CN207109210U - 一种玻纤与ptfe混织功能性滤料基布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，包括经向芳纶纱线和纬向芳纶纱线，所述经向芳纶纱线的经向一侧设置有经向聚四氟乙烯纱线，所述经向聚四氟乙烯纱线的经向一侧设置有经向玻璃纤维纱线，所述经向玻璃纤维纱线的经向一侧设置有防静电纱线，所述纬向芳纶纱线安装在经向芳纶纱线的纬向交叉处；本实用新型中设置有聚四氟乙烯纱线之后，增强了新型的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，而且几乎不溶于所有的溶剂，还使得新型具有了耐高温的特点；本实用新型中设置有滤料基布内混织涤纶纱线之后，使得滤料基布具有极优良的定形性能，涤纶纱线经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。

Description

一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布

技术领域

本实用新型属于滤料基布技术领域，具体涉及一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布。

背景技术

在面料领域PC指的是一种纤维。即将聚氯乙烯氯化后溶于丙酮后制成的合成纤维。此种纤维发明于2战时期的德国。现这种纤维主要用于制造防水布，滤布，帐篷等。

然而现有的滤料基布在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的滤料基布在使用时，其抗静电的性能不是很好，而且现有的滤料基布在使用时，抗酸抗碱性不是很好，以及耐热性和抗腐蚀性也不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，以解决上述背景技术中提出的现有的滤料基布在使用时，其抗静电的性能不是很好，而且现有的滤料基布在使用时，抗酸抗碱性不是很好，以及耐热性和抗腐蚀性也不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，包括经向芳纶纱线和纬向芳纶纱线，所述经向芳纶纱线的经向一侧设置有经向聚四氟乙烯纱线，所述经向聚四氟乙烯纱线的经向一侧设置有经向玻璃纤维纱线，所述经向玻璃纤维纱线的经向一侧设置有防静电纱线，所述纬向芳纶纱线安装在经向芳纶纱线的纬向交叉处，且纬向芳纶纱线的纬向一侧设置有纬向聚四氟乙烯纱线，所述纬向聚四氟乙烯纱线的纬向一侧设置有纬玻璃纤维纱线。

优选的，所述经向芳纶纱线与防静电纱线的数量比为7:1。

优选的，所述经向芳纶纱线、经向聚四氟乙烯纱线、经向玻璃纤维纱线和防静电纱线与纬向芳纶纱线、纬向聚四氟乙烯纱线和纬玻璃纤维纱线交叉安装。

优选的，所述经向芳纶纱线、经向聚四氟乙烯纱线、经向玻璃纤维纱线、防静电纱线与纬向芳纶纱线、纬向聚四氟乙烯纱线和纬玻璃纤维纱线组合结构为网状结构。

优选的，所述经向芳纶纱线、经向聚四氟乙烯纱线、经向玻璃纤维纱线、防静电纱线与纬向芳纶纱线、纬向聚四氟乙烯纱线和纬玻璃纤维纱线均为纤细圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中设置有聚四氟乙烯纱线之后，增强了新型的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，而且几乎不溶于所有的溶剂，还使得新型具有了耐高温的特点；本实用新型中设置有滤料基布内混织涤纶纱线之后，使得滤料基布具有极优良的定形性能，涤纶纱线经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，使用起来更加的方便耐用；本实用新型中设置有玻璃纤维纱线之后，玻璃纤维纱线使得新型具有了绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点，使用起来更加的安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-经向芳纶纱线、2-经向聚四氟乙烯纱线、3-经向玻璃纤维纱线、4-防静电纱线、5-纬向芳纶纱线、6-纬向聚四氟乙烯纱线、7-纬玻璃纤维纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，包括经向芳纶纱线1和纬向芳纶纱线5，经向芳纶纱线1的经向一侧设置有经向聚四氟乙烯纱线2，经向聚四氟乙烯纱线2的经向一侧设置有经向玻璃纤维纱线3，经向玻璃纤维纱线3的经向一侧设置有防静电纱线4，纬向芳纶纱线5安装在经向芳纶纱线1的纬向交叉处，且纬向芳纶纱线5的纬向一侧设置有纬向聚四氟乙烯纱线6，纬向聚四氟乙烯纱线6的纬向一侧设置有纬玻璃纤维纱线7。

本实施例中，优选的，经向芳纶纱线1与防静电纱线4的数量比为7:1。

本实施例中，优选的，经向芳纶纱线1、经向聚四氟乙烯纱线2、经向玻璃纤维纱线3和防静电纱线4与纬向芳纶纱线5、纬向聚四氟乙烯纱线6和纬玻璃纤维纱线7交叉安装。

本实施例中，优选的，经向芳纶纱线1、经向聚四氟乙烯纱线2、经向玻璃纤维纱线3、防静电纱线4与纬向芳纶纱线5、纬向聚四氟乙烯纱线6和纬玻璃纤维纱线7组合结构为网状结构。

本实施例中，优选的，经向芳纶纱线1、经向聚四氟乙烯纱线2、经向玻璃纤维纱线3、防静电纱线4与纬向芳纶纱线5、纬向聚四氟乙烯纱线6和纬玻璃纤维纱线7均为纤细圆柱体结构。

本实用新型中聚四氟乙烯简写为PTFE，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。

本实用新型中玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用之前，把经向芳纶纱线1、经向聚四氟乙烯纱线2、经向玻璃纤维纱线3和防静电纱线4与纬向芳纶纱线5、纬向聚四氟乙烯纱线6和纬玻璃纤维纱线7交叉安装好，此时经向芳纶纱线1、经向聚四氟乙烯纱线2、经向玻璃纤维纱线3、防静电纱线4与纬向芳纶纱线5、纬向聚四氟乙烯纱线6和纬玻璃纤维纱线7组合为一个网状结构体，然后就可以使用了，使用时，新型中设置有经向聚四氟乙烯纱线2和纬向聚四氟乙烯纱线6之后，增强了新型的抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，而且几乎不溶于所有的溶剂，还使得新型具有了耐高温的特点，新型中设置有经向玻璃纤维纱线3和纬玻璃纤维纱线7之后，玻璃纤维纱线使得新型具有了绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高的特点，本实用新型结构简单，使用起来安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，包括经向芳纶纱线（1）和纬向芳纶纱线（5），其特征在于：所述经向芳纶纱线（1）的经向一侧设置有经向聚四氟乙烯纱线（2），所述经向聚四氟乙烯纱线（2）的经向一侧设置有经向玻璃纤维纱线（3），所述经向玻璃纤维纱线（3）的经向一侧设置有防静电纱线（4），所述纬向芳纶纱线（5）安装在经向芳纶纱线（1）的纬向交叉处，且纬向芳纶纱线（5）的纬向一侧设置有纬向聚四氟乙烯纱线（6），所述纬向聚四氟乙烯纱线（6）的纬向一侧设置有纬玻璃纤维纱线（7）。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，其特征在于：所述经向芳纶纱线（1）与防静电纱线（4）的数量比为7:1。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，其特征在于：所述经向芳纶纱线（1）、经向聚四氟乙烯纱线（2）、经向玻璃纤维纱线（3）和防静电纱线（4）与纬向芳纶纱线（5）、纬向聚四氟乙烯纱线（6）和纬玻璃纤维纱线（7）交叉安装。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，其特征在于：所述经向芳纶纱线（1）、经向聚四氟乙烯纱线（2）、经向玻璃纤维纱线（3）、防静电纱线（4）与纬向芳纶纱线（5）、纬向聚四氟乙烯纱线（6）和纬玻璃纤维纱线（7）组合结构为网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤与PTFE混织功能性滤料基布，其特征在于：所述经向芳纶纱线（1）、经向聚四氟乙烯纱线（2）、经向玻璃纤维纱线（3）、防静电纱线（4）与纬向芳纶纱线（5）、纬向聚四氟乙烯纱线（6）和纬玻璃纤维纱线（7）均为纤细圆柱体结构。