CN220864864U - 一种用于紫苏加工的汁液提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于紫苏加工的汁液提取装置，属于紫苏加工设备技术领域。该用于紫苏加工的汁液提取装置包括挤压结构和清洗结构，所述挤压结构包括外壳、挤压件和驱动件，所述挤压件固定在所述外壳顶部，所述驱动件设置在所述外壳内部，所述清洗结构包括清洗件和抽水件，所述抽水件固定在所述外壳内部，所述清洗件包括丝杆，所述丝杆端部固定有顶出板，所述顶出板滑动连接在所述外壳内部，所述顶出板顶部开设有渗液孔。本实用新型通过丝杆带动顶出板上下运动的方式，使得挤压后的紫苏能够轻松的从外壳内部排出去，并且利用顶出板还能够对外壳内部进行刮蹭，从而使得外壳内壁上叮附的紫苏碎渣能够去除掉。

Description

一种用于紫苏加工的汁液提取装置

技术领域

本实用新型涉及紫苏加工设备技术领域，具体而言，涉及一种用于紫苏加工的汁液提取装置。

背景技术

紫苏是一种药用价值很高的植物，其汁液能够治疗气喘、风寒、缓解胸闷呕吐等症状，故而在制药厂内经常需要对紫苏的汁液进行提取，目前现有的紫苏汁液提取装置虽然能够提取紫苏的汁液，但是不易于将挤压后的紫苏取出。

中国专利号CN216635514U提供一种紫苏加工用汁液提取装置，包括底座，所述底座顶部表面的中心处开设有收集室，所述收集室右侧表面的底部固定连接有排液管，所述收集室内腔外圈的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部放置有过滤框。本实用新型通过设置转动块、收集框、粉碎刀、支撑框、支撑弹簧、顶板、导向杆、螺纹杆、压盘、电机、过滤框、支撑块、螺纹槽、螺纹管和收集室的配合使用，可在紫苏压制过程中进行破碎处理，这样汁液提取装置的提取效率更高，解决了汁液提取装置在使用时，因不能在紫苏压制时对紫苏进行破碎，使得紫苏内部的汁液不容易流出，从而导致汁液提取装置出现提取紫苏汁液效率较低的问题。

目前，现有的用于紫苏加工的汁液提取装置，虽然在提取汁液前可以将紫苏打碎，但是打碎后的紫苏不易取出，并且打碎后的紫苏很容易叮附在设备内部。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于紫苏加工的汁液提取装置，旨在改善用于紫苏加工的汁液提取装置，在通常情况下打碎后的紫苏不易取出和紫苏打碎后易叮附在设备上的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种用于紫苏加工的汁液提取装置，包括挤压结构和清洗结构。

所述挤压结构包括外壳、挤压件和驱动件，所述挤压件固定在所述外壳顶部，所述驱动件设置在所述外壳内部，所述清洗结构包括清洗件和抽水件，所述抽水件固定在所述外壳内部，所述清洗件包括丝杆，所述丝杆端部固定有顶出板，所述顶出板滑动连接在所述外壳内部，所述顶出板顶部开设有渗液孔，所述顶出板顶部开设有喷孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳一侧固定有排液管，所述外壳一侧固定有注水管，所述外壳内部固定有隔板。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳内部固定有挡板，所述挡板底部固定有挂架。

在本实用新型的一种实施例中，所述挂架一侧滑动连接有滤架，所述滤架内部开设有过滤孔，所述滤架一侧固定有拉手，所述挡板内部转动连接有内丝轮，所述丝杆螺纹连接在内丝轮内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述挤压件包括支撑架，所述支撑架固定在所述外壳顶部，所述支撑架底部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部固定有压板。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括连接架，所述连接架固定在所述挡板底部，所述连接架底部固定有第一电机，所述第一电机输出轴端固定有齿轮，所述齿轮与内丝轮啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述抽水件包括第二电机，所述第二电机固定在所述外壳内部，所述第二电机输出轴端设置有水泵，所述水泵一侧开设有进水孔，所述水泵一侧固定有弹簧管，所述弹簧管端部固定在所述丝杆端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，使用时，通过第一电机带动齿轮转动的方式，使得内丝轮能够进行转动，因丝杆与内丝轮螺纹连接且顶出板对丝杆进行限位的原因，使得丝杆能够带动顶出板上移，从而能使得挤压后的紫苏能够推送至外壳顶部，从而使得工人能够将紫苏取出，并且顶出板还能将外壳内叮附的紫苏碎渣刮净，通过丝杆将水输送进顶出板内的方式，使得水能够通过喷孔喷出，从而能够对外壳内壁进行洗刷，从而使得粘附的汁液清洗掉，间接的提高了下次汁液提取的纯净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的汁液提取装置整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的汁液提取装置内部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的汁液提取装置驱动件示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的用于紫苏加工的汁液提取装置局部放大示意图。

图中：100-挤压结构；110-外壳；111-排液管；112-注水管；113-隔板；114-挡板；115-挂架；116-滤架；117-过滤孔；118-拉手；119-内丝轮；120-挤压件；121-支撑架；122-电动伸缩杆；123-压板；130-驱动件；131-连接架；132-第一电机；133-齿轮；200-清洗结构；210-清洗件；211-丝杆；212-顶出板；213-渗液孔；214-喷孔；220-抽水件；221-第二电机；222-水泵；223-进水孔；224-弹簧管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于紫苏加工的汁液提取装置，包括挤压结构100和清洗结构200。

请参阅图1-4，挤压结构100包括外壳110、挤压件120和驱动件130，挤压件120固定在外壳110顶部，驱动件130设置在外壳110内部。

外壳110一侧固定有排液管111，排液管111能够将储存的紫苏汁液排出外壳110，外壳110一侧固定有注水管112，通过注水管112能够往外壳110内部注入水，外壳110内部固定有隔板113，隔板113顶部是斜坡设置，从而便于紫苏汁液流淌，外壳110内部固定有挡板114，挡板114起到辅助支撑顶出板212的作用，挡板114底部固定有挂架115，挂架115一侧滑动连接有滤架116，滤架116能够通过过滤孔117将汁液中含有的紫苏碎渣过滤掉，滤架116内部开设有过滤孔117，滤架116一侧固定有拉手118，拉手118便于取出滤架116，从而能够将过滤后的碎渣倒掉，挡板114内部转动连接有内丝轮119，内丝轮119是内孔有螺纹，外部是齿牙的形式，丝杆211螺纹连接在内丝轮119内部，挤压件120包括支撑架121，支撑架121固定在外壳110顶部，支撑架121底部固定有电动伸缩杆122，电动伸缩杆122通过伸展，能够控制压板123挤压紫苏，电动伸缩杆122端部固定有压板123，驱动件130包括连接架131，连接架131固定在挡板114底部，连接架131底部固定有第一电机132，第一电机132输出轴端固定有齿轮133，齿轮133通过旋转能够带动内丝轮119转动，齿轮133与内丝轮119啮合。

请参阅图2-4，清洗结构200包括清洗件210和抽水件220，抽水件220固定在外壳110内部，清洗件210包括丝杆211，丝杆211内部是空心的，丝杆211端部固定有顶出板212，顶出板212滑动连接在外壳110内部，顶出板212顶部开设有渗液孔213，挤压出的紫苏汁液能够从渗液孔213流出，顶出板212顶部开设有喷孔214，喷孔214孔径很小，故而紫苏汁液不能溜进去。

抽水件220包括第二电机221，第二电机221固定在外壳110内部，第二电机221输出轴端设置有水泵222，水泵222通过其原理，能够控制水流动，水泵222一侧开设有进水孔223，水泵222一侧固定有弹簧管224，弹簧管224是一种可弯折的管子，故而在丝杆211上下移动时可跟随移动，弹簧管224端部固定在丝杆211端部。

具体的，该用于紫苏加工的汁液提取装置的工作原理：使用时，首先将紫苏倒入外壳110内部，此时紫苏就会被顶出板212拦挡着继续下坠，然后启动电动伸缩杆122，使得电动伸缩杆122嗲懂压板123下移，从而能够对紫苏进行挤压，从而能够使得紫苏内的汁液被挤压出来，挤压出的汁液会流入渗液孔213内，然后从渗液孔213流淌在滤架116上，通过过滤孔117对汁液的进一步过滤，使得汁液中的紫苏碎粒能够过滤出来，然后过滤后的汁液就会储存在隔板113上方，此时收回电动伸缩杆122，然后启动第一电机132，使得第一电机132带动齿轮133转动，从而能使得内丝轮119也能转动，因内丝轮119与丝杆211螺纹连接的关系，且丝杆211有因顶出板212限制转动的关系，使得内丝轮119在旋转时，丝杆211就会带动顶出板212上移，从而将挤压后的紫苏上移，从而能够使得外壳110内壁上的紫苏残渣也被刮掉，然后工人再将挤压后的紫苏取下，然后复位顶出板212后再放入新的紫苏进行挤压，当同一批次的紫苏挤压完成后，通过排液管111将紫苏汁液排放进专用的容器内，当排放完成后，启动第二电机221，使得第二电机221带动水泵222进行工作，从而使得水通过进水孔223进入到水泵222内部，然后经过弹簧管224进入到丝杆211内部，最后经过顶出板212内部再从喷孔214喷出，从而能够对外壳110内壁和顶出板212顶部进行冲刷，从而能使得残留的汁液能够被冲刷掉，冲刷后的水会通过渗液孔213进入到隔板113上方，从而使得储存紫苏汁液的地方也被清洗一遍，最后从排液管111排出。

需要说明的是，第一电机132和第二电机221具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机132和第二电机221的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，包括

挤压结构(100)，所述挤压结构(100)包括外壳(110)、挤压件(120)和驱动件(130)，所述挤压件(120)固定在所述外壳(110)顶部，所述驱动件(130)设置在所述外壳(110)内部；

清洗结构(200)，所述清洗结构(200)包括清洗件(210)和抽水件(220)，所述抽水件(220)固定在所述外壳(110)内部，所述清洗件(210)包括丝杆(211)，所述丝杆(211)端部固定有顶出板(212)，所述顶出板(212)滑动连接在所述外壳(110)内部，所述顶出板(212)顶部开设有渗液孔(213)，所述顶出板(212)顶部开设有喷孔(214)。

2.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述外壳(110)一侧固定有排液管(111)，所述外壳(110)一侧固定有注水管(112)，所述外壳(110)内部固定有隔板(113)。

3.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述外壳(110)内部固定有挡板(114)，所述挡板(114)底部固定有挂架(115)。

4.根据权利要求3所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述挂架(115)一侧滑动连接有滤架(116)，所述滤架(116)内部开设有过滤孔(117)，所述滤架(116)一侧固定有拉手(118)，所述挡板(114)内部转动连接有内丝轮(119)，所述丝杆(211)螺纹连接在内丝轮(119)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述挤压件(120)包括支撑架(121)，所述支撑架(121)固定在所述外壳(110)顶部，所述支撑架(121)底部固定有电动伸缩杆(122)，所述电动伸缩杆(122)端部固定有压板(123)。

6.根据权利要求4所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述驱动件(130)包括连接架(131)，所述连接架(131)固定在所述挡板(114)底部，所述连接架(131)底部固定有第一电机(132)，所述第一电机(132)输出轴端固定有齿轮(133)，所述齿轮(133)与内丝轮(119)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于紫苏加工的汁液提取装置，其特征在于，所述抽水件(220)包括第二电机(221)，所述第二电机(221)固定在所述外壳(110)内部，所述第二电机(221)输出轴端设置有水泵(222)，所述水泵(222)一侧开设有进水孔(223)，所述水泵(222)一侧固定有弹簧管(224)，所述弹簧管(224)端部固定在所述丝杆(211)端部。