CN111084455A - 一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于服装机械技术领域，尤其涉及一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，它包括第一V型板、第二V型板、单向离合环、涡卷弹簧、限位机构、夹衣服机构，其中工人只需要将衣服举到第一V型板和第二V型板之间，且举衣服时能感触到将临时直板顶起便可以放下衣服，之后本发明的衣夹装置便能快速夹住衣服。对于取下衣服，工人只需要将衣服从本发明的衣夹装置上拉出来衣服即可，且在衣服被完全拉出来后，本发明的衣夹装置便能自动恢复到未夹衣服的状态，以便下次再用。总之，本发明的衣夹装置的使用，只需要工人举起衣服和下来衣服两个动作，大大简化了工人传统挂上衣服和取下衣服的动作，达到提高工作效率和增加产量的目的。

Description

一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构

技术领域

本发明属于服装机械技术领域，尤其涉及一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构。

背景技术

目前服装厂已经完全流水线化作业，流水线的作业方式使服装厂的生产效率大大提高，工人们也能流水线化操作。在服装流水线化的生产中，工人们每次对一件衣服进行裁剪缝制作业时，需要将衣服从流水线上的衣架上取下；在工人裁剪缝制完毕后，再讲衣服挂在流水线上的衣架上。但是，传统流水线上的衣架取下和挂上衣服的动作流程不是很简洁，工人有时候需要看着衣架进行操作。为了能使传统流水线上的衣架取下和挂上衣服动作流程变得非常简化，使工人们的工作效率提高，所以有必要设计一种可以快速取下和挂上衣服的夹衣服装置。

本发明设计一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，其特征在于：它包括第一V型板、第二V型板、第一固定板、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑板、第一皮带轮、第一皮带、板簧、配重、第一支板、第二支板、第一转轴、单向离合环、固定轴、伸缩杆、第三齿轮、第四齿轮、第二转轴、支撑块、涡卷弹簧、连接块、限位机构、夹衣服机构，其中第一固定板上具有圆孔；第一转轴通过轴承安装在第一固定板的圆孔中；第一转轴上安装有单向离合环；第一齿轮安装在单向离合环的外圆面上；第一V型板由第一侧板A和第一侧板B构成；第二V型板由第二侧板A和第二侧板B构成；第一侧板A远离第一侧板B的一端侧面上对称地安装有两个第一支板；两个第一支板均通过轴承安装在第一转轴上；第一齿轮位于两个第一支板之间；第二侧板A远离第二侧板B的一端侧面上对称地安装有两个第二支板；两个第二支板固定安装在第一转轴上；两个第一支板位于两个第二支板之间；第一V型板和第二V型板相对称地分布在第一齿轮的两侧。

第一支撑板安装在第一侧板A的侧面上，且第一支撑板靠近第一支板；固定轴的一端固定安装在第一支撑板上；第三齿轮通过轴承安装在固定轴远离第一支撑板的一端外圆面上；涡卷弹簧嵌套在固定轴上，且涡卷弹簧的一端安装在固定轴的外圆面上，另一端通过连接块安装在第三齿轮远离第一支撑板的侧面上；位于第三齿轮和第一支撑板之间的固定轴外圆面上具有一段外螺纹；第二齿轮的内圆面上具有内螺纹；第二齿轮通过螺纹配合的方式安装在固定轴的外螺纹上；三个伸缩杆的一端安装在第三齿轮的侧面上，另一端安装在第二齿轮的侧面上；三个伸缩杆沿周向方向均匀分布；第二齿轮与第一齿轮相配合；支撑块安装在第一支撑板的下表面上；第二转轴通过轴承安装在支撑块的圆孔中，且第二转轴的两端均穿出支撑块；第二转轴的一端固定安装有第一皮带轮，另一端固定安装有第四齿轮；第四齿轮与第三齿轮相啮合。

夹衣服机构安装在第一侧板B远离第一侧板A的一端和第二侧板B远离第二侧板A的一端上；第一皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端与夹衣服机构相配合。

第二侧板A的侧面上安装有配重；板簧的一端安装在第一侧板A上，另一端安装在第二侧板A上；板簧位于第一皮带轮之下；限位机构的一端安装在第一侧板A上，另一端安装在第二侧板A上；限位机构位于板簧之下。

上述限位机构包括第一条形摆板、第二条形摆板、固定块、重限位板、销，其中第一条形摆板的一端通过铰接的方式安装在第一侧板A上；第二条形摆板的一端通过铰接的方式安装在第二侧板A上；第一条形摆板远离第一侧板A的一端通过销与第一条形摆板远离第二侧板A的一端相连接；第一条形摆板和第二条形摆板围绕销的中心摆动；重限位板的下表面上对称地安装有两个固定块；两个固定块安装在销的两端；重限位板位于第一条形摆板和第二条形摆板之上；重限位板与第一条形摆板和第二条形摆板相配合。

上述夹衣服机构包括第一安装板、第二安装板、第二弹性轮A、第二弹性轮B、第五转轴、第六转轴、第四支撑板、第五支撑板、第一弹性轮A、第二皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第二支撑板、第三支撑板、第一弹性轮B、第三转轴、第四转轴、第三皮带轮、第一滑块、第一导块、第一导槽、第一弹簧、第二滑块、第二导块、第二导槽、第二弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽，其中第二安装板固定安装在第二侧板B远离第二侧板A的一端上；第四支撑板和第五支撑板以上下对称的方式安装在第二安装板上，且第四支撑板位于第五支撑板之上；第五转轴的一端通过轴承安装在第四支撑板的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮A；第六转轴的一端通过轴承安装在第五支撑板的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮B；第一安装板固定安装在第一侧板B远离第一侧板A的一端上；第二支撑板和第三支撑板以上下对称的方式安装在第一安装板上，且第二支撑板位于第三支撑板之上；第二支撑板上开有贯通的第一滑动槽；第一滑动槽的两侧对称地开有两个第一导槽；第一滑块的两侧对称地安装有两个第一导块；第一滑块通过滑动配合的方式安装在第一滑动槽中；两个第一导块通过滑动配合的方式安装在两个第一导槽中；第一弹簧的一端安装在第一滑块上，另一端安装在第二支撑板的第一滑动槽的槽面上；第一弹簧位于第一滑动槽中；第三转轴通过轴承安装在第一滑块的圆孔中，且第三转轴的两端均穿出第一滑块；第三转轴的一端固定安装有第一弹性轮A，另一端固定安装有第二皮带轮；第三皮带轮固定安装在第三转轴上，且第三皮带轮位于第一滑块与第二皮带轮之间；第三支撑板上开有贯通的第二滑动槽；第二滑动槽的两侧对称地开有两个第二导槽；第二滑块的两侧对称地安装有两个第二导块；第二滑块通过滑动配合的方式安装在第二滑动槽中；两个第二导块通过滑动配合的方式安装在两个第二导槽中；第二弹簧的一端安装在第二滑块上，另一端安装在第三支撑板的第二滑动槽的槽面上；第二弹簧位于第二滑动槽中；第四转轴通过轴承安装在第二滑块的圆孔中，且第四转轴的两端均穿出第二滑块；第四转轴的一端固定安装有第一弹性轮B，另一端固定安装有第四皮带轮；第二皮带的一端安装在第三皮带轮上，另一端安装在第四皮带轮上。

上述第一皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端安装在夹衣服机构中的第二皮带轮上。

上述第一弹性轮A和第二弹性轮A相配合；第一弹性轮B和第二弹性轮B相配合；第三皮带轮和第四皮带轮的直径相同。

作为本技术的进一步改进，它还包括顶安装板，其中第一固定板远离第一转轴的一端安装有顶安装板；顶安装板安装于服装流水线的轨道上。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹性轮A、第一弹性轮B、第二弹性轮A和第二弹性轮B均由橡胶材料制成。

作为本技术的进一步改进，上述第二皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径。这样的设计在于，在第二皮带轮少量旋转几圈的情况下，第一皮带轮能旋转多于第二皮带轮的圈数，进而保证第一皮带轮经第二转轴、第四齿轮带动第三齿轮旋转足够圈数，使得第二齿轮可以与第一齿轮产生啮合关系。第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径，这样的设计为了在第二齿轮带动第一齿轮旋转的过程中，第二齿轮带动第一齿轮能达到增扭的效果，保证第一齿轮经单向离合环、第一转轴、第二支板带动第二V型板摆动。

作为本技术的进一步改进，上述配重由铁材料制成；上述重限位板由铁材料制成。配重设计的目的使得第一V型板上所安装结构的重量等于第二V型板上所安装结构的重量相等，保证本发明衣夹装置的重心始终位于第一V型板和第二V型板的中间位置，且第一V型板与第二V型板在张开或者合并的过程中能始终保持对称。

作为本技术的进一步改进，当涡卷弹簧未压缩时，第二齿轮和第一齿轮未产生啮合关系。

作为本技术的进一步改进，当第一条形摆板和第二条形摆板共线时，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合，此时板簧处于拉伸状态。

作为本技术的进一步改进，上述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧；当第一弹簧和第二弹簧均未被压缩时，第三转轴到第一安装板的距离等于第四转轴到第一安装板的距离。

本发明中第一皮带轮、第二转轴、第四齿轮、第三齿轮、伸缩杆、固定轴、涡卷弹簧、第二齿轮的设计在于：当第一皮带带动第一皮带轮旋转后，第一皮带轮经第二转轴带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第三齿轮旋转，涡卷弹簧被压缩，第三齿轮经伸缩杆带动第二齿轮旋转，设定此时第二齿轮为正向旋转。第二齿轮通过螺纹配合的方式安装在固定轴的外螺纹上的设计在于，在第二齿轮正向旋转的过程中，在第二齿轮内螺纹与固定轴的外螺纹的螺纹配合下，第二齿轮向远离第三齿轮的方向旋转前进；伸缩杆的设计正好能满足在第三齿轮经伸缩杆带动第二齿轮旋转前进；第二齿轮向远离第三齿轮的方向旋转前进一端距离后，第二齿轮与第一齿轮产生啮合关系。对于涡卷弹簧，当第四齿轮不再给第三齿轮输入动力后，在涡卷弹簧的复位作用下，第三齿轮经伸缩杆带动第二齿轮反向旋转，那么在第二齿轮内螺纹与固定轴的外螺纹的螺纹配合下，第二齿轮向第三齿轮的方向旋转后退，直到第二齿轮复位到原始位置。

第二齿轮与第一齿轮相配合的作用：第一，当第二齿轮向远离第三齿轮的方向旋转前进过程中，第二齿轮会与第一齿轮产生啮合关系，第二齿轮带动第一齿轮旋转；第二，当第二齿轮向第三齿轮的方向旋转后退的过程中，第二齿轮会脱离与第一齿轮产生啮合关系。对于单向离合环，在第二齿轮正向旋转时，正向旋转的第二齿轮带动第一齿轮旋转的过程中，第一齿轮经单向离合环无法带动第一转轴旋转；在第二齿轮反向旋转且第二齿轮未脱离与第一齿轮的啮合关系时，反向旋转的第二齿轮带动第一齿轮旋转的过程中，第一齿轮经单向离合环带动第一转轴旋转。

重限位板与第一条形摆板和第二条形摆板相配合，第一弹性轮A和第二弹性轮A相配合，第一弹性轮B和第二弹性轮B相配合的作用在于：第一，当第一V型板和第二V型板处于合并状态时，第一弹性轮A和第二弹性轮A相互挤压配合，第一弹性轮B和第二弹性轮B相互挤压配合，第一条形摆板和第二条形摆板的夹角为锐角，且第一条形摆板和第二条形摆板相连接点将重限位板顶起来，此时板簧依次处于被拉伸状态，这样就能保证第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B能紧紧相互挤压，使得衣服能被夹在第一弹性轮A和第二弹性轮A之间，第一弹性轮B和第二弹性轮B之间。第二，当第一条形摆板和第二条形摆板共线时，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合，此时板簧处于拉伸状态，第一V型板和第二V型板处于张开状态，第一弹性轮A和第二弹性轮A之间存在间距，第一弹性轮B和第二弹性轮B之间存在间距。在板簧继续被拉伸状态的过程中，第一条形摆板与第二条形摆板的夹角从锐角状态逐渐变为第一条形摆板与第二条形摆板相共线状态的过程中，第一条形摆板与第二条形摆板相连接点的位置的下移主要是由重限位板的重力提供的，第一条形摆板与第二条形摆板相连接点的位置能被容易下移，这样第一条形摆板能给第一V型板比较好的张开空间，第二条形摆板能给第二V型板比较好的张开空间。在第一条形摆板和第二条形摆板共线，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合时，重限位板已经限制第一条形摆板和第二条形摆板相连接点继续下移，此时第一条形摆板和第二条形摆板构成了一个临时直板，且该临时直板能防止第一V型板和第二V型板在板簧的复位作用下回位，这样临时直板就能稳定住第一V型板和第二V型板处于张开的状态。

对于夹衣服机构：在第一弹性轮A旋转时，第一弹性轮A经第三转轴带动第三皮带轮和第二皮带轮旋转，第二皮带轮经第一皮带带动第一皮带轮旋转。在第一弹性轮B旋转时，第一弹性轮B经第四转轴带动第四皮带轮旋转。第二皮带，第三皮带轮和第四皮带轮直径相同的设计在于，在第三皮带轮和第四皮带轮旋转时，第二皮带能使得第三皮带轮和第四皮带轮同步旋转，进而使得第三转轴和第一弹性轮A的旋转速度等同于第四转轴和第二弹性轮B的旋转速度。在第一弹性轮A和第二弹性轮A相互挤压配合，第一弹性轮B和第二弹性轮B相互挤压配合来夹住衣服时，当出现第一弹性轮A和第二弹性轮A之间夹住衣服的厚度不同于第一弹性轮B和第二弹性轮B之间夹住衣服的厚度时，第一弹簧和第二弹簧的压缩量也不同，此时第一滑块带动第三转轴向第一安装板方向少量移动的距离不同于第二滑块带动第四转轴向第一安装板方向少量移动的距离；那么由于第一滑块带动第三转轴的少量移动，使得第二皮带轮与第一皮带轮之间的距离比原先的距离少量增大；由于第一滑块带动第三转轴的少量移动，第二滑块带动第四转轴的少量移动，使得第三皮带轮与第四皮带轮之间的距离也有少许变化；对于传统的皮带来说，皮带具有一定程度的弹性拉伸特性，那么在第二皮带轮与第一皮带轮之间的距离比原先的距离少量增大的情况下，第一皮带也能保证第一皮带轮和第二皮带轮之间的传递；在第三皮带轮与第四皮带轮之间的距离有少许变化的情况下，第二皮带也能保证第三皮带轮和第四皮带轮之间的传递。第一导块的作用能保证第一滑块在第一滑动槽中稳定的滑动；第二导块的作用能保证第二滑块在第二滑动槽中稳定的滑动。

当本发明的衣夹装置未夹衣服时，第一条形摆板和第二条形摆板共线，此时第一条形摆板和第二条形摆板构成了一个临时直板，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合，此时板簧处于拉伸状态。第一弹性轮未旋转，涡卷弹簧未被压缩，第二齿轮和第一齿轮未产生啮合关系。第一V型板和第二V型板处于张开状态，第一弹性轮A和第二弹性轮A之间存在间距，第一弹性轮B和第二弹性轮B之间存在间距。第一弹簧和第二弹簧均未被压缩时，第三转轴到第一安装板的距离等于第四转轴到第一安装板的距离。

当衣夹装置需要夹衣服时，工人只需要将衣服举到第一弹性轮A和第二弹性轮A之间，第一弹性轮B和第二弹性轮B之间，且工人继续将衣服举高到能碰触第一条形摆板和第二条形摆板。当工人在举衣服的过程中轻微将第一条形摆板和第二条形摆板顶起，此时工人可以对衣服放开，那么第一条形摆板和第二条形摆板构成了一个临时直板状态将被破坏，那么临时直板将不能继续防止第一V型板和第二V型板在板簧的复位作用下的回位；在板簧的复位作用下，第一V型板和第二V型板迅速合并起来，第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B能紧紧相互挤压，使得衣服能被夹在第一弹性轮A和第二弹性轮A之间，第一弹性轮B和第二弹性轮B之间。在第一V型板和第二V型板迅速合并起来的过程中，第二V型板经第二支板带动第一转轴旋转，第一转轴经单向离合环带动第一齿轮旋转；由于涡卷弹簧未被压缩，第一齿轮和第二齿轮未产生啮合关系，所以此时第一齿轮的旋转不会带动第二齿轮旋转，进而不会经过一系列反向传递后带动第一弹性轮A和第一弹性轮B旋转，保证第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B能夹住衣服。

当工人需要从衣夹装置上取下衣服时，工人只需要下拉衣服，那么在衣服被下拉的过程中，衣服会带动第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B旋转；由于第二皮带、第三皮带轮和第四皮带轮能使得第三转轴和第四转轴的旋转同步，所以第二皮带轮能稳定的输出。第一弹性轮A经第三转轴带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮经第一皮带带动第一皮带轮旋转；第一皮带轮经第二转轴带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第三齿轮旋转，涡卷弹簧被压缩，第三齿轮经伸缩杆带动第二齿轮旋转，设定此时第二齿轮为正向旋转。在第二齿轮正向旋转的过程中，在第二齿轮内螺纹与固定轴的外螺纹的螺纹配合下，第二齿轮向远离第三齿轮的方向旋转前进。在第二齿轮向远离第三齿轮的方向旋转前进过程中，第二齿轮会与第一齿轮产生啮合关系，第二齿轮带动第一齿轮旋转；正向旋转的第二齿轮带动第一齿轮旋转的过程中，第一齿轮经单向离合环无法带动第一转轴旋转。当衣服从第一弹性轮A和第二弹性轮A之间、第一弹性轮B和第二弹性轮B之间完全下拉完毕后，第一弹性轮A和第一弹性轮B的所有旋转经过一些列传递后，使得涡卷弹簧被压缩储存了足够的能量。

当衣服从第一弹性轮A和第二弹性轮A之间、第一弹性轮B和第二弹性轮B之间完全下拉完毕后，第四齿轮不再给第三齿轮输入动力后，在涡卷弹簧的复位作用下，第三齿轮经伸缩杆带动第二齿轮反向旋转，那么在第二齿轮内螺纹与固定轴的外螺纹的螺纹配合下，第二齿轮向第三齿轮的方向旋转后退，直到第二齿轮复位到原始位置。在第二齿轮反向旋转且第二齿轮未脱离与第一齿轮的啮合关系时，反向旋转的第二齿轮带动第一齿轮旋转的过程中，第一齿轮经单向离合环带动第一转轴旋转。此时旋转的第一转轴经第二支板带动第二V型板向远离第一V型板的方向移动，第一V型板和第二V型板从合并状态逐渐变化为张开状态，板簧继续被拉伸；在板簧继续被拉伸状态的过程中，第一条形摆板与第二条形摆板的夹角从锐角状态逐渐变为第一条形摆板与第二条形摆板相共线状态的过程中，第一条形摆板与第二条形摆板相连接点的位置的下移主要是由重限位板的重力提供的，第一条形摆板与第二条形摆板相连接点的位置能被容易下移，这样第一条形摆板能给第一V型板比较好的张开空间，第二条形摆板能给第二V型板比较好的张开空间。当反向旋转的第二齿轮刚好与第一齿轮脱离啮合关系时，第一条形摆板和第二条形摆板达到共线状态，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合时，重限位板已经限制第一条形摆板和第二条形摆板相连接点继续下移，此时第一条形摆板和第二条形摆板构成了一个临时直板，且该临时直板能防止第一V型板和第二V型板在板簧的复位作用下回位，这样临时直板就能稳定住第一V型板和第二V型板处于张开的状态。这样本发明的衣夹装置恢复到未夹衣服的状态，以待下次使用。

当衣服从第一弹性轮A和第二弹性轮A之间、第一弹性轮B和第二弹性轮B之间下拉的过程中，有可能出现第一弹性轮A和第二弹性轮A之间夹住衣服的厚度不同于第一弹性轮B和第二弹性轮B之间夹住衣服的厚度时，衣服的下拉不容易使得第一弹性轮A和第一弹性轮B能同步旋转，为了能保证第二皮带轮能稳步地输出动力，所以才设计出第二皮带将第三皮带轮和第四皮带轮传递连接起来，且还要求第三皮带轮和第四皮带轮直径相同。

当衣服完成下拉完毕后，第一弹性轮A和第二弹性轮A之间、第一弹性轮B和第二弹性轮B之间不再夹住衣服，那么在第一V型板和第二V型板逐渐张开的过程中，在第一弹簧的复位作用下，第一滑块带动第三转轴移动复位；在第二弹簧的复位作用下，第二滑块带动第四转轴移动复位。

本发明的衣夹装置的优势在于：第一，通过第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B的相互挤压配合，可以快速将衣服夹住，在衣服从第一弹性轮A和第二弹性轮A之间、第一弹性轮B和第二弹性轮B之间取出来时带动第一弹性轮A和第一弹性轮B旋转，进而第一弹性轮A和第一弹性轮B的旋转能量被涡卷弹簧储存起来。第二，限位机构的设计使得在第一条形摆板和第二条形摆板构成一个临时直板时就能维持住第一V型板和第二V型板的张开状态，而解除第一V型板和第二V型板的张开状态只需要将临时直板轻微轻微顶起便能接触限位，这样就能非常便于工人的操作。第三，第一齿轮和第二齿轮相配合的设计，使得涡卷弹簧在被压缩的过程中，第二齿轮经第一齿轮和单向离合环无法带动第一转轴旋转，而在涡卷弹簧在被复位的过程中，第二齿轮能经第一齿轮和单向离合环带动第一转轴旋转，这样就能保证在衣服被完全下拉完毕后，第一转轴才能旋转使第一V型板和第二V型板张开，达到本发明的衣夹装置滞后张开的效果；另外，第一V型板和第二V型板合并的过程中，第一齿轮的旋转并不会影响第二齿轮，从而保证了本发明的衣夹装置能夹住衣服。

第一弹性轮A和第二弹性轮A、第一弹性轮B和第二弹性轮B的相互挤压配合来夹住衣服的优势在于：在衣服悬挂在本发明的衣夹装置上时，衣服有两处地方被紧紧夹住；相比较于衣服被一个地方紧紧夹住的情况，衣服有两处地方被紧紧夹住能使得衣服不容易被自身的重力坠坏，特别是对于那些比较重的衣服来说，比较重的衣服在长时间重力作用下，单个被夹住的点容易被坠坏，两个被夹住的点不容易被坠坏，从而避免了衣服被夹住点被自身重力所坠坏，减少了衣服的不合格率。另外，在衣服从本发明的衣夹装置中下拉出来时，下拉力使得衣服上被单点夹住时更容易被拉扯坏，下拉力使得衣服上被两点夹住时不容易被拉扯坏，这样也能避免衣服被下拉出来时所造成的损坏，同样减小了服的不合格率。

对于第一弹性轮A和第一弹性轮B均通过旋转来传递能量的设计来说，只有一个弹性轮旋转所储存的能量可能不足，而两个弹性轮旋转就能完全保证储存的能量足够，使得第一转轴旋转时能完全使第一V型板和第二V型板张开。

相对于传统的服装流行线上的挂上和取下衣服的衣架，本发明的衣夹装置只需要工人将衣服举到第一V型板和第二V型板之间，且工人举衣服时能感触到将临时直板轻微顶起便可以放下衣服，剩下本发明的衣夹装置便能快速夹住衣服，这样就能使工人非常方便挂上衣服，减少了很多其他的动作；甚至熟练的工人不需要抬头，只需要感觉到将临时直板轻微顶起便能将衣服挂上，大大提高了工人的工作效率。对于从本发明的衣夹装置中取下衣服，工人只需要将衣服从本发明的衣夹装置中拉出来衣服即可，且在衣服被完全拉出来后，本发明的衣夹装置便能自动恢复到未夹衣服的状态，以便下次再用。总之，本发明的衣夹装置的使用，只需要工人举起衣服和下来衣服两个动作，大大简化了工人传统挂上衣服和取下衣服的动作，从而达到提高工作效率和增加产量的目的。本发明结构简单，具有较好使用效果。

附图说明

图1是衣夹装置整体示意图。

图2是衣夹装置正视示意图。

图3是第一支板和第二支板与第一转轴安装示意图。

图4是单向离合环安装示意图。

图5是第二齿轮与第一齿轮相配合示意图。

图6是限位机构整体示意图。

图7是第一条形摆板和第二条形摆板安装示意图。

图8是重限位板安装示意图。

图9是重限位板将第一条形摆板和第二条形摆板限位的剖面正视示意图。

图10是第一V型板上所安装结构示意图。

图11是第一支板和第一支撑板安装示意图。

图12是涡卷弹簧安装示意图。

图13是第二齿轮安装示意图。

图14是第二V型板上所安装结构示意图。

图15是夹衣服机构整体示意图。

图16是第二支撑板和第三支撑板安装示意图。

图17是第一滑块和第二滑块的安装剖面示意图。

图18是第二皮带轮和第四皮带轮的安装示意图。

图19是第二支撑板透视示意图。

图20是第三支撑板透视示意图。

图21是第一皮带和第二皮带的安装示意图。

图中标号名称：1、第一V型板；2、第二V型板；3、第一侧板A；4、第一侧板B；5、第二侧板A；6、第二侧板B；7、顶安装板；8、第一固定板；9、第一条形摆板；10、第二条形摆板；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第一支撑板；15、第一皮带轮；16、第一皮带；22、板簧；23、配重；24、第一支板；25、第二支板；26、第一转轴；27、单向离合环；28、固定轴；29、外螺纹；30、伸缩杆；31、第三齿轮；32、第四齿轮；33、第二转轴；34、重限位板；35、销；36、固定块；37、支撑块；38、涡卷弹簧；39、连接块；42、限位机构；45、夹衣服机构；46、第一安装板；47、第二安装板；48、第二弹性轮A；49、第二弹性轮B；50、第五转轴；51、第六转轴；52、第四支撑板；53、第五支撑板；54、第一弹性轮A；55、第二皮带轮；56、第二皮带；57、第四皮带轮；58、第二支撑板；59、第三支撑板；60、第一弹性轮B；61、第三转轴；62、第四转轴；63、第三皮带轮；64、第一滑块；65、第一导块；66、第一导槽；67、第一弹簧；68、第二滑块；69、第二导块；70、第二导槽；71、第二弹簧；72、第一滑动槽；73、第二滑动槽。

具体实施方式

如图1、2、11、14所示，它包括第一V型板1、第二V型板2、第一固定板8、第一齿轮12、第二齿轮13、第一支撑板14、第一皮带轮15、第一皮带16、板簧22、配重23、第一支板24、第二支板25、第一转轴26、单向离合环27、固定轴28、伸缩杆30、第三齿轮31、第四齿轮32、第二转轴33、支撑块37、涡卷弹簧38、连接块39、限位机构42、夹衣服机构45，如图4所示，其中第一固定板8上具有圆孔；第一转轴26通过轴承安装在第一固定板8的圆孔中；第一转轴26上安装有单向离合环27；第一齿轮12安装在单向离合环27的外圆面上；如图1、2所示，第一V型板1由第一侧板A3和第一侧板B4构成；第二V型板2由第二侧板A5和第二侧板B6构成；如图10所示，第一侧板A3远离第一侧板B4的一端侧面上对称地安装有两个第一支板24；如图3所示，两个第一支板24均通过轴承安装在第一转轴26上；第一齿轮12位于两个第一支板24之间；如图14所示，第二侧板A5远离第二侧板B6的一端侧面上对称地安装有两个第二支板25；如图3所示，两个第二支板25固定安装在第一转轴26上；两个第一支板24位于两个第二支板25之间；第一V型板1和第二V型板2相对称地分布在第一齿轮12的两侧。

如图2、11所示，第一支撑板14安装在第一侧板A3的侧面上，且第一支撑板14靠近第一支板24；如图12、13所示，固定轴28的一端固定安装在第一支撑板14上；第三齿轮31通过轴承安装在固定轴28远离第一支撑板14的一端外圆面上；涡卷弹簧38嵌套在固定轴28上，且涡卷弹簧38的一端安装在固定轴28的外圆面上，另一端通过连接块39安装在第三齿轮31远离第一支撑板14的侧面上；如图12所示，位于第三齿轮31和第一支撑板14之间的固定轴28外圆面上具有一段外螺纹29；如图13所示，第二齿轮13的内圆面上具有内螺纹；第二齿轮13通过螺纹配合的方式安装在固定轴28的外螺纹29上；三个伸缩杆30的一端安装在第三齿轮31的侧面上，另一端安装在第二齿轮13的侧面上；三个伸缩杆30沿周向方向均匀分布；如图5所示，第二齿轮13与第一齿轮12相配合；如图11、13所示，支撑块37安装在第一支撑板14的下表面上；如图12所示，第二转轴33通过轴承安装在支撑块37的圆孔中，且第二转轴33的两端均穿出支撑块37；第二转轴33的一端固定安装有第一皮带轮15，另一端固定安装有第四齿轮32；如图5、12所示，第四齿轮32与第三齿轮31相啮合。

如图10、14、15所示，夹衣服机构45安装在第一侧板B4远离第一侧板A3的一端和第二侧板B6远离第二侧板A5的一端上；如图2所示，第一皮带16的一端安装在第一皮带轮15上，另一端与夹衣服机构45相配合。

如图14所示，第二侧板A5的侧面上安装有配重23；如图2、10所示，板簧22的一端安装在第一侧板A3上，另一端安装在第二侧板A5上；板簧22位于第一皮带轮15之下；如图2、6所示，限位机构42的一端安装在第一侧板A3上，另一端安装在第二侧板A5上；限位机构42位于板簧22之下。

如图6、7、8所示，上述限位机构42包括第一条形摆板9、第二条形摆板10、固定块36、重限位板34、销35，如图1、10所示，其中第一条形摆板9的一端通过铰接的方式安装在第一侧板A3上；如图1、15所示，第二条形摆板10的一端通过铰接的方式安装在第二侧板A5上；如图6、7所示，第一条形摆板9远离第一侧板A3的一端通过销35与第一条形摆板9远离第二侧板A5的一端相连接；第一条形摆板9和第二条形摆板10围绕销35的中心摆动；如图8所示，重限位板34的下表面上对称地安装有两个固定块36；两个固定块36安装在销35的两端；如图6、9所示，重限位板34位于第一条形摆板9和第二条形摆板10之上；如图9所示，重限位板34与第一条形摆板9和第二条形摆板10相配合。

如图15、17、18所示，上述夹衣服机构45包括第一安装板46、第二安装板47、第二弹性轮A48、第二弹性轮B49、第五转轴50、第六转轴51、第四支撑板52、第五支撑板53、第一弹性轮A54、第二皮带轮55、第二皮带56、第四皮带轮57、第二支撑板58、第三支撑板59、第一弹性轮B60、第三转轴61、第四转轴62、第三皮带轮63、第一滑块64、第一导块65、第一导槽66、第一弹簧67、第二滑块68、第二导块69、第二导槽70、第二弹簧71、第一滑动槽72、第二滑动槽73，如图14所示，其中第二安装板47固定安装在第二侧板B6远离第二侧板A5的一端上；如图15所示，第四支撑板52和第五支撑板53以上下对称的方式安装在第二安装板47上，且第四支撑板52位于第五支撑板53之上；第五转轴50的一端通过轴承安装在第四支撑板52的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮A48；第六转轴51的一端通过轴承安装在第五支撑板53的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮B49；如图10、15所示，第一安装板46固定安装在第一侧板B4远离第一侧板A3的一端上；如图16所示，第二支撑板58和第三支撑板59以上下对称的方式安装在第一安装板46上，且第二支撑板58位于第三支撑板59之上；如图19所示，第二支撑板58上开有贯通的第一滑动槽72；第一滑动槽72的两侧对称地开有两个第一导槽66；如图17、18所示，第一滑块64的两侧对称地安装有两个第一导块65；第一滑块64通过滑动配合的方式安装在第一滑动槽72中；两个第一导块65通过滑动配合的方式安装在两个第一导槽66中；第一弹簧67的一端安装在第一滑块64上，另一端安装在第二支撑板58的第一滑动槽72的槽面上；第一弹簧67位于第一滑动槽72中；第三转轴61通过轴承安装在第一滑块64的圆孔中，且第三转轴61的两端均穿出第一滑块64；第三转轴61的一端固定安装有第一弹性轮A54，另一端固定安装有第二皮带轮55；第三皮带轮63固定安装在第三转轴61上，且第三皮带轮63位于第一滑块64与第二皮带轮55之间；如图20所示，第三支撑板59上开有贯通的第二滑动槽73；第二滑动槽73的两侧对称地开有两个第二导槽70；如图17、18所示，第二滑块68的两侧对称地安装有两个第二导块69；第二滑块68通过滑动配合的方式安装在第二滑动槽73中；两个第二导块69通过滑动配合的方式安装在两个第二导槽70中；第二弹簧71的一端安装在第二滑块68上，另一端安装在第三支撑板59的第二滑动槽73的槽面上；第二弹簧71位于第二滑动槽73中；第四转轴62通过轴承安装在第二滑块68的圆孔中，且第四转轴62的两端均穿出第二滑块68；第四转轴62的一端固定安装有第一弹性轮B60，另一端固定安装有第四皮带轮57；如图16、21所示，第二皮带56的一端安装在第三皮带轮63上，另一端安装在第四皮带轮57上。

如图21所示，上述第一皮带16的一端安装在第一皮带轮15上，另一端安装在夹衣服机构45中的第二皮带轮55上。

上述第一弹性轮A54和第二弹性轮A48相配合；第一弹性轮B60和第二弹性轮B49相配合；如18所示，第三皮带轮63和第四皮带轮57的直径相同。

如图1、4所示，它还包括顶安装板7，其中第一固定板8远离第一转轴26的一端安装有顶安装板7；顶安装板7安装于服装流水线的轨道上。

上述第一弹性轮A54、第一弹性轮B60、第二弹性轮A48和第二弹性轮B49均由橡胶材料制成。

如图12、14所示，上述第二皮带轮55的直径大于第一皮带轮15的直径。这样的设计在于，在第二皮带轮55少量旋转几圈的情况下，第一皮带轮15能旋转多于第二皮带轮55的圈数，进而保证第一皮带轮15经第二转轴33、第四齿轮32带动第三齿轮31旋转足够圈数，使得第二齿轮13可以与第一齿轮12产生啮合关系。如图5所示，第二齿轮13的直径小于第一齿轮12的直径，这样的设计为了在第二齿轮13带动第一齿轮12旋转的过程中，第二齿轮13带动第一齿轮12能达到增扭的效果，保证第一齿轮12经单向离合环27、第一转轴26、第二支板25带动第二V型板2摆动。

上述配重23由铁材料制成；上述重限位板34由铁材料制成。配重23设计的目的使得第一V型板1上所安装结构的重量等于第二V型板2上所安装结构的重量相等，保证本发明衣夹装置的重心始终位于第一V型板1和第二V型板2的中间位置，且第一V型板1与第二V型板2在张开或者合并的过程中能始终保持对称。

如图5所示，当涡卷弹簧38未压缩时，第二齿轮13和第一齿轮12未产生啮合关系。

如图2所示，当第一条形摆板9和第二条形摆板10共线时，如图9所示，重限位板34的下表面分别与第一条形摆板9的上表面和第二条形摆板10的上表面贴合，此时板簧22处于拉伸状态。

上述第一弹簧67和第二弹簧71均为压缩弹簧；当第一弹簧67和第二弹簧71均未被压缩时，第三转轴61到第一安装板46的距离等于第四转轴62到第一安装板46的距离。

本发明中第一皮带轮15、第二转轴33、第四齿轮32、第三齿轮31、伸缩杆30、固定轴28、涡卷弹簧38、第二齿轮13的设计在于：如图5、12所示，当第一皮带16带动第一皮带轮15旋转后，第一皮带轮15经第二转轴33带动第四齿轮32旋转，第四齿轮32带动第三齿轮31旋转，涡卷弹簧38被压缩，第三齿轮31经伸缩杆30带动第二齿轮13旋转，设定此时第二齿轮13为正向旋转。第二齿轮13通过螺纹配合的方式安装在固定轴28的外螺纹29上的设计在于，在第二齿轮13正向旋转的过程中，在第二齿轮13内螺纹与固定轴28的外螺纹29的螺纹配合下，第二齿轮13向远离第三齿轮31的方向旋转前进；伸缩杆30的设计正好能满足在第三齿轮31经伸缩杆30带动第二齿轮13旋转前进；第二齿轮13向远离第三齿轮31的方向旋转前进一端距离后，第二齿轮13与第一齿轮12产生啮合关系。对于涡卷弹簧38，当第四齿轮32不再给第三齿轮31输入动力后，在涡卷弹簧38的复位作用下，第三齿轮31经伸缩杆30带动第二齿轮13反向旋转，那么在第二齿轮13内螺纹与固定轴28的外螺纹29的螺纹配合下，第二齿轮13向第三齿轮31的方向旋转后退，直到第二齿轮13复位到原始位置。

如图5所示，第二齿轮13与第一齿轮12相配合的作用：第一，当第二齿轮13向远离第三齿轮31的方向旋转前进过程中，第二齿轮13会与第一齿轮12产生啮合关系，第二齿轮13带动第一齿轮12旋转；第二，当第二齿轮13向第三齿轮31的方向旋转后退的过程中，第二齿轮13会脱离与第一齿轮12产生啮合关系。对于单向离合环27，在第二齿轮13正向旋转时，正向旋转的第二齿轮13带动第一齿轮12旋转的过程中，第一齿轮12经单向离合环27无法带动第一转轴26旋转；在第二齿轮13反向旋转且第二齿轮13未脱离与第一齿轮12的啮合关系时，反向旋转的第二齿轮13带动第一齿轮12旋转的过程中，第一齿轮12经单向离合环27带动第一转轴26旋转。

重限位板34与第一条形摆板9和第二条形摆板10相配合，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48相配合，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49相配合的作用在于：第一，当第一V型板1和第二V型板2处于合并状态时，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48相互挤压配合，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49相互挤压配合，第一条形摆板9和第二条形摆板10的夹角为锐角，且第一条形摆板9和第二条形摆板10相连接点将重限位板34顶起来，此时板簧22依次处于被拉伸状态，这样就能保证第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49能紧紧相互挤压，使得衣服能被夹在第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间。第二，如图6、9所示，当第一条形摆板9和第二条形摆板10共线时，重限位板34的下表面分别与第一条形摆板9的上表面和第二条形摆板10的上表面贴合，此时板簧22处于拉伸状态，第一V型板1和第二V型板2处于张开状态，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间存在间距，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间存在间距。在板簧22继续被拉伸状态的过程中，第一条形摆板9与第二条形摆板10的夹角从锐角状态逐渐变为第一条形摆板9与第二条形摆板10相共线状态的过程中，第一条形摆板9与第二条形摆板10相连接点的位置的下移主要是由重限位板34的重力提供的，第一条形摆板9与第二条形摆板10相连接点的位置能被容易下移，这样第一条形摆板9能给第一V型板1比较好的张开空间，第二条形摆板10能给第二V型板2比较好的张开空间。在第一条形摆板9和第二条形摆板10共线，重限位板34的下表面分别与第一条形摆板9的上表面和第二条形摆板10的上表面贴合时，重限位板34已经限制第一条形摆板9和第二条形摆板10相连接点继续下移，此时第一条形摆板9和第二条形摆板10构成了一个临时直板，且该临时直板能防止第一V型板1和第二V型板2在板簧22的复位作用下回位，这样临时直板就能稳定住第一V型板1和第二V型板2处于张开的状态。

对于夹衣服机构45：在第一弹性轮A54旋转时，第一弹性轮A54经第三转轴61带动第三皮带轮63和第二皮带轮55旋转，第二皮带轮55经第一皮带16带动第一皮带轮15旋转。在第一弹性轮B60旋转时，第一弹性轮B60经第四转轴62带动第四皮带轮57旋转。第二皮带56，第三皮带轮63和第四皮带轮57直径相同的设计在于，在第三皮带轮63和第四皮带轮57旋转时，第二皮带56能使得第三皮带轮63和第四皮带轮57同步旋转，进而使得第三转轴61和第一弹性轮A54的旋转速度等同于第四转轴62和第二弹性轮B49的旋转速度。在第一弹性轮A54和第二弹性轮A48相互挤压配合，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49相互挤压配合来夹住衣服时，当出现第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间夹住衣服的厚度不同于第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间夹住衣服的厚度时，第一弹簧67和第二弹簧71的压缩量也不同，此时第一滑块64带动第三转轴61向第一安装板46方向少量移动的距离不同于第二滑块68带动第四转轴62向第一安装板46方向少量移动的距离；那么由于第一滑块64带动第三转轴61的少量移动，使得第二皮带轮55与第一皮带轮15之间的距离比原先的距离少量增大；由于第一滑块64带动第三转轴61的少量移动，第二滑块68带动第四转轴62的少量移动，使得第三皮带轮63与第四皮带轮57之间的距离也有少许变化；对于传统的皮带来说，皮带具有一定程度的弹性拉伸特性，那么在第二皮带轮55与第一皮带轮15之间的距离比原先的距离少量增大的情况下，第一皮带16也能保证第一皮带轮15和第二皮带轮55之间的传递；在第三皮带轮63与第四皮带轮57之间的距离有少许变化的情况下，第二皮带56也能保证第三皮带轮63和第四皮带轮57之间的传递。第一导块65的作用能保证第一滑块64在第一滑动槽72中稳定的滑动；第二导块69的作用能保证第二滑块68在第二滑动槽73中稳定的滑动。

具体实施方式：当本发明的衣夹装置未夹衣服时，第一条形摆板9和第二条形摆板10共线，此时第一条形摆板9和第二条形摆板10构成了一个临时直板，重限位板34的下表面分别与第一条形摆板9的上表面和第二条形摆板10的上表面贴合，此时板簧22处于拉伸状态。第一弹性轮未旋转，涡卷弹簧38未被压缩，第二齿轮13和第一齿轮12未产生啮合关系。第一V型板1和第二V型板2处于张开状态，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间存在间距，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间存在间距。第一弹簧67和第二弹簧71均未被压缩时，第三转轴61到第一安装板46的距离等于第四转轴62到第一安装板46的距离。

当衣夹装置需要夹衣服时，工人只需要将衣服举到第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间，且工人继续将衣服举高到能碰触第一条形摆板9和第二条形摆板10。当工人在举衣服的过程中轻微将第一条形摆板9和第二条形摆板10顶起，此时工人可以对衣服放开，那么第一条形摆板9和第二条形摆板10构成了一个临时直板状态将被破坏，那么临时直板将不能继续防止第一V型板1和第二V型板2在板簧22的复位作用下的回位；在板簧22的复位作用下，第一V型板1和第二V型板2迅速合并起来，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49能紧紧相互挤压，使得衣服能被夹在第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间，第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间。在第一V型板1和第二V型板2迅速合并起来的过程中，第二V型板2经第二支板25带动第一转轴26旋转，第一转轴26经单向离合环27带动第一齿轮12旋转；由于涡卷弹簧38未被压缩，第一齿轮12和第二齿轮13未产生啮合关系，所以此时第一齿轮12的旋转不会带动第二齿轮13旋转，进而不会经过一系列反向传递后带动第一弹性轮A54和第一弹性轮B60旋转，保证第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49能夹住衣服。

当工人需要从衣夹装置上取下衣服时，工人只需要下拉衣服，那么在衣服被下拉的过程中，衣服会带动第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49旋转；由于第二皮带56、第三皮带轮63和第四皮带轮57能使得第三转轴61和第四转轴62的旋转同步，所以第二皮带轮55能稳定的输出。第一弹性轮A54经第三转轴61带动第二皮带轮55旋转，第二皮带轮55经第一皮带16带动第一皮带轮15旋转；第一皮带轮15经第二转轴33带动第四齿轮32旋转，第四齿轮32带动第三齿轮31旋转，涡卷弹簧38被压缩，第三齿轮31经伸缩杆30带动第二齿轮13旋转，设定此时第二齿轮13为正向旋转。在第二齿轮13正向旋转的过程中，在第二齿轮13内螺纹与固定轴28的外螺纹29的螺纹配合下，第二齿轮13向远离第三齿轮31的方向旋转前进。在第二齿轮13向远离第三齿轮31的方向旋转前进过程中，第二齿轮13会与第一齿轮12产生啮合关系，第二齿轮13带动第一齿轮12旋转；正向旋转的第二齿轮13带动第一齿轮12旋转的过程中，第一齿轮12经单向离合环27无法带动第一转轴26旋转。当衣服从第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间完全下拉完毕后，第一弹性轮A54和第一弹性轮B60的所有旋转经过一些列传递后，使得涡卷弹簧38被压缩储存了足够的能量。

当衣服从第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间完全下拉完毕后，第四齿轮32不再给第三齿轮31输入动力后，在涡卷弹簧38的复位作用下，第三齿轮31经伸缩杆30带动第二齿轮13反向旋转，那么在第二齿轮13内螺纹与固定轴28的外螺纹29的螺纹配合下，第二齿轮13向第三齿轮31的方向旋转后退，直到第二齿轮13复位到原始位置。在第二齿轮13反向旋转且第二齿轮13未脱离与第一齿轮12的啮合关系时，反向旋转的第二齿轮13带动第一齿轮12旋转的过程中，第一齿轮12经单向离合环27带动第一转轴26旋转。此时旋转的第一转轴26经第二支板25带动第二V型板2向远离第一V型板1的方向移动，第一V型板1和第二V型板2从合并状态逐渐变化为张开状态，板簧22继续被拉伸；在板簧22继续被拉伸状态的过程中，第一条形摆板9与第二条形摆板10的夹角从锐角状态逐渐变为第一条形摆板9与第二条形摆板10相共线状态的过程中，第一条形摆板9与第二条形摆板10相连接点的位置的下移主要是由重限位板34的重力提供的，第一条形摆板9与第二条形摆板10相连接点的位置能被容易下移，这样第一条形摆板9能给第一V型板1比较好的张开空间，第二条形摆板10能给第二V型板2比较好的张开空间。当反向旋转的第二齿轮13刚好与第一齿轮12脱离啮合关系时，第一条形摆板9和第二条形摆板10达到共线状态，重限位板34的下表面分别与第一条形摆板9的上表面和第二条形摆板10的上表面贴合时，重限位板34已经限制第一条形摆板9和第二条形摆板10相连接点继续下移，此时第一条形摆板9和第二条形摆板10构成了一个临时直板，且该临时直板能防止第一V型板1和第二V型板2在板簧22的复位作用下回位，这样临时直板就能稳定住第一V型板1和第二V型板2处于张开的状态。这样本发明的衣夹装置恢复到未夹衣服的状态，以待下次使用。

当衣服从第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间下拉的过程中，有可能出现第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间夹住衣服的厚度不同于第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间夹住衣服的厚度时，衣服的下拉不容易使得第一弹性轮A54和第一弹性轮B60能同步旋转，为了能保证第二皮带轮55能稳步地输出动力，所以才设计出第二皮带56将第三皮带轮63和第四皮带轮57传递连接起来，且还要求第三皮带轮63和第四皮带轮57直径相同。

当衣服完成下拉完毕后，第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间不再夹住衣服，那么在第一V型板1和第二V型板2逐渐张开的过程中，在第一弹簧67的复位作用下，第一滑块64带动第三转轴61移动复位；在第二弹簧71的复位作用下，第二滑块68带动第四转轴62移动复位。

本发明的衣夹装置的优势在于：第一，通过第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49的相互挤压配合，可以快速将衣服夹住，在衣服从第一弹性轮A54和第二弹性轮A48之间、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49之间取出来时带动第一弹性轮A54和第一弹性轮B60旋转，进而第一弹性轮A54和第一弹性轮B60的旋转能量被涡卷弹簧38储存起来。第二，限位机构42的设计使得在第一条形摆板9和第二条形摆板10构成一个临时直板时就能维持住第一V型板1和第二V型板2的张开状态，而解除第一V型板1和第二V型板2的张开状态只需要将临时直板轻微顶起便能接触限位，这样就能非常便于工人的操作。第三，第一齿轮12和第二齿轮13相配合的设计，使得涡卷弹簧38在被压缩的过程中，第二齿轮13经第一齿轮12和单向离合环27无法带动第一转轴26旋转，而在涡卷弹簧38在被复位的过程中，第二齿轮13能经第一齿轮12和单向离合环27带动第一转轴26旋转，这样就能保证在衣服被完全下拉完毕后，第一转轴26才能旋转使第一V型板1和第二V型板2张开，达到本发明的衣夹装置滞后张开的效果；另外，第一V型板1和第二V型板2合并的过程中，第一齿轮12的旋转并不会影响第二齿轮13，从而保证了本发明的衣夹装置能夹住衣服。

第一弹性轮A54和第二弹性轮A48、第一弹性轮B60和第二弹性轮B49的相互挤压配合来夹住衣服的优势在于：在衣服悬挂在本发明的衣夹装置上时，衣服有两处地方被紧紧夹住；相比较于衣服被一个地方紧紧夹住的情况，衣服有两处地方被紧紧夹住能使得衣服不容易被自身的重力坠坏，特别是对于那些比较重的衣服来说，比较重的衣服在长时间重力作用下，单个被夹住的点容易被坠坏，两个被夹住的点不容易被坠坏，从而避免了衣服被夹住点被自身重力所坠坏，减少了衣服的不合格率。另外，在衣服从本发明的衣夹装置中下拉出来时，下拉力使得衣服上被单点夹住时更容易被拉扯坏，下拉力使得衣服上被两点夹住时不容易被拉扯坏，这样也能避免衣服被下拉出来时所造成的损坏，同样减小了服的不合格率。

对于第一弹性轮A54和第一弹性轮B60均通过旋转来传递能量的设计来说，只有一个弹性轮旋转所储存的能量可能不足，而两个弹性轮旋转就能完全保证储存的能量足够，使得第一转轴26旋转时能完全使第一V型板1和第二V型板2张开。

综上所述，本发明的主要有益效果是：本发明的衣夹装置只需要工人将衣服举到第一V型板和第二V型板之间，且工人举衣服时能感触到将临时直板轻微顶起便可以放下衣服，剩下本发明的衣夹装置便能快速夹住衣服，这样就能使工人非常方便挂上衣服，减少了很多其他的动作；甚至熟练的工人不需要抬头，只需要感觉到将临时直板轻微顶起便能将衣服挂上，大大提高了工人的工作效率。对于从本发明的衣夹装置中取下衣服，工人只需要将衣服从本发明的衣夹装置中拉出来衣服即可，且在衣服被完全拉出来后，本发明的衣夹装置便能自动恢复到未夹衣服的状态，以便下次再用。总之，本发明的衣夹装置的使用，只需要工人举起衣服和下来衣服两个动作，大大简化了工人传统挂上衣服和取下衣服的动作，从而达到提高工作效率和增加产量的目的。本发明结构简单，具有较好使用效果。

Claims (4)

1.一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，其特征在于：它包括第一V型板、第二V型板、第一固定板、第一齿轮、第二齿轮、第一支撑板、第一皮带轮、第一皮带、板簧、配重、第一支板、第二支板、第一转轴、单向离合环、固定轴、伸缩杆、第三齿轮、第四齿轮、第二转轴、支撑块、涡卷弹簧、连接块、限位机构、夹衣服机构，其中第一固定板上具有圆孔；第一转轴通过轴承安装在第一固定板的圆孔中；第一转轴上安装有单向离合环；第一齿轮安装在单向离合环的外圆面上；第一V型板由第一侧板A和第一侧板B构成；第二V型板由第二侧板A和第二侧板B构成；第一侧板A远离第一侧板B的一端侧面上对称地安装有两个第一支板；两个第一支板均通过轴承安装在第一转轴上；第一齿轮位于两个第一支板之间；第二侧板A远离第二侧板B的一端侧面上对称地安装有两个第二支板；两个第二支板固定安装在第一转轴上；两个第一支板位于两个第二支板之间；第一V型板和第二V型板相对称地分布在第一齿轮的两侧；

第一支撑板安装在第一侧板A的侧面上，且第一支撑板靠近第一支板；固定轴的一端固定安装在第一支撑板上；第三齿轮通过轴承安装在固定轴远离第一支撑板的一端外圆面上；涡卷弹簧嵌套在固定轴上，且涡卷弹簧的一端安装在固定轴的外圆面上，另一端通过连接块安装在第三齿轮远离第一支撑板的侧面上；位于第三齿轮和第一支撑板之间的固定轴外圆面上具有一段外螺纹；第二齿轮的内圆面上具有内螺纹；第二齿轮通过螺纹配合的方式安装在固定轴的外螺纹上；三个伸缩杆的一端安装在第三齿轮的侧面上，另一端安装在第二齿轮的侧面上；三个伸缩杆沿周向方向均匀分布；第二齿轮与第一齿轮相配合；支撑块安装在第一支撑板的下表面上；第二转轴通过轴承安装在支撑块的圆孔中，且第二转轴的两端均穿出支撑块；第二转轴的一端固定安装有第一皮带轮，另一端固定安装有第四齿轮；第四齿轮与第三齿轮相啮合；

夹衣服机构安装在第一侧板B远离第一侧板A的一端和第二侧板B远离第二侧板A的一端上；第一皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端与夹衣服机构相配合；

第二侧板A的侧面上安装有配重；板簧的一端安装在第一侧板A上，另一端安装在第二侧板A上；板簧位于第一皮带轮之下；限位机构的一端安装在第一侧板A上，另一端安装在第二侧板A上；限位机构位于板簧之下；

上述限位机构包括第一条形摆板、第二条形摆板、固定块、重限位板、销，其中第一条形摆板的一端通过铰接的方式安装在第一侧板A上；第二条形摆板的一端通过铰接的方式安装在第二侧板A上；第一条形摆板远离第一侧板A的一端通过销与第一条形摆板远离第二侧板A的一端相连接；第一条形摆板和第二条形摆板围绕销的中心摆动；重限位板的下表面上对称地安装有两个固定块；两个固定块安装在销的两端；重限位板位于第一条形摆板和第二条形摆板之上；重限位板与第一条形摆板和第二条形摆板相配合；

上述夹衣服机构包括第一安装板、第二安装板、第二弹性轮A、第二弹性轮B、第五转轴、第六转轴、第四支撑板、第五支撑板、第一弹性轮A、第二皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、第二支撑板、第三支撑板、第一弹性轮B、第三转轴、第四转轴、第三皮带轮、第一滑块、第一导块、第一导槽、第一弹簧、第二滑块、第二导块、第二导槽、第二弹簧、第一滑动槽、第二滑动槽，其中第二安装板固定安装在第二侧板B远离第二侧板A的一端上；第四支撑板和第五支撑板以上下对称的方式安装在第二安装板上，且第四支撑板位于第五支撑板之上；第五转轴的一端通过轴承安装在第四支撑板的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮A；第六转轴的一端通过轴承安装在第五支撑板的圆孔中，另一端固定安装有第二弹性轮B；第一安装板固定安装在第一侧板B远离第一侧板A的一端上；第二支撑板和第三支撑板以上下对称的方式安装在第一安装板上，且第二支撑板位于第三支撑板之上；第二支撑板上开有贯通的第一滑动槽；第一滑动槽的两侧对称地开有两个第一导槽；第一滑块的两侧对称地安装有两个第一导块；第一滑块通过滑动配合的方式安装在第一滑动槽中；两个第一导块通过滑动配合的方式安装在两个第一导槽中；第一弹簧的一端安装在第一滑块上，另一端安装在第二支撑板的第一滑动槽的槽面上；第一弹簧位于第一滑动槽中；第三转轴通过轴承安装在第一滑块的圆孔中，且第三转轴的两端均穿出第一滑块；第三转轴的一端固定安装有第一弹性轮A，另一端固定安装有第二皮带轮；第三皮带轮固定安装在第三转轴上，且第三皮带轮位于第一滑块与第二皮带轮之间；第三支撑板上开有贯通的第二滑动槽；第二滑动槽的两侧对称地开有两个第二导槽；第二滑块的两侧对称地安装有两个第二导块；第二滑块通过滑动配合的方式安装在第二滑动槽中；两个第二导块通过滑动配合的方式安装在两个第二导槽中；第二弹簧的一端安装在第二滑块上，另一端安装在第三支撑板的第二滑动槽的槽面上；第二弹簧位于第二滑动槽中；第四转轴通过轴承安装在第二滑块的圆孔中，且第四转轴的两端均穿出第二滑块；第四转轴的一端固定安装有第一弹性轮B，另一端固定安装有第四皮带轮；第二皮带的一端安装在第三皮带轮上，另一端安装在第四皮带轮上；

上述第一皮带的一端安装在第一皮带轮上，另一端安装在夹衣服机构中的第二皮带轮上；

上述第一弹性轮A和第二弹性轮A相配合；第一弹性轮B和第二弹性轮B相配合；第三皮带轮和第四皮带轮的直径相同；

当第一条形摆板和第二条形摆板共线时，此时第一条形摆板和第二条形摆板构成了一个临时直板，重限位板的下表面分别与第一条形摆板的上表面和第二条形摆板的上表面贴合，此时板簧处于拉伸状态；

它还包括顶安装板，其中第一固定板远离第一转轴的一端安装有顶安装板；顶安装板安装于服装流水线的轨道上；

上述第一弹性轮A、第一弹性轮B、第二弹性轮A和第二弹性轮B均由橡胶材料制成；

上述第二皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径；第二齿轮的直径小于第一齿轮的直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，其特征在于：上述配重由铁材料制成；上述重限位板由铁材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，其特征在于：当涡卷弹簧未压缩时，第二齿轮和第一齿轮未产生啮合关系。

4.根据权利要求1所述的一种用于服装生产线的快速配合衣夹机构，其特征在于：上述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧；当第一弹簧和第二弹簧均未被压缩时，第三转轴到第一安装板的距离等于第四转轴到第一安装板的距离。

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