密封盖板周侧粘连有与过滤盒体紧贴设置的橡胶密封垫，整个废气过滤装置便于进行拆装，同时通过活性炭过滤网的设置能够增加烟气的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型合金钢炉体外侧结构示意图；
图3为本实用新型废气过滤装置组件结构示意图。
图中：1合金钢炉体、2冷水隔套、3聚氨酯保温层、4燃烧室、5烟气管道、6换热盘管、7三通管、8冷水管、9冷水箱、10抽水泵、11热水箱、12保温套、13热泵、14热管余热回收器、15回气管、16空气预热器、17废气过滤装置、18蒸汽室、19排水管道、20过滤盒体、21密封盖板、22活性炭过滤网、23主控器、24视窗玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉余热利用装置，包括合金钢炉体1，所述合金钢炉体1外壁周侧设置有冷水隔套2，所述冷水隔套2上内嵌有视窗玻璃24，所述冷水隔套2外壁覆有聚氨酯保温层3，所述合金钢炉体1底部设置有燃烧室4，所述合金钢炉体1上部连通有烟气管道5，烟气管道5为不锈钢管，所述烟气管道5外壁表面盘绕有换热盘管6，所述冷水隔套2和换热盘管6的进水端通过共同设置的三通管7连通有冷水管8，所述冷水管8的进水端连接有冷水箱9，且所述冷水管8上固定连通有抽水泵10，所述换热盘管6的出水端连接有热水箱11，且热水箱11的一侧连接有热泵13，所述烟气管道5上还连通有位于换热盘管6右侧的热管余热回收器14，所述热管余热回收器14输出端连通有回气管15，且回气管15末端与燃烧室4侧壁连通。
所述烟气管道5还连通有位于换热盘管6和热管余热回收器14之间的空气预热器16。所述烟气管道5上连通有位于热管余热回收器14右侧的废气过滤装置17，所述烟气管道5末端连通有蒸汽室18，所述蒸汽室18内部设置有搁物架。所述废气过滤装置17外形为长方体设置，且所述废气过滤装置17包括有过滤盒体20，所述过滤盒体20上部卡接有密封盖板21，所述密封盖板21底部等距设置有与过滤盒体20内壁紧贴的活性炭过滤网22，所述密封盖板21周侧粘连有与过滤盒体20紧贴设置的橡胶密封垫。所述冷水隔套2底部一侧连通有排水管道19，所述冷水管8的进水端和排水管道19上均安装有手动阀。所述换热盘管6外壁周侧套接固定有保温套12，保温套12采用陶瓷保温材料。所述蒸汽室18一侧安装有主控器23，抽水泵10、热泵13、换热盘管6、热管余热回收器14和空气预热器16分别通过导线与主控器23电性连接，且主控器23通过电源线与外置的电源插口插接。
工作原理：本实用新型一种锅炉余热利用装置，在燃烧过程中，打开冷水管8的进水端的手动阀，并开启抽水泵10将冷水箱内水抽至冷水隔套2，通过合金钢炉体1外壁散发的热量将输入的冷水进行加热利用，同时冷水隔套2外壁覆有聚氨酯保温层3，通过聚氨酯保温层3的设置能够将加热后的水进行保温处理，方便后续利用，另外，冷水隔套2上内嵌有视窗玻璃24，通过视窗玻璃24的设置能够实时观察冷水隔套2内储水的状况，便于及时输出和排水；而冷水箱9另一分支的冷水通过盘绕在烟气管道5外壁表面的换热盘管6进行热交换，加热后的水流至热水箱11内，再利用热泵13对废气的余热进行回收利用，以便于作为生活用水需要，而换热盘管6外壁周侧套接固定有保温套12，通过保温套12的设置能够对热交换过程中产生的热量进行保温；通过空气预热器16能够对流通中的烟气进行再度预热，提高锅炉的热交换性能；再通过热管余热回收器14对废烟进行回收，再通过回气管15将热气回输至燃烧室4内来提升燃烧室4加热的强度，另一部分烟气经过废气过滤装置17进行净化后排放至蒸汽室18作为消毒介质，而废气过滤装置17包括有过滤盒体20，过滤盒体20上部卡接有密封盖板21，密封盖板21底部等距设置有与过滤盒体20内壁紧贴的活性炭过滤网22，密封盖板21周侧粘连有与过滤盒体20紧贴设置的橡胶密封垫，整个废气过滤装置17便于进行拆装，同时通过活性炭过滤网22的设置能够增加烟气的过滤效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锅炉余热利用装置，包括合金钢炉体（1），其特征在于：所述合金钢炉体（1）外壁周侧设置有冷水隔套（2），所述冷水隔套（2）上内嵌有视窗玻璃（24），所述冷水隔套（2）外壁覆有聚氨酯保温层（3），所述合金钢炉体（1）底部设置有燃烧室（4），所述合金钢炉体（1）上部连通有烟气管道（5），所述烟气管道（5）外壁表面盘绕有换热盘管（6），所述冷水隔套（2）和换热盘管（6）的进水端通过共同设置的三通管（7）连通有冷水管（8），所述冷水管（8）的进水端连接有冷水箱（9），且所述冷水管（8）上固定连通有抽水泵（10），所述换热盘管（6）的出水端连接有热水箱（11），且热水箱（11）的一侧连接有热泵（13），所述烟气管道（5）上还连通有位于换热盘管（6）右侧的热管余热回收器（14），所述热管余热回收器（14）输出端连通有回气管（15），且回气管（15）末端与燃烧室（4）侧壁连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述烟气管道（5）还连通有位于换热盘管（6）和热管余热回收器（14）之间的空气预热器（16）。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述烟气管道（5）上连通有位于热管余热回收器（14）右侧的废气过滤装置（17），所述烟气管道（5）末端连通有蒸汽室（18），所述蒸汽室（18）内部设置有搁物架。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述废气过滤装置（17）外形为长方体设置，且所述废气过滤装置（17）包括有过滤盒体（20），所述过滤盒体（20）上部卡接有密封盖板（21），所述密封盖板（21）底部等距设置有与过滤盒体（20）内壁紧贴的活性炭过滤网（22），所述密封盖板（21）周侧粘连有与过滤盒体（20）紧贴设置的橡胶密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述冷水隔套（2）底部一侧连通有排水管道（19），所述冷水管（8）的进水端和排水管道（19）上均安装有手动阀。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述换热盘管（6）外壁周侧套接固定有保温套（12）。
7.根据权利要求3所述的一种锅炉余热利用装置，其特征在于：所述蒸汽室（18）一侧安装有主控器（23）。
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| CN110763064A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 合肥化机装备制造有限公司 | 一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法 |
| CN111023132A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 新昌县三维精工机械有限公司 | 一种便于连接多个设备的锅炉余热回收方法及其装置 |
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