CN112082416A - 一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,属于废气处理领域,本方案通过高温废气经过可以促使外包球囊中的弯曲支撑条受热弯曲,并在磁性主引球的移动过程中,借助磁性主引球对磁性副引球吸引,可以促使废气传输管道内的磁性副引球相互靠近,促使废气传输管道内的折叠滤网反复折叠,一方面可以对流动的高温废气起到一定的滞留的作用,并通过热传导微绳将热量传递给外包球囊,从而最终被热采集管采集,以此提高对高温废气中的热量的利用效率,另一方面,借助折叠滤网可以对高温废气中的颗粒物进行收集,既能提高对废气的处理效果,也能借助颗粒物的集热作用,提高对高温废气中的热量的再利用效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域,更具体地说,涉及一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织品功能性后整理过程中,废气主要来自两个环节,涤纶分散染料的热熔染色工艺中,高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来,棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节,由于添加了一些化学助剂,烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象。
目前对高温的纺织废气进行处理时,通常会对其中的热量再利用利用,但在实际的处理过程中,由于废气在管道内流动较快,会大大的降低对高温的纺织废气中的热量的采集效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,本方案通过高温废气经过可以促使外包球囊中的弯曲支撑条受热弯曲,以此带动外包球囊向上膨胀并与热采集管相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管,并在磁性主引球的移动过程中,借助磁性主引球对磁性副引球吸引,可以促使废气传输管道内的磁性副引球相互靠近,以此在外包球囊反复膨胀收缩时,促使废气传输管道内的折叠滤网在磁性副引球的移动过程中反复折叠,一方面可以借助折叠滤网变形,可以对流动的高温废气起到一定的滞留的作用,并通过热传导微绳将热量传递给外包球囊,从而最终被热采集管采集,以此提高对高温废气中的热量的利用效率,另一方面,借助折叠滤网可以对高温废气中的颗粒物进行收集,既能提高对废气的处理效果,也能借助颗粒物的集热作用,提高对高温废气中的热量的再利用效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,包括废气传输管道,所述废气传输管道外端套设有热采集管,所述废气传输管道外端连接有位于热采集管内的热载球,所述热载球包括与废气传输管道固定连接的外包球囊,所述外包球囊内壁连接有一对相互对称的磁性主引球,两个所述磁性主引球之间连接有弯曲支撑条,所述废气传输管道内壁底端连接有数量与热载球相同的多对侧支撑弯条,所述侧支撑弯条远离废气传输管道内壁的一端连接有磁性副引球,每对所述侧支撑弯条之间均设置有折叠滤网,所述废气传输管道内壁嵌设安装有多个均匀分布的热传导微绳,所述热传导微绳穿插在折叠滤网之间且贯穿外包球囊,通过高温废气经过可以促使外包球囊中的弯曲支撑条受热弯曲,以此带动外包球囊向上膨胀并与热采集管相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管,并在磁性主引球的移动过程中,借助磁性主引球对磁性副引球吸引,可以促使废气传输管道内的磁性副引球相互靠近,以此在外包球囊反复膨胀收缩时,促使废气传输管道内的折叠滤网在磁性副引球的移动过程中反复折叠,一方面可以借助折叠滤网变形,可以对流动的高温废气起到一定的滞留的作用,并通过热传导微绳将热量传递给外包球囊,从而最终被热采集管采集,以此提高对高温废气中的热量的利用效率,另一方面,借助折叠滤网可以对高温废气中的颗粒物进行收集,既能提高对废气的处理效果,也能借助颗粒物的集热作用,提高对高温废气中的热量的再利用效率。
进一步的,所述热传导微绳外端连接有多个均匀分布的接触绒毛,所述接触绒毛远离热传导微绳的一端连接有尖端磁粉,所述折叠滤网外端固定连接有外保护包层,通过折叠滤网的反复折叠,可以促使其中的接触绒毛与折叠滤网外侧的外保护包层相互摩擦,可以使接触绒毛和外保护包层表面均附带有静电荷,以此提高对高温废气中的颗粒物的吸附效率,并在磁性副引球对尖端磁粉的吸引作用下,在磁性副引球移动的过程中,促使接触绒毛反复摆动,以此提高接触绒毛对高温废气中的颗粒物的拦截效率。
进一步的,所述外包球囊由橡胶材料制成,所述外包球囊内填充有二氧化碳气体,通过使用橡胶材料制作外包球囊,并在其内填充有二氧化碳气体,从而可以提高外包球囊对高温废气中的热量的采集效率。
进一步的,所述弯曲支撑条由镍钛记忆合金材料制成,所述弯曲支撑条的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金材料制作弯曲支撑条,可以在弯曲支撑条温度升高后恢复至其高温相态,从而促使弯曲支撑条向上弯曲变形,以此促使外包球囊向上膨胀并与热采集管接触。
进一步的,所述弯曲支撑条外端固定连接有多个均匀分布的半球凸块,所述半球凸块设置成半球状,通过设置半球凸块,可以促使弯曲支撑条弯曲后与外包球囊接触,以此提高外包球囊与磁性主引球的接触面积,从而提高外包球囊将热量传递给热采集管的效率。
进一步的,所述侧支撑弯条与废气传输管道内壁之间通过弹性连接短柱固定连接,所述侧支撑弯条由金属软扎线材料制成,通过设置弹性连接短柱,并同时使用金属软扎线材料制作侧支撑弯条,可以促使侧支撑弯条在磁性副引球移动的过程中可以弯曲。
进一步的,所述磁性副引球和磁性主引球均由单面磁铁材料制成,通过使用单面磁铁材料制作磁性副引球和磁性主引球,可以减少磁性副引球和磁性主引球之间出现相互吸引的可能性。
进一步的,所述接触绒毛由动物毛发制成,所述外保护包层由橡胶材料制成,通过使用动物毛发制作接触绒毛,并使用橡胶材料制作外保护包层,可以促使接触绒毛和外保护包层相互摩擦后带有静电。
一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过高温废气经过可以促使外包球囊中的弯曲支撑条受热弯曲,以此带动外包球囊向上膨胀并与热采集管相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管;
S2、在磁性主引球的移动过程中,借助磁性主引球对磁性副引球吸引,可以促使废气传输管道内的磁性副引球相互靠近;
S3、在外包球囊反复膨胀收缩时,促使废气传输管道内的折叠滤网在磁性副引球的移动过程中反复折叠,对流动的高温废气起到一定的滞留,并通过热传导微绳将热量传递给外包球囊。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过高温废气经过可以促使外包球囊中的弯曲支撑条受热弯曲,以此带动外包球囊向上膨胀并与热采集管相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管,并在磁性主引球的移动过程中,借助磁性主引球对磁性副引球吸引,可以促使废气传输管道内的磁性副引球相互靠近,以此在外包球囊反复膨胀收缩时,促使废气传输管道内的折叠滤网在磁性副引球的移动过程中反复折叠,一方面可以借助折叠滤网变形,可以对流动的高温废气起到一定的滞留的作用,并通过热传导微绳将热量传递给外包球囊,从而最终被热采集管采集,以此提高对高温废气中的热量的利用效率,另一方面,借助折叠滤网可以对高温废气中的颗粒物进行收集,既能提高对废气的处理效果,也能借助颗粒物的集热作用,提高对高温废气中的热量的再利用效率。
(2)热传导微绳外端连接有多个均匀分布的接触绒毛,接触绒毛远离热传导微绳的一端连接有尖端磁粉,折叠滤网外端固定连接有外保护包层,通过折叠滤网的反复折叠,可以促使其中的接触绒毛与折叠滤网外侧的外保护包层相互摩擦,可以使接触绒毛和外保护包层表面均附带有静电荷,以此提高对高温废气中的颗粒物的吸附效率,并在磁性副引球对尖端磁粉的吸引作用下,在磁性副引球移动的过程中,促使接触绒毛反复摆动,以此提高接触绒毛对高温废气中的颗粒物的拦截效率。
(3)外包球囊由橡胶材料制成,外包球囊内填充有二氧化碳气体,通过使用橡胶材料制作外包球囊,并在其内填充有二氧化碳气体,从而可以提高外包球囊对高温废气中的热量的采集效率。
(4)弯曲支撑条由镍钛记忆合金材料制成,弯曲支撑条的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金材料制作弯曲支撑条,可以在弯曲支撑条温度升高后恢复至其高温相态,从而促使弯曲支撑条向上弯曲变形,以此促使外包球囊向上膨胀并与热采集管接触。
(5)弯曲支撑条外端固定连接有多个均匀分布的半球凸块,半球凸块设置成半球状,通过设置半球凸块,可以促使弯曲支撑条弯曲后与外包球囊接触,以此提高外包球囊与磁性主引球的接触面积,从而提高外包球囊将热量传递给热采集管的效率。
(6)侧支撑弯条与废气传输管道内壁之间通过弹性连接短柱固定连接,侧支撑弯条由金属软扎线材料制成,通过设置弹性连接短柱,并同时使用金属软扎线材料制作侧支撑弯条,可以促使侧支撑弯条在磁性副引球移动的过程中可以弯曲。
(7)磁性副引球和磁性主引球均由单面磁铁材料制成,通过使用单面磁铁材料制作磁性副引球和磁性主引球,可以减少磁性副引球和磁性主引球之间出现相互吸引的可能性。
(8)接触绒毛由动物毛发制成,外保护包层由橡胶材料制成,通过使用动物毛发制作接触绒毛,并使用橡胶材料制作外保护包层,可以促使接触绒毛和外保护包层相互摩擦后带有静电。
附图说明
图1为本发明的废气传输管道部分的立体图;
图2为本发明的废气传输管道俯视的立体图;
图3为本发明的废气传输管道部分的剖面图;
图4为本发明的热载球部分的剖面图;
图5为本发明的热传导微绳和折叠滤网部分的剖面图。
图中标号说明:
1废气传输管道、2热采集管、3热载球、4外包球囊、5磁性主引球、6弯曲支撑条、601半球凸块、7侧支撑弯条、8磁性副引球、801弹性连接短柱、9热传导微绳、10折叠滤网、11接触绒毛、12尖端磁粉、13外保护包层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,包括废气传输管道1,废气传输管道1外端套设有热采集管2,废气传输管道1外端连接有位于热采集管2内的热载球3,热载球3包括与废气传输管道1固定连接的外包球囊4,外包球囊4内壁连接有一对相互对称的磁性主引球5,两个磁性主引球5之间连接有弯曲支撑条6,废气传输管道1内壁底端连接有数量与热载球3相同的多对侧支撑弯条7,侧支撑弯条7远离废气传输管道1内壁的一端连接有磁性副引球8,每对侧支撑弯条7之间均设置有折叠滤网10,废气传输管道1内壁嵌设安装有多个均匀分布的热传导微绳9,热传导微绳9穿插在折叠滤网10之间且贯穿外包球囊4,通过高温废气经过可以促使外包球囊4中的弯曲支撑条6受热弯曲,以此带动外包球囊4向上膨胀并与热采集管2相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管2,并在磁性主引球5的移动过程中,借助磁性主引球5对磁性副引球8吸引,可以促使废气传输管道1内的磁性副引球8相互靠近,以此在外包球囊4反复膨胀收缩时,促使废气传输管道1内的折叠滤网10在磁性副引球8的移动过程中反复折叠,一方面可以借助折叠滤网10变形,可以对流动的高温废气起到一定的滞留的作用,并通过热传导微绳9将热量传递给外包球囊4,从而最终被热采集管2采集,以此提高对高温废气中的热量的利用效率,另一方面,借助折叠滤网10可以对高温废气中的颗粒物进行收集,既能提高对废气的处理效果,也能借助颗粒物的集热作用,提高对高温废气中的热量的再利用效率。
请参阅图5,热传导微绳9外端连接有多个均匀分布的接触绒毛11,接触绒毛11远离热传导微绳9的一端连接有尖端磁粉12,折叠滤网10外端固定连接有外保护包层13,通过折叠滤网10的反复折叠,可以促使其中的接触绒毛11与折叠滤网10外侧的外保护包层13相互摩擦,可以使接触绒毛11和外保护包层13表面均附带有静电荷,以此提高对高温废气中的颗粒物的吸附效率,并在磁性副引球8对尖端磁粉12的吸引作用下,在磁性副引球8移动的过程中,促使接触绒毛11反复摆动,以此提高接触绒毛11对高温废气中的颗粒物的拦截效率。
请参阅图4,外包球囊4由橡胶材料制成,外包球囊4内填充有二氧化碳气体,通过使用橡胶材料制作外包球囊4,并在其内填充有二氧化碳气体,从而可以提高外包球囊4对高温废气中的热量的采集效率,弯曲支撑条6由镍钛记忆合金材料制成,弯曲支撑条6的平衡温度为40℃,通过使用镍钛记忆合金材料制作弯曲支撑条6,可以在弯曲支撑条6温度升高后恢复至其高温相态,从而促使弯曲支撑条6向上弯曲变形,以此促使外包球囊4向上膨胀并与热采集管2接触,弯曲支撑条6外端固定连接有多个均匀分布的半球凸块601,半球凸块601设置成半球状,通过设置半球凸块601,可以促使弯曲支撑条6弯曲后与外包球囊4接触,以此提高外包球囊4与磁性主引球5的接触面积,从而提高外包球囊4将热量传递给热采集管2的效率。
请参阅图4-5,侧支撑弯条7与废气传输管道1内壁之间通过弹性连接短柱801固定连接,侧支撑弯条7由金属软扎线材料制成,通过设置弹性连接短柱801,并同时使用金属软扎线材料制作侧支撑弯条7,可以促使侧支撑弯条7在磁性副引球8移动的过程中可以弯曲,磁性副引球8和磁性主引球5均由单面磁铁材料制成,通过使用单面磁铁材料制作磁性副引球8和磁性主引球5,可以减少磁性副引球8和磁性主引球5之间出现相互吸引的可能性,接触绒毛11由动物毛发制成,外保护包层13由橡胶材料制成,通过使用动物毛发制作接触绒毛11,并使用橡胶材料制作外保护包层13,可以促使接触绒毛11和外保护包层13相互摩擦后带有静电。
一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过高温废气经过可以促使外包球囊4中的弯曲支撑条6受热弯曲,以此带动外包球囊4向上膨胀并与热采集管2相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管2;
S2、在磁性主引球5的移动过程中,借助磁性主引球5对磁性副引球8吸引,可以促使废气传输管道1内的磁性副引球8相互靠近;
S3、在外包球囊4反复膨胀收缩时,促使废气传输管道1内的折叠滤网10在磁性副引球8的移动过程中反复折叠,对流动的高温废气起到一定的滞留,并通过热传导微绳9将热量传递给外包球囊4。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,包括废气传输管道(1),其特征在于:所述废气传输管道(1)外端套设有热采集管(2),所述废气传输管道(1)外端连接有位于热采集管(2)内的热载球(3),所述热载球(3)包括与废气传输管道(1)固定连接的外包球囊(4),所述外包球囊(4)内壁连接有一对相互对称的磁性主引球(5),两个所述磁性主引球(5)之间连接有弯曲支撑条(6),所述废气传输管道(1)内壁底端连接有数量与热载球(3)相同的多对侧支撑弯条(7),所述侧支撑弯条(7)远离废气传输管道(1)内壁的一端连接有磁性副引球(8),每对所述侧支撑弯条(7)之间均设置有折叠滤网(10),所述废气传输管道(1)内壁嵌设安装有多个均匀分布的热传导微绳(9),所述热传导微绳(9)穿插在折叠滤网(10)之间且贯穿外包球囊(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述热传导微绳(9)外端连接有多个均匀分布的接触绒毛(11),所述接触绒毛(11)远离热传导微绳(9)的一端连接有尖端磁粉(12),所述折叠滤网(10)外端固定连接有外保护包层(13)。
3.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述外包球囊(4)由橡胶材料制成,所述外包球囊(4)内填充有二氧化碳气体。
4.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述弯曲支撑条(6)由镍钛记忆合金材料制成,所述弯曲支撑条(6)的平衡温度为40℃。
5.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述弯曲支撑条(6)外端固定连接有多个均匀分布的半球凸块(601),所述半球凸块(601)设置成半球状。
6.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述侧支撑弯条(7)与废气传输管道(1)内壁之间通过弹性连接短柱(801)固定连接,所述侧支撑弯条(7)由金属软扎线材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述磁性副引球(8)和磁性主引球(5)均由单面磁铁材料制成。
8.根据权利要求2所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置,其特征在于:所述接触绒毛(11)由动物毛发制成,所述外保护包层(13)由橡胶材料制成。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、通过高温废气经过可以促使外包球囊(4)中的弯曲支撑条(6)受热弯曲,以此带动外包球囊(4)向上膨胀并与热采集管(2)相接触,从而将高温废气中的热量传输给热采集管(2);
S2、在磁性主引球(5)的移动过程中,借助磁性主引球(5)对磁性副引球(8)吸引,可以促使废气传输管道(1)内的磁性副引球(8)相互靠近;
S3、在外包球囊(4)反复膨胀收缩时,促使废气传输管道(1)内的折叠滤网(10)在磁性副引球(8)的移动过程中反复折叠,对流动的高温废气起到一定的滞留,并通过热传导微绳(9)将热量传递给外包球囊(4)。
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