CN201675072U - 制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架 - Google Patents

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翁端文
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Abstract

本实用新型公开了一种制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其解决了现有普通布料吊挂架适用范围窄的问题,所采取的技术措施:一种制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,包括连接杆,连接杆的一端设有挂接结构,另一端设有吊挂本体,其特征在于,在吊挂本体上设有挂头,挂头和所述的挂接结构分列在吊挂本体的相对两侧,挂头上具有开口,在挂头开口端的一端侧铰接有板状的活板,挂头与活板之间设有弹性件,活板可与挂头开口端的另一端侧相接触。

Description

制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架
技术领域
本实用新型涉及一种用于制衣流水线上的吊挂系统,尤其涉及制衣吊挂系统中的用于吊挂构成成衣布料的复合式吊挂架。
背景技术
现有绝大多数的服装生产企业,在进行服装生产过程中,一般均是采用流水作业的方式进行生产的,采用流水作业的方式对服装进行生产一般会用到制衣吊挂系统。所谓的制衣吊挂系统,即是在车间内悬设有环轨,在环轨上设置有若干个吊挂架,该吊挂架是用于夹持吊挂裁剪好的布料,在环轨上的驱动机构的作用下,带有相应布料的吊挂架会在环轨上移动,并按一定的顺序进入到沿环轨走向上布置的若干工作站,以便相应工作站上的操作工对布料按生产工序进行缝制。
在中国实用新型专利(CN201264815Y)中公开了一种射频感应数据采集系统,在该系统中公开了一种布料吊挂架,该布料吊挂架的结构包括杆体,在杆体的一端部设有滚轮作为挂接结构,杆体的另一端处设有吊挂结构,所述的吊挂结构为一梳状的吊挂本体,在梳状的吊挂本体上设有若干卡接结构,该卡接结构可用于对布料进行卡接。由于吊挂本体呈梳状,而吊挂本体为了在环轨上具有一定的移动顺畅性,吊挂本体不可能被制得很大,而且吊挂本体上还设置有多个卡接结构,这就使得吊挂本体上对布料的吊挂数量,以及对单片布料的重量具有一定的要求,这不能很好地适应厚、重衣服、家纺、工业织物的生产要求,该布料吊挂架的适用范围窄,而且结构复杂。
发明内容
为克服上述缺陷,本实用新需要解决的技术问题是:提供一种制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其可以有效提高吊挂架的适用范围。
为了解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,包括连接杆,连接杆的一端设有挂接结构,另一端设有吊挂本体,其特征在于,在吊挂本体上设有挂头,挂头和所述的挂接结构分列在吊挂本体的相对两侧,挂头上具有开口,在挂头开口端的一端侧铰接有板状的活板,挂头与活板之间设有弹性件,活板可与挂头开口端的另一端侧相接触。所述的挂接结构一般是滚轮,衣架放入到制衣系统中后,滚轮骑跨在环轮上,并在环轨上在驱动机构的作用下滚动。所述的吊挂本体呈梳状,在吊挂本体上设有一排卡接结构,这些卡接结构是用于夹持吊挂一些重量较小的布料。对于一些重量较大的布料,可以利用挂头对其进行夹持吊挂,在对较重布料进行夹持吊挂时,需要手工将布料推进活板与吊挂本体开口端的相接触的部位,在弹性件的作用下,活板复位并夹持住布料;也可手工推动活板偏转一个角度,从而使活板与挂头开口端的另一端侧与活板之间形成一定的间隙,以便把布料的一小部分塞入到该间隙中,在松开活板后,在弹性件的作用下,活板复位并夹持住布料。活板与吊挂本体开口端的另一端侧相接触的部位可以是挂头该端部的外端部,也可以是在挂头该端部的内侧面上。从对布料夹持牢固性的角度考虑,最好优选活板与挂头该端部相接触的部位位于该端部的内侧面上。在本复合吊挂架进入到目标工作站后,操作工向上抽取布料,即可实现布料与吊挂架之间的脱离;也可推动活板偏转一个角度,从而使活板与吊挂本体开口端的另一端侧与活板之间形成一定的间隙,即可实现布料与吊挂架之间的脱离;另外由于吊挂本体可360度旋转可在不取下布料的情况下,直接将布料放置在缝纫机台上加工。
作为优选,所述挂头通过杆体与吊挂本体相连接。通过杆体使挂头实现与吊挂本体之间的连接,结构简单,可以使挂头突出到吊挂本体的外侧,从而不会使挂头影响到吊挂本体对一些小布料的挂接夹持。
作为优选,所述杆体与连接杆连为一体。两者连为一体,它们实际上是由一根杆状体而构成的,结构简单,便于制造。
作为优选,所述挂头间隙地套接在杆体上,挂头相对于杆体轴向固定,杆体为圆柱形。杆体为圆柱形,而且挂头是间隙地套接在杆体上的,挂头可在杆体上实现无障碍的周向转动,这很好地适应了本复合吊挂架在吊挂系统中的运行要求。挂头可360度旋转可在不取下布料的情况下,直接加工。
作为优选,所述活板在挂头开口内部分的尺寸大于该开口的宽度,小于开口的深度。活板的主体部分位于挂头上的开口内,且活板与挂头开口端另一端侧的内侧面相接触,在布料本身重力及弹性件弹力的共同作用下,活板会夹紧布料,这保证了挂头对布料的夹持牢固性。
作为优选,所述活板与挂头开口端另一端侧相接触的接触面为平滑的凸弧面。活板上的该处为凸弧面,方便了布料被操作工拉出挂头,在布料被拉动过程中其表面不会造成较大的损伤。
作为优选,所述活板上设有扳动件,扳动件靠近挂头开口端的一端侧,扳动件伸出到吊挂本体的外侧。扳动件可以为薄长的柄状体,也可以是块状的凸体,设有伸出到吊挂本体外侧的扳动件,可方便驱动活块的转动。
作为优选,所述挂头开口端的一端侧设有“U”形插槽,所述活板位于该插槽内。活板是插接在该插槽内,插槽的深度应保证活板能够在插槽内自由转动,活板与吊挂本体相铰接的位置位于该插槽的相对两侧板上,这有利于吊挂架整体结构的紧凑性。
作为优选,所述弹性件为设于所述插槽内的扭簧。弹性件为设置在所述位置处的扭簧,提高了吊挂架整体的结构紧凑性。
因此,本实用新型的有益效果:通过在吊挂本体下侧设有挂头,该挂头的结构适合于夹持吊挂较重的布料,通过对挂头与吊挂本体之间相对位置的设置,可以使挂头不会影响到吊挂本体对布料的夹持吊挂。本复合吊挂架既可以利用吊挂本体上的卡接结构对较轻的布料实现夹持吊挂,又可以利用挂头对较重的布料进行夹持吊挂,这很好地拓展了吊挂架对布料吊挂的适用范围。而且,在挂头开口位置处设置有活板,结构简单,能够很好地适应对较重布料的夹持吊挂要求。
附图说明
附图1是本实用新型制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架的结构示意图。
附图2是本实用新型制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架的分散结构示意图。
具体实施方式
由图中可以看出,本实用新型制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架的结构包括连接杆2,在连接杆2的上端部设有挂接结构,下端部设有梳状的吊挂本体3。挂接结构是一个具有凹面的滚轮1,该滚轮1是用于骑跨在制衣吊挂系统中的环轨上。在吊挂本体3上设有挂头5,挂头5和滚轮1分列在吊挂本体3的相对两侧。
挂头5呈“U”形,其上具有开口。挂头5通过杆体4连接在吊挂本体3上,该杆体4和上述的连接杆2连为一体,它们实际上构成一根直根。挂头5上与其上的开口相对一侧设有通透的孔12,该孔12间隙地套接在杆体4上。为了保证挂头5与杆体4之间的连接牢固性,在杆体2上设有两根插销9,这两根插销9在杆体2的轴向上具有间隔,插销9突出到杆体4的外周面上,两根插销9从挂头5的上、下两侧阻挡住挂头5,以使挂头5在杆体4上实现轴向固定。杆体2和孔12均为圆柱形,挂头5与杆体2相联接后,挂头5可在杆体2上周向转动。
在挂头5开口端的一端侧铰接有一板状的活板6,活板6的外形呈扇形。在活板6与挂头5之间设有弹性件,在该弹性件的作用下,活板6可与挂头5开口端的另一端侧相接触。活板6与挂头5开口端的另一端侧相接触的部位可以是挂头5开口端另一端侧的下端部,也可以是该开口端另一端侧的内侧面上,从对布料的吊挂牢固性的角度考虑,挂头5开口端的另一端侧与活板6相接触的部位位于该另一端侧的内侧面上,即位于挂头5的开口内。从具体的尺寸上来看,活板6位于挂头5开口内的尺寸要大于该开口的宽度,但要小于开口的深度,活板6可以在挂头5上转动,并可实现活板6的内端部与挂头5开口端的另一端侧内侧面稳定接触。为了在实际生产上的使用方便,活板6与挂头5相接触的面为平滑的呈弧面,且该部位一般需要加厚。在挂头5开口端的一端侧设有“U”形的插槽11,活板6同时位于该插槽11内,活板6通过紧固螺栓7铰接在该插槽11相对的两个侧板上。在活板6上设有扳动件8,该扳动件8靠近挂头5开口端的一端侧,扳动件8突出到挂头5的外侧。该扳动件8一般为细长的柄状体,为了便于人拇指与扳动件8的表面相接触贴合,扳动件8的外表面为平滑的曲面。上述的弹性件为套接在紧固螺栓7上的扭簧10,扭簧10同时位于所述的插槽11内。该扭簧10的一端作用在活板6上,另一端作用挂头5上,在扭簧10的作用下,活板6具有向着挂头5开口端另一端侧运动的趋势。

Claims (9)

1.一种制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,包括连接杆(2),连接杆(2)的一端设有挂接结构,另一端设有吊挂本体(3),其特征在于,在吊挂本体(3)上设有挂头(5),挂头(5)和所述的挂接结构分列在吊挂本体(3)的相对两侧,挂头(5)上具有开口,在挂头(5)开口端的一端侧铰接有板状的活板(6),挂头(5)与活板(6)之间设有弹性件,活板(6)可与挂头(5)开口端的另一端侧相接触。
2.根据权利要求1所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述挂头(5)通过杆体(4)与吊挂本体(3)相连接。
3.根据权利要求2所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述杆体(4)与连接杆(2)连为一体。
4.根据权利要求3所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述挂头(5)间隙地套接在杆体(4)上,挂头(5)相对于杆体(4)轴向固定,杆体(4)为圆柱形。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述活板(6)在挂头(5)开口内部分的尺寸大于该开口的宽度,小于开口的深度。
6.根据权利要求5所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述活板(6)与挂头(5)开口端另一端侧相接触的接触面为平滑的凸弧面。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述在活板(6)上设有扳动件(8),扳动件(8)靠近挂头(5)开口端的一端侧,扳动件(8)伸出到挂头(5)的外侧。
8.根据权利要求1、2、3或4所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述挂头(5)开口端的一端侧设有“U”形插槽(11),活板(6)位于该插槽(11)内。 
9.根据权利要求8所述的制衣吊挂系统中的布料复合吊挂架,其特征在于,所述弹性件为设于所述插槽(11)内的扭簧(10)。
 
 
 
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Address before: 318000 Zhejiang Taizhou Jiaojiang district airport Middle Road No. 10-9 flying Double Star Garment Machinery Co., Ltd.

Patentee before: Taizhou Feiyue Shuangxing Readymade Garments Machinery Co., Ltd.

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