CN112066265A - 一种高温纺织废气余热转化传输管 - Google Patents

一种高温纺织废气余热转化传输管 Download PDF

Info

Publication number
CN112066265A
CN112066265A CN202010842755.1A CN202010842755A CN112066265A CN 112066265 A CN112066265 A CN 112066265A CN 202010842755 A CN202010842755 A CN 202010842755A CN 112066265 A CN112066265 A CN 112066265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
pipe
temperature
fixedly connected
heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010842755.1A
Other languages
English (en)
Inventor
马红伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010842755.1A priority Critical patent/CN112066265A/zh
Publication of CN112066265A publication Critical patent/CN112066265A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/01—Arrangements for supervising or controlling working operations for controlling, signalling, or supervising the conveyance of a product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/34—Hydrogen distribution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高温纺织废气余热转化传输管，属于废气处理技术领域，本方案当高温的纺织废气经过废气传输管道时，促使弹性软管内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞沿着金属连接筒移动，从而促使整个热存储载体的重心朝着废气传输管道的中心移动，从而在重力的作用下，促使弹性软管弯曲90°，使得金属连接筒预废气传输管道内壁相贴，从而将热量传递给废气传输管道外侧的热采集螺旋管，并借助配重活塞的移动，促使橡胶支撑套迅速撑开，一方面借助橡胶支撑套的横向撑开，可以提高整个热存储载体与废气的接触面积，另一方面也能对废气起到一定的阻滞作用，从而提高对废气中的热量的采集效率。

Description

一种高温纺织废气余热转化传输管
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，更具体地说，涉及一种高温纺织废气余热转化传输管。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织印染工业废气主要来自两大方面：一是化纤的纺丝工艺，二是纺织品前处理以及功能性后整理工序，以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例，需要先将原材料制成纺丝液，而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳，所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质，纺织品功能性后整理过程中，废气主要来自两个环节，涤纶分散染料的热熔染色工艺中，高温导致一些小分子的染料升华为废气排放出来，棉织物的免烫、阻燃整理都要经过烘焙环节，由于添加了一些化学助剂，烘焙时会出现甲醛等醛类气体和氨气释放的现象
现有技术中，在对高温的纺织废气进行处理时，通常会对其中的热量加以利用，但在实际的处理过程中，由于废气在管道内流动较快，因此仅以管道内壁做为热传递载体，会大大的降低对高温的纺织废气中的热量的采集效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高温纺织废气余热转化传输管，本方案当高温的纺织废气经过废气传输管道时，促使弹性软管内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞沿着金属连接筒移动，从而促使整个热存储载体的重心朝着废气传输管道的中心移动，从而在重力的作用下，促使弹性软管弯曲90°，使得金属连接筒预废气传输管道内壁相贴，从而将热量传递给废气传输管道外侧的热采集螺旋管，并借助配重活塞的移动，促使橡胶支撑套迅速撑开，一方面借助橡胶支撑套的横向撑开，可以提高整个热存储载体与废气的接触面积，另一方面也能对废气起到一定的阻滞作用，从而提高对废气中的热量的采集效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种高温纺织废气余热转化传输管，包括废气传输管道，所述废气传输管道外端套设有热采集螺旋管，所述废气传输管道内壁固定连接有多个均匀分布的热存储载体，所述热存储载体包括与废气传输管道内壁弹性软管，所述弹性软管远离废气传输管道内壁的一端固定连接有金属连接筒，所述金属连接筒内滑动连接有配重活塞，所述配重活塞与废气传输管道内壁之间固定连接有位于弹性软管和金属连接筒内的记忆合金绳，所述弹性软管内填充有氯化铵粉末，所述金属连接筒外端开凿有侧凸起圆孔，所述侧凸起圆孔内壁固定连接有橡胶支撑套，所述橡胶支撑套外端嵌设安装有多个均匀分布且与橡胶支撑套相互连通的U形导管，所述橡胶支撑套外端固定连接有位于U形导管外侧且与U形导管相抵的弹性外包滤网，当高温的纺织废气经过废气传输管道时，促使弹性软管内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞沿着金属连接筒移动，从而促使整个热存储载体的重心朝着废气传输管道的中心移动，从而在重力的作用下，促使弹性软管弯曲90°，使得金属连接筒预废气传输管道内壁相贴，从而将热量传递给废气传输管道外侧的热采集螺旋管，并借助配重活塞的移动，促使橡胶支撑套迅速撑开，可以借助橡胶支撑套的横向撑开，可以提高整个热存储载体与废气的接触面积，同时也能对废气起到一定的阻滞作用，从而提高对废气中的热量的采集效率；
进一步的，借助U形导管的膨胀，可以促使U形导管将外侧的弹性外包滤网撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套与弹性外包滤网之间，既能增加整个橡胶支撑套的重量，也能借助毛细纤维的富集，提高橡胶支撑套与废气的接触面积，从而提高对废气中的热量的采集效率。
进一步的，所述U形导管外端固定连接有贯穿弹性外包滤网的外延伸刺，所述外延伸刺远离U形导管的一端固定连接有尖端磁球，所述配重活塞内固定连接有磁铁块，所述尖端磁球与配重活塞相互排斥，借助U形导管的膨胀，可以促使外侧的外延伸刺伸长，既能提高橡胶支撑套对废气中的热量的收集效率，也能对废气中的毛细纤维进行吸附，并在U形导管和橡胶支撑套收缩后，借助外延伸刺将吸附的毛细纤维带入至橡胶支撑套与弹性外包滤网之间，此外借助尖端磁球与配重活塞之间的排斥作用，可以促使配重活塞下移的过程中，尖端磁球牵引外延伸刺弯曲，从而进一步提高外延伸刺与废气的接触面积。
进一步的，所述金属连接筒内壁固定连接有两个限位圆环，两个所述限位圆环分别位于配重活塞上下两侧，下侧的所述限位圆环位于侧凸起圆孔孔口的上侧，通过设置两个限位圆环，可以对配重活塞的滑动范围进行限位，减少其与金属连接筒分离的可能性。
进一步的，所述记忆合金绳由镍钛记忆合金材料制成，所述记忆合金绳具有双程记忆效应，所述记忆合金绳的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材料制作具有双程记忆效应的记忆合金绳，可以促使记忆合金绳的高温时恢复至其伸展相态，并在温度降低后，恢复至其低温的收缩相态。
进一步的，所述U形导管U形内壁固定连接有半圆海绵块，所述半圆海绵块内填充有热熔胶，所述热熔胶的耐温温度为90℃，通过设置半圆海绵块，并在其内填充有热熔胶，可以提高对进入至弹性外包滤网和橡胶支撑套之间的毛细纤维的粘附效率，减少其在橡胶支撑套再次膨胀时与橡胶支撑套脱落的可能性。
进一步的，所述外延伸刺由导热铝材料和动物毛发混合制成，所述导热铝材料和动物毛发的混合比为9:1，通过使用导热铝材料和动物毛发混合制作外延伸刺，可以在提高外延伸刺导热性的同时，借助外延伸刺与橡胶支撑套的摩擦，促使外延伸刺附带有静电，从而提高对毛细纤维的吸附效率。
进一步的，所述尖端磁球由单面磁铁制成，所述尖端磁球的居里温度为500℃，通过使用单面磁铁制作尖端磁球，可以减少相邻的尖端磁球之间相互吸引而聚集的可能性。
一种高温纺织废气余热转化传输管的使用方法，包括以下步骤：
S1、当高温的纺织废气经过废气传输管道时，促使弹性软管内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞沿着金属连接筒移动，从而促使弹性软管弯曲90°，使得金属连接筒预废气传输管道内壁相贴；
S2、借助配重活塞的移动，促使橡胶支撑套迅速撑开，可以借助橡胶支撑套的横向撑开，可以提高整个热存储载体与废气的接触面积，同时也能对废气起到一定的阻滞作用；
S3、借助U形导管的膨胀，可以促使U形导管将外侧的弹性外包滤网撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套与弹性外包滤网之间。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案当高温的纺织废气经过废气传输管道时，促使弹性软管内的氯化铵粉末受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞沿着金属连接筒移动，从而促使整个热存储载体的重心朝着废气传输管道的中心移动，从而在重力的作用下，促使弹性软管弯曲90°，使得金属连接筒预废气传输管道内壁相贴，从而将热量传递给废气传输管道外侧的热采集螺旋管，并借助配重活塞的移动，促使橡胶支撑套迅速撑开，一方面借助橡胶支撑套的横向撑开，可以提高整个热存储载体与废气的接触面积，另一方面也能对废气起到一定的阻滞作用，从而提高对废气中的热量的采集效率。
(2)借助U形导管的膨胀，可以促使U形导管将外侧的弹性外包滤网撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套与弹性外包滤网之间，既能增加整个橡胶支撑套的重量，也能借助毛细纤维的富集，提高橡胶支撑套与废气的接触面积，从而提高对废气中的热量的采集效率。
(3)U形导管外端固定连接有贯穿弹性外包滤网的外延伸刺，外延伸刺远离U形导管的一端固定连接有尖端磁球，配重活塞内固定连接有磁铁块，尖端磁球与配重活塞相互排斥，借助U形导管的膨胀，可以促使外侧的外延伸刺伸长，既能提高橡胶支撑套对废气中的热量的收集效率，也能对废气中的毛细纤维进行吸附，并在U形导管和橡胶支撑套收缩后，借助外延伸刺将吸附的毛细纤维带入至橡胶支撑套与弹性外包滤网之间，此外借助尖端磁球与配重活塞之间的排斥作用，可以促使配重活塞下移的过程中，尖端磁球牵引外延伸刺弯曲，从而进一步提高外延伸刺与废气的接触面积。
(4)金属连接筒内壁固定连接有两个限位圆环，两个限位圆环分别位于配重活塞上下两侧，下侧的限位圆环位于侧凸起圆孔孔口的上侧，通过设置两个限位圆环，可以对配重活塞的滑动范围进行限位，减少其与金属连接筒分离的可能性。
(5)记忆合金绳由镍钛记忆合金材料制成，记忆合金绳具有双程记忆效应，记忆合金绳的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材料制作具有双程记忆效应的记忆合金绳，可以促使记忆合金绳的高温时恢复至其伸展相态，并在温度降低后，恢复至其低温的收缩相态。
(6)U形导管U形内壁固定连接有半圆海绵块，半圆海绵块内填充有热熔胶，热熔胶的耐温温度为90℃，通过设置半圆海绵块，并在其内填充有热熔胶，可以提高对进入至弹性外包滤网和橡胶支撑套之间的毛细纤维的粘附效率，减少其在橡胶支撑套再次膨胀时与橡胶支撑套脱落的可能性。
(7)外延伸刺由导热铝材料和动物毛发混合制成，导热铝材料和动物毛发的混合比为9:1，通过使用导热铝材料和动物毛发混合制作外延伸刺，可以在提高外延伸刺导热性的同时，借助外延伸刺与橡胶支撑套的摩擦，促使外延伸刺附带有静电，从而提高对毛细纤维的吸附效率。
(8)尖端磁球由单面磁铁制成，尖端磁球的居里温度为500℃，通过使用单面磁铁制作尖端磁球，可以减少相邻的尖端磁球之间相互吸引而聚集的可能性。
附图说明
图1为本发明的废气传输管道部分的立体图；
图2为本发明的废气传输管道传输废气前的剖面图；
图3为本发明的废气传输管道传输废气过程中的剖面图；
图4为本发明的热存储载体部分的剖面图；
图5为本发明的橡胶支撑套部分的剖面图；
图6为图5中A处的结构示意图。
图中标号说明：
1废气传输管道、2热采集螺旋管、3热存储载体、4弹性软管、5金属连接筒、501限位圆环、6配重活塞、7记忆合金绳、8氯化铵粉末、9侧凸起圆孔、10橡胶支撑套、11U形导管、1101半圆海绵块、12弹性外包滤网、13外延伸刺、14尖端磁球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-6，一种高温纺织废气余热转化传输管，包括废气传输管道1，废气传输管道1外端套设有热采集螺旋管2，在使用过程中，热采集螺旋管2内持续流动有冷水，用来收集废气传输管道1中纺织废气中的热量，纺织废气的温度为65-85℃，废气传输管道1内壁固定连接有多个均匀分布的热存储载体3，热存储载体3包括与废气传输管道1内壁弹性软管4，弹性软管4远离废气传输管道1内壁的一端固定连接有金属连接筒5，金属连接筒5内滑动连接有配重活塞6，配重活塞6与废气传输管道1内壁之间固定连接有位于弹性软管4和金属连接筒5内的记忆合金绳7，弹性软管4内填充有氯化铵粉末8，金属连接筒5外端开凿有侧凸起圆孔9，侧凸起圆孔9内壁固定连接有橡胶支撑套10，橡胶支撑套10外端嵌设安装有多个均匀分布且与橡胶支撑套10相互连通的U形导管11，橡胶支撑套10外端固定连接有位于U形导管11外侧且与U形导管11相抵的弹性外包滤网12，当高温的纺织废气经过废气传输管道1时，促使弹性软管4内的氯化铵粉末8受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞6沿着金属连接筒5移动，从而促使整个热存储载体3的重心朝着废气传输管道1的中心移动，从而在重力的作用下，促使弹性软管4弯曲90°，使得金属连接筒5预废气传输管道1内壁相贴，从而将热量传递给废气传输管道1外侧的热采集螺旋管2，并借助配重活塞6的移动，促使橡胶支撑套10迅速撑开，可以借助橡胶支撑套10的横向撑开，可以提高整个热存储载体3与废气的接触面积，同时也能对废气起到一定的阻滞作用，从而提高对废气中的热量的采集效率；
除此之外，借助U形导管11的膨胀，可以促使U形导管11将外侧的弹性外包滤网12撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套10与弹性外包滤网12之间，既能增加整个橡胶支撑套10的重量，也能借助毛细纤维的富集，提高橡胶支撑套10与废气的接触面积，从而提高对废气中的热量的采集效率。
请参阅图6，U形导管11外端固定连接有贯穿弹性外包滤网12的外延伸刺13，外延伸刺13远离U形导管11的一端固定连接有尖端磁球14，配重活塞6内固定连接有磁铁块，尖端磁球14与配重活塞6相互排斥，借助U形导管11的膨胀，可以促使外侧的外延伸刺13伸长，既能提高橡胶支撑套10对废气中的热量的收集效率，也能对废气中的毛细纤维进行吸附，并在U形导管11和橡胶支撑套10收缩后，借助外延伸刺13将吸附的毛细纤维带入至橡胶支撑套10与弹性外包滤网12之间，此外借助尖端磁球14与配重活塞6之间的排斥作用，可以促使配重活塞6下移的过程中，尖端磁球14牵引外延伸刺13弯曲，从而进一步提高外延伸刺13与废气的接触面积。
请参阅图4-5，金属连接筒5内壁固定连接有两个限位圆环501，两个限位圆环501分别位于配重活塞6上下两侧，下侧的限位圆环501位于侧凸起圆孔9孔口的上侧，通过设置两个限位圆环501，可以对配重活塞6的滑动范围进行限位，减少其与金属连接筒5分离的可能性，记忆合金绳7由镍钛记忆合金材料制成，记忆合金绳7具有双程记忆效应，记忆合金绳7的平衡温度为40℃，通过使用镍钛记忆合金材料制作具有双程记忆效应的记忆合金绳7，可以促使记忆合金绳7的高温时恢复至其伸展相态，并在温度降低后，恢复至其低温的收缩相态。
请参阅图6，U形导管11U形内壁固定连接有半圆海绵块1101，半圆海绵块1101内填充有热熔胶，热熔胶的耐温温度为90℃，通过设置半圆海绵块1101，并在其内填充有热熔胶，可以提高对进入至弹性外包滤网12和橡胶支撑套10之间的毛细纤维的粘附效率，减少其在橡胶支撑套10再次膨胀时与橡胶支撑套10脱落的可能性，外延伸刺13由导热铝材料和动物毛发混合制成，导热铝材料和动物毛发的混合比为9:1，通过使用导热铝材料和动物毛发混合制作外延伸刺13，可以在提高外延伸刺13导热性的同时，借助外延伸刺13与橡胶支撑套10的摩擦，促使外延伸刺13附带有静电，从而提高对毛细纤维的吸附效率，尖端磁球14由单面磁铁制成，尖端磁球14的居里温度为500℃，通过使用单面磁铁制作尖端磁球14，可以减少相邻的尖端磁球14之间相互吸引而聚集的可能性。
一种高温纺织废气余热转化传输管的使用方法，包括以下步骤：
S1、当高温的纺织废气经过废气传输管道1时，促使弹性软管4内的氯化铵粉末8受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞6沿着金属连接筒5移动，从而促使弹性软管4弯曲90°，使得金属连接筒5预废气传输管道1内壁相贴；
S2、借助配重活塞6的移动，促使橡胶支撑套10迅速撑开，可以借助橡胶支撑套10的横向撑开，可以提高整个热存储载体3与废气的接触面积，同时也能对废气起到一定的阻滞作用；
S3、借助U形导管11的膨胀，可以促使U形导管11将外侧的弹性外包滤网12撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套10与弹性外包滤网12之间。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高温纺织废气余热转化传输管，包括废气传输管道(1)，其特征在于：所述废气传输管道(1)外端套设有热采集螺旋管(2)，所述废气传输管道(1)内壁固定连接有多个均匀分布的热存储载体(3)，所述热存储载体(3)包括与废气传输管道(1)内壁弹性软管(4)，所述弹性软管(4)远离废气传输管道(1)内壁的一端固定连接有金属连接筒(5)，所述金属连接筒(5)内滑动连接有配重活塞(6)，所述配重活塞(6)与废气传输管道(1)内壁之间固定连接有位于弹性软管(4)和金属连接筒(5)内的记忆合金绳(7)，所述弹性软管(4)内填充有氯化铵粉末(8)，所述金属连接筒(5)外端开凿有侧凸起圆孔(9)，所述侧凸起圆孔(9)内壁固定连接有橡胶支撑套(10)，所述橡胶支撑套(10)外端嵌设安装有多个均匀分布且与橡胶支撑套(10)相互连通的U形导管(11)，所述橡胶支撑套(10)外端固定连接有位于U形导管(11)外侧且与U形导管(11)相抵的弹性外包滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述U形导管(11)外端固定连接有贯穿弹性外包滤网(12)的外延伸刺(13)，所述外延伸刺(13)远离U形导管(11)的一端固定连接有尖端磁球(14)，所述配重活塞(6)内固定连接有磁铁块，所述尖端磁球(14)与配重活塞(6)相互排斥。
3.根据权利要求1所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述金属连接筒(5)内壁固定连接有两个限位圆环(501)，两个所述限位圆环(501)分别位于配重活塞(6)上下两侧，下侧的所述限位圆环(501)位于侧凸起圆孔(9)孔口的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述记忆合金绳(7)由镍钛记忆合金材料制成，所述记忆合金绳(7)具有双程记忆效应，所述记忆合金绳(7)的平衡温度为40℃。
5.根据权利要求1所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述U形导管(11)U形内壁固定连接有半圆海绵块(1101)，所述半圆海绵块(1101)内填充有热熔胶，所述热熔胶的耐温温度为90℃。
6.根据权利要求2所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述外延伸刺(13)由导热铝材料和动物毛发混合制成，所述导热铝材料和动物毛发的混合比为9:1。
7.根据权利要求2所述的一种高温纺织废气余热转化传输管，其特征在于：所述尖端磁球(14)由单面磁铁制成，所述尖端磁球(14)的居里温度为500℃。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种高温纺织废气余热转化传输管的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、当高温的纺织废气经过废气传输管道(1)时，促使弹性软管(4)内的氯化铵粉末(8)受热分解成氯化氢气体和氨气，以此推动配重活塞(6)沿着金属连接筒(5)移动，从而促使弹性软管(4)弯曲90°，使得金属连接筒(5)预废气传输管道(1)内壁相贴；
S2、借助配重活塞(6)的移动，促使橡胶支撑套(10)迅速撑开，可以借助橡胶支撑套(10)的横向撑开，可以提高整个热存储载体(3)与废气的接触面积，同时也能对废气起到一定的阻滞作用；
S3、借助U形导管(11)的膨胀，可以促使U形导管(11)将外侧的弹性外包滤网(12)撑起，并扩大其孔径，从而可以对废气中的毛细纤维进行过滤，并将其收集至橡胶支撑套(10)与弹性外包滤网(12)之间。
CN202010842755.1A 2020-08-20 2020-08-20 一种高温纺织废气余热转化传输管 Withdrawn CN112066265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010842755.1A CN112066265A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种高温纺织废气余热转化传输管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010842755.1A CN112066265A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种高温纺织废气余热转化传输管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112066265A true CN112066265A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73662377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010842755.1A Withdrawn CN112066265A (zh) 2020-08-20 2020-08-20 一种高温纺织废气余热转化传输管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112066265A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113697885A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖州恒辉科技有限公司 一种大跨度伸缩移动顶棚
CN113975883A (zh) * 2021-12-06 2022-01-28 苏州禾能生物科技有限公司 一种植物蛋白质提取用磨浆过滤装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113697885A (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖州恒辉科技有限公司 一种大跨度伸缩移动顶棚
CN113697885B (zh) * 2021-08-31 2022-03-08 湖州恒辉科技有限公司 一种大跨度伸缩移动顶棚
CN113975883A (zh) * 2021-12-06 2022-01-28 苏州禾能生物科技有限公司 一种植物蛋白质提取用磨浆过滤装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112066265A (zh) 一种高温纺织废气余热转化传输管
CN112082416A (zh) 一种基于磁性拦截技术的纺织废气余热利用装置
CN111671188B (zh) 一种隔离服用内层及其医用隔离服
CN209449698U (zh) 一种衣袖可调节的工装
CN207109210U (zh) 一种玻纤与ptfe混织功能性滤料基布
CN204722752U (zh) 一种使得衣服扩撑的工具
CN104921557B (zh) 一种衣服塑形设备
CN111998362A (zh) 一种垃圾燃烧烟气余热采集排放管道
CN111957147A (zh) 一种仿刺猬蜷缩式高温废气处理装置
CN112023622A (zh) 一种气动变径式印染废气吸油管
CN201675072U (zh) 制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架
CN206366263U (zh) 一种石墨烯改性滤袋
CN114347575A (zh) 一种医用活性炭无纺布生产工艺和设备
CN205242117U (zh) 一种悬挂式晾衣集水装置
CN209495485U (zh) 用于-160℃～0℃温区斯特林制冷机的非金属回热器
CN203393304U (zh) 一种纺纱机的进线装置
CN115404569B (zh) 利用竖式炭活化炉制备防护丙硫醚的pan基acf连续生产方法
CN218457337U (zh) 保暖型服装纤维制品
CN202298094U (zh) Pan预氧化纤维毡
CN219137204U (zh) 一种针织服装加工用的压平装置
CN212000131U (zh) 一种抗静电无纺布用轧机
CN2455738Y (zh) 羽绒面料
CN204417740U (zh) 棉和超仿棉云梦丝交织色织面料
CN218258259U (zh) 一种针织裙生产用转运装置
CN105671841A (zh) 一种服装扩撑立体塑形设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201211