CN205887557U - 一种光固化快速成型件的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光固化快速成型件的自动清洗装置，包括机壳以及用于盛放清洗剂的超声波清洗槽，还包括置物板、使置物板在超声波清洗槽内上下运动的升降机构以及对超声波清洗槽内的清洗剂进行过滤并循环利用的循环机构，循环机构包括至少一个过滤槽、输送泵以及若干连接管。本实用新型能自动将一种光固化快速成型件从酒精中取出，且能够将酒精重复利用，操作简单、清洗干净、效率高、对人体危害小。

Description

一种光固化快速成型件的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及光固化3D打印产品后处理领域，特别涉及到一种用于光固化快速成型的零件后处理自动清洗装置。

背景技术

光固化成型领域主要包括立体光固化成型法和DLP激光成型技术，这两种快速成型方式使用的原材料均为液态光敏树脂。成型后的零件从树脂槽中升起时，零件表面会粘附一层液态树脂，此层树脂如果不及时清洗，零件表面容易发粘，不能够使用。在遇到太阳光以及其他能发出紫外光的光源时，附着在零件表层的液态树脂会被固化，影响成型零件的表面精度。因此，对于打印好零件的后处理清洗环节必不可少。目前对零件进行后处理清洗时，采用的主流溶剂为酒精。由树脂打印出来的零件，用酒精清洗有一个特点，即打印好的零件与酒精接触时间过长时，会产生表面脱层，严重时成型零件直接报废，时间过短则清洗不彻底。

目前在光固化快速成型领域中成型零件的后处理清洗方法主要有：

(1)人工清洗：将打印好的零件放在盛有酒精的清洗槽中，采用毛刷等工具进行清洗，一般一个零件需要清洗三到四次，不仅工作效率低，而且比较浪费酒精，针对复杂的零件还会出现清洗不干净的现象。除此之外，采用工业酒精作为清洗溶剂，而工业酒精含有甲醇，甲醇有较强的毒性，对人体的神经系统和血液系统影响最大，它经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反应，甲醇蒸气能损害人的呼吸道粘膜和视力，长时间做清洗工作会对人体产生比较大的危害。

(2)超声波清洗：清洗后的零件比较干净，复杂模型也比较容易被清洗干净。然而市场上的超声波清洗机也存在一定的不足，清洗零件后，清洗件需要人工及时的取出，否则成型零件在酒精中浸泡时间过长会造成零件损坏，而且清洗后的酒精不能够重复循环使用，酒精利用率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种光固化快速成型件的自动清洗装置，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种光固化快速成型件的自动清洗装置，包括机壳以及用于盛放清洗剂的超声波清洗槽，超声波清洗槽设于机壳上，还包括置物板、使置物板在超声波清洗槽内上下运动的升降机构以及对超声波清洗槽内的清洗剂进行过滤并循环利用的循环机构，循环机构包括至少一个过滤槽、输送泵以及若干连接管。

进一步的，所述升降机构设于机壳内，包括分别设于超声波清洗槽的两侧的滚珠丝杆、带动滚珠丝杆转动的电机、升降底板和支撑杆，电机固定在机壳的上端面，滚珠丝杆的上端与电机经联轴器进行联结，滚珠丝杆穿设于升降底板上，且滚珠丝杆上的螺母与升降底板固定连接，滚珠丝杆的两侧的升降底板上分别连接有一个支撑杆，支撑杆的下端与升降底板相连，支撑杆的顶端伸出机壳的上端面并通过连接杆与置物板相连。

进一步的，所述支撑杆的顶端设有叉状结构的架钩，设于超声波清洗槽的同一侧的两个连接杆的顶部通过横杠相连，横杠搁置于架钩内；电机通过联轴器与滚珠丝杆相连。

进一步的，所述过滤槽包括一级过滤槽、二级过滤槽和三级过滤槽，输送泵包括第一输送泵和第二输送泵，连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管；第一连接管与超声波清洗槽之间设有第一开关阀，第一连接管的上端与超声波清洗槽的底部相连，且在连接处设有过滤篮，第一连接管的下端伸入一级过滤槽中；第二连接管和第三连接管的一端分别与第一输送泵相连，另一端分别伸入一级过滤槽和二级过滤槽中；第四连接管和第五连接管的一端分别与第二输送泵相连，另一端分别伸入二级过滤槽和三级过滤槽中；三级过滤槽的底部与超声波清洗槽相连通，且在连通口设有第二开关阀。

进一步的，所述第一连接管和第二连接管的伸入一级过滤槽的一端分别设有第一过滤网和第二过滤网，第一连接管上还设有废渣处理口；第三连接管和第四连接管的伸入二级过滤槽的一端分别设有第三过滤网和第四过滤网；第五连接管的伸入三级过滤槽的一端设有第五过滤网。

进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网的网孔依次减小；第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管分别为塑料管。

进一步的，所述置物板为网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可以实现光固化快速成型的零件的自动清洗，清洗完成后，零件可以自动从酒精中脱离，避免零件长时间浸泡在酒精中，减少损坏。于此同时，循环机构可以将使用过的酒精进行多级过滤，除去其中的杂质，使酒精重复循环利用，提高酒精利用率。本实用新型操作简单、清洗干净、效率高、对人体危害小，工作人员不用长时间地接触酒精，降低酒精对人体的危害，提高酒精利用率，可以将酒精利用率提高80％以上。

附图说明

图1为本实用新型所述的光固化快速成型件的自动清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述的超声波清洗槽和升降机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型所述的一种光固化快速成型件的自动清洗装置，包括机壳10以及用于盛放清洗剂的超声波清洗槽20，清洗剂一般选用酒精，超声波清洗槽20设于机壳10上。还包括网板结构的置物板30、使置物板30在超声波清洗槽20内上下运动的升降机构以及对超声波清洗槽20内的清洗剂进行过滤并循环利用的循环机构。循环机构包括至少一个过滤槽、输送泵以及若干连接管。

升降机构设于机壳10内，包括分别设于超声波清洗槽20的两侧的滚珠丝杆41、带动滚珠丝杆41转动的电机42、升降底板43和支撑杆44。电机42固定在机壳10的上端面，滚珠丝杆41的上端与电机42经联轴器进行联结，滚珠丝杆41穿设于升降底板43上，且滚珠丝杆41上的螺母与升降底板43固定连接。滚珠丝杆41的两侧的升降底板43上分别连接有一个支撑杆44，支撑杆44的下端与升降底板43相连，支撑杆44的顶端伸出机壳10的上端面并通过连接杆45与置物板30相连。

支撑杆44的顶端设有叉状结构的架钩，设于超声波清洗槽20的同一侧的两个连接杆45的顶部通过横杠46相连，横杠46搁置于架钩内。电机42通过联轴器与滚珠丝杆41相连。

过滤槽包括一级过滤槽51、二级过滤槽52和三级过滤槽53。输送泵包括第一输送泵61和第二输送泵62。连接管包括第一连接管71、第二连接管72、第三连接管73、第四连接管74和第五连接管75。第一连接管71与超声波清洗槽20之间设有第一开关阀。第一连接管71的上端与超声波清洗槽20的底部相连，且在连接处设有过滤篮76，第一连接管71的下端伸入一级过滤槽51中。第二连接管72和第三连接管73的一端分别与第一输送泵61相连，另一端分别伸入一级过滤槽51和二级过滤槽52中。第四连接管74和第五连接管75的一端分别与第二输送泵62相连，另一端分别伸入二级过滤槽52和三级过滤槽53中。三级过滤槽53的底部与超声波清洗槽20相连通，且在连通口设有第二开关阀。

第一连接管71和第二连接管72的伸入一级过滤槽51的一端分别设有第一过滤网81和第二过滤网82，第一连接管71上还设有废渣处理口77。第三连接管73和第四连接管74的伸入二级过滤槽52的一端分别设有第三过滤网83和第四过滤网84。第五连接管75的伸入三级过滤槽53的一端设有第五过滤网85。

第一过滤网81、第二过滤网82、第三过滤网83、第四过滤网84和第五过滤网85的网孔依次减小，逐渐滤掉酒精溶剂中的杂质。第二连接管72、第三连接管73、第四连接管74和第五连接管75分别为塑料管。

本实用新型在使用的过程中，将光固化快速成型用后处理溶剂酒精倒入超声波清洗槽20中，倒入的酒精约占超声波清洗槽20的二分之一，将打印好的成型零件放在超声波清洗槽20中的置物板30上。打开超声波清洗槽20的定时开关，设定清洗时间，定时时间视工件大小而定，一般设置为三到五分钟。超声波清洗槽20工作，该过程可以实现自动清洗，等到定时结束清洗完成后，电机42带动滚珠丝杆41转动，从而使得置物板30连同其上的零件自动升起，当升至一定高度后电机42停止工作，此时置物板30连同其上的零件脱离酒精，完成零件的自动清洗。此过程很好地避免了因操作人员比较忙，导致成型零件长时间浸泡在酒精中，成型零件在酒精中浸泡时间过长，容易被泡的比较软，甚至脱层或报废。

成型后的零件表面会附着许多液态的树脂，在清洗几次零件后，酒精将会变得浑浊，甚至黏稠，并且超声波清洗槽20中会有较多的支撑杂物。若继续用于清洗零件则会出现清洗不干净现象，这时需要将超声波清洗槽20内的酒精放掉以更换新酒精。此时打开第一开关阀将超声波清洗槽20中的酒精经第一连接管71放入一级过滤槽51中，清洗后的废酒精经过过滤篮76可以将比较大的支撑杂物进行第一次过滤。过滤篮76可以设于超声波清洗槽20的下部，也可以直接嵌设于超声波清洗槽20的内部。一些稍小的支撑杂物可以经过第一过滤网81进行二次过滤。一部分的支撑杂物可以在废渣处理口进行去除，可定期将一级过滤槽51中的支撑杂物予以清理。当清洗后的废酒精经过二次过滤进入一级过滤槽51时，大部分的支撑残留物已经被过滤。待一级过滤槽51内的酒精达到一定量时，酒精在一级过滤槽51中静置一段时间后，打开第一输送泵61将静置后的酒精经第一输送泵61两端的塑料管抽到二级过滤槽52中，此时第一过滤网81和第二过滤网82的主要作用是可以将一些细小的杂物拦截在一级过滤槽51中，防止支撑杂物堵塞第一输送泵61。此时的酒精已基本不含支撑杂物，基本可以进行二次使用。为使酒精处理得更彻底，待二级过滤槽52中酒精达到一定量时，且使酒精在二级过滤槽52中静置一段时间，待每天下班时，打开第二输送泵62将二级过滤槽52中的酒精经第二输送泵62两端的塑料管抽到三级过滤槽53中。经一晚上的静置，此时三级过滤槽53中的酒精已经是比较干净的酒精，可以打开第二开关阀将静置后的酒精放到超声波清洗槽20中进行二次使用。依此反复，可以将酒精重复利用。通过酒精的循环利用，可以将酒精重复利用率提高80％。随着酒精反复的循环使用几次后，酒精的清洗效果将变差，此时可以将酒精倒掉更换新酒精。在整个过程中，需要将一级过滤槽51、二级过滤槽52、三级过滤槽53用盖子盖住，防止酒精挥发。在本实用新型不工作时，也需要给超声波清洗槽20盖上盖子，防止酒精挥发。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种光固化快速成型件的自动清洗装置，包括机壳以及用于盛放清洗剂的超声波清洗槽，超声波清洗槽设于机壳上，其特征在于：还包括置物板、使置物板在超声波清洗槽内上下运动的升降机构以及对超声波清洗槽内的清洗剂进行过滤并循环利用的循环机构，循环机构包括至少一个过滤槽、输送泵以及若干连接管。

2.根据权利要求1所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述升降机构设于机壳内，包括分别设于超声波清洗槽的两侧的滚珠丝杆、带动滚珠丝杆转动的电机、升降底板和支撑杆，电机固定在机壳的上端面，滚珠丝杆的上端与电机经联轴器进行联结，滚珠丝杆穿设于升降底板上，且滚珠丝杆上的螺母与升降底板固定连接，滚珠丝杆的两侧的升降底板上分别连接有一个支撑杆，支撑杆的下端与升降底板相连，支撑杆的顶端伸出机壳的上端面并通过连接杆与置物板相连。

3.根据权利要求2所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述支撑杆的顶端设有叉状结构的架钩，设于超声波清洗槽的同一侧的两个连接杆的顶部通过横杠相连，横杠搁置于架钩内；电机通过联轴器与滚珠丝杆相连。

4.根据权利要求1所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述过滤槽包括一级过滤槽、二级过滤槽和三级过滤槽，输送泵包括第一输送泵和第二输送泵，连接管包括第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管；第一连接管与超声波清洗槽之间设有第一开关阀，第一连接管的上端与超声波清洗槽的底部相连，且在连接处设有过滤篮，第一连接管的下端伸入一级过滤槽中；第二连接管和第三连接管的一端分别与第一输送泵相连，另一端分别伸入一级过滤槽和二级过滤槽中；第四连接管和第五连接管的一端分别与第二输送泵相连，另一端分别伸入二级过滤槽和三级过滤槽中；三级过滤槽的底部与超声波清洗槽相连通，且在连通口设有第二开关阀。

5.根据权利要求4所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述第一连接管和第二连接管的伸入一级过滤槽的一端分别设有第一过滤网和第二过滤网，第一连接管上还设有废渣处理口；第三连接管和第四连接管的伸入二级过滤槽的一端分别设有第三过滤网和第四过滤网；第五连接管的伸入三级过滤槽的一端设有第五过滤网。

6.根据权利要求5所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、第四过滤网和第五过滤网的网孔依次减小；第二连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管分别为塑料管。

7.根据权利要求1所述的光固化快速成型件的自动清洗装置，其特征在于：所述置物板为网板。