CN206868961U - 一种数控剪板机的落料自动收集装置 - Google Patents
一种数控剪板机的落料自动收集装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206868961U CN206868961U CN201720367138.4U CN201720367138U CN206868961U CN 206868961 U CN206868961 U CN 206868961U CN 201720367138 U CN201720367138 U CN 201720367138U CN 206868961 U CN206868961 U CN 206868961U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- conveyer belt
- conveyer
- shearing machine
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控剪板机的落料自动收集装置,包括剪切装置和落料收集装置,剪切装置包括刀架和工作台,刀架通过滚珠丝杠焊接在工作台上,刀架与工作台上设置有导轨,导轨上有滑块,刀架上有上刀片,工作台上有下刀片,工作台的前侧和左侧设置有护栏,工作台的下方设置有支架,落料收集装置包括传送装置和收集箱,传送装置与工作台的右侧相连,传送装置为第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带的宽度不一,第一传送带和第二传送带一端的正下方有出料口,出料口的正下方有收集箱,能够实现多种不同尺寸类型的钢材的剪切的功能,能切割出所需的尺寸大小的钢材,可以分开收集长料和短料,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种数控剪板机的落料自动收集装置。
背景技术
剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
剪切装置和落料收集装置是剪板机的两个重要组成部分,传统剪板机的剪切装置中刀片的高度是固定的,不能根据不同钢材的尺寸大小改变刀架上活动刀片的高度,从而一种剪板机也只能剪切一种尺寸类型的钢材,再者,刀片的左右位置不能随意改动,不能将钢材随意切割成不同尺寸大小的形状,满足客户的需求,最后,传统剪板机的落料收集装置是一个整体,没有区分不同尺寸的钢材的落料位置,最后使用的时候还要区分,比较麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种数控剪板机的落料自动收集装置,能够实现多种不同尺寸类型的钢材的剪切的功能,在剪切过程中,能够根据客户的要求,切割出所需的尺寸大小的钢材,而且可以分开收集长料和短料,使用方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数控剪板机的落料自动收集装置,包括剪切装置和落料收集装置,所述剪切装置包括刀架和工作台,所述刀架通过滚珠丝杠焊接在工作台上,所述刀架与工作台上均设置有导轨,所述导轨上设置有滑块,所述刀架上安装有上刀片,所述工作台上安装有下刀片,所述上刀片和下刀片均与滑块焊接在一起,所述工作台上设置有托料球,所述工作台的前侧和左侧均设置有护栏,所述工作台的下方设置有支架,所述落料收集装置包括传送装置和收集箱,所述传送装置与工作台的右侧相连,所述传送装置具体为第一传送带和第二传送带,所述第一传送带和第二传送带的宽度不一,所述第一传送带和第二传送带一端的正下方设置有出料口,所述出料口由一个倾斜的面板和两个侧板组成,所述出料口的正下方设置有收集箱,所述收集箱内部为空心结构,所述空心结构内部被隔板分割成短料室和长料室。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述护栏与工作台之间采用铰连接的连接方式。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支架的下方设置有减震片和橡胶垫,且所述减震片设置在橡胶垫的上方。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一传送带的宽度较第二传送带短,且所述第一传送带下端正对短料室,所述第二传送带下端正对长料室。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述上刀片和下刀片均采用陶瓷材料制成。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滚珠丝杠的个数为2-3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置滚珠丝杠,可以随时调节刀架的高度,满足不同尺寸钢材的剪切要求,设置导轨,可以左右调节刀架的位置,从而间接调节刀片的位置,以至可以根据客户的需求,剪切出各种尺寸大小的钢材,设置短料室和长料室,可以把长短不一的钢材区分放置,便于后来的使用,整体上来说,能够实现多种不同尺寸类型的钢材的剪切的功能,在剪切过程中,能够根据客户的要求,切割出所需的尺寸大小的钢材,而且可以分开收集长料和短料,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剪切装置左视图;
图3为本实用新型落料收集装置俯视图。
图中:1-剪切装置;2-落料收集装置;3-刀架;4-工作台;5-滚珠丝杠;6-导轨;7-滑块;8-上刀片;9-下刀片;10-托料球;11-护栏;12-支架;13-传送装置;14-第一传送带;15-第二传送带;16-出料口;17-面板;18-侧板;19-收集箱;20-空心结构;21-隔板;22-短料室;23-长料室;24-减震片;25-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种数控剪板机的落料自动收集装置,包括剪切装置1和落料收集装置2,所述剪切装置1包括刀架3和工作台4,所述刀架3通过滚珠丝杠5焊接在工作台4上,所述刀架3与工作台4上均设置有导轨6,所述导轨6上设置有滑块7,所述刀架3上安装有上刀片8,所述工作台4上安装有下刀片9,所述上刀片8和下刀片9均与滑块7焊接在一起,所述工作台4上设置有托料球10,所述工作台4的前侧和左侧均设置有护栏11,所述工作台4的下方设置有支架12,所述落料收集装置2包括传送装置13和收集箱19,所述传送装置13与工作台4的右侧相连,所述传送装置13具体为第一传送带14和第二传送带15,所述第一传送带14和第二传送带15的宽度不一,所述第一传送带14和第二传送带15一端的正下方设置有出料口16,所述出料口16由一个倾斜的面板17和两个侧板18组成,所述出料口16的正下方设置有收集箱19,所述收集箱19内部为空心结构20,所述空心结构20内部被隔板21分割成短料室22和长料室23。
所述护栏11与工作台4之间采用铰连接的连接方式,使得护栏与工作栏之间可以相对转动,便于维修剪板机的内部装置。
所述支架12的下方设置有减震片24和橡胶垫25,且所述减震片24设置在橡胶垫25的上方,减震片的设计避免了剪板机在工作过程中出现晃动的问题,以至使钢材在剪切过程中不会出现由于位置不稳而造成剪切错误的现象;橡胶垫的设计,增大了支架底部与地面的摩擦力,起到了相对固定的作用。
所述第一传送带14的宽度较第二传送带15短,且所述第一传送带下端正对短料室22,所述第二传送带15下端正对长料室23,实现了把长短不一的钢材区分放置的功能。
所述上刀片8和下刀片9均采用陶瓷材料制成,陶瓷材料具有硬度高、耐磨性能好、摩擦系数低的优点。
所述滚珠丝杠5的个数为2-3个,对刀架起到了很好的固定作用,在调节刀架高度的时候操作方便。
本实用新型的主要特点在于,该数控剪板机的落料自动收集装置通过设置滚珠丝杠,可以随时调节刀架的高度,满足不同尺寸钢材的剪切要求,设置导轨,可以左右调节刀架的位置,从而间接调节刀片的位置,以至可以根据客户的需求,剪切出各种尺寸大小的钢材,设置短料室和长料室,可以把长短不一的钢材区分放置,便于后来的使用,整体上来说,能够实现多种不同尺寸类型的钢材的剪切的功能,在剪切过程中,能够根据客户的要求,切割出所需的尺寸大小的钢材,而且可以分开收集长料和短料,使用方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:包括剪切装置(1)和落料收集装置(2),所述剪切装置(1)包括刀架(3)和工作台(4),所述刀架(3)通过滚珠丝杠(5)焊接在工作台(4)上,所述刀架(3)与工作台(4)上均设置有导轨(6),所述导轨(6)上设置有滑块(7),所述刀架(3)上安装有上刀片(8),所述工作台(4)上安装有下刀片(9),所述上刀片(8)和下刀片(9)均与滑块(7)焊接在一起,所述工作台(4)上设置有托料球(10),所述工作台(4)的前侧和左侧均设置有护栏(11),所述工作台(4)的下方设置有支架(12),所述落料收集装置(2)包括传送装置(13)和收集箱(19),所述传送装置(13)与工作台(4)的右侧相连,所述传送装置(13)具体为第一传送带(14)和第二传送带(15),所述第一传送带(14)和第二传送带(15)的宽度不一,所述第一传送带(14)和第二传送带(15)一端的正下方设置有出料口(16),所述出料口(16)由一个倾斜的面板(17)和两个侧板(18)组成,所述出料口(16)的正下方设置有收集箱(19),所述收集箱(19)内部为空心结构(20),所述空心结构(20)内部被隔板(21)分割成短料室(22)和长料室(23)。
2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:所述护栏(11)与工作台(4)之间采用铰连接的连接方式。
3.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:所述支架(12)的下方设置有减震片(24)和橡胶垫(25),且所述减震片(24)设置在橡胶垫(25)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:所述第一传送带(14)的宽度较第二传送带(15)短,且所述第一传送带下端正对短料室(22),所述第二传送带(15)下端正对长料室(23)。
5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:所述上刀片(8)和下刀片(9)均采用陶瓷材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种数控剪板机的落料自动收集装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(5)的个数为2-3个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720367138.4U CN206868961U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种数控剪板机的落料自动收集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720367138.4U CN206868961U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种数控剪板机的落料自动收集装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206868961U true CN206868961U (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61343006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720367138.4U Expired - Fee Related CN206868961U (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 一种数控剪板机的落料自动收集装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206868961U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093185A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-28 | 安徽省天坛重工机床制造有限公司 | 一种带有分料功能的剪板机出料装置 |
CN109332528A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 沈阳鑫丰达金属机械制造有限公司 | 一种转子压入机 |
CN109946132A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-06-28 | 张俊平 | 一种组织切片摊片一体机 |
CN111804836A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-23 | 安徽春晟机械有限公司 | 一种减震器配件自动生产线用送料组件 |
-
2017
- 2017-04-10 CN CN201720367138.4U patent/CN206868961U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093185A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-12-28 | 安徽省天坛重工机床制造有限公司 | 一种带有分料功能的剪板机出料装置 |
CN109332528A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 沈阳鑫丰达金属机械制造有限公司 | 一种转子压入机 |
CN109946132A (zh) * | 2019-03-16 | 2019-06-28 | 张俊平 | 一种组织切片摊片一体机 |
CN109946132B (zh) * | 2019-03-16 | 2021-08-17 | 张俊平 | 一种组织切片摊片一体机 |
CN111804836A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-23 | 安徽春晟机械有限公司 | 一种减震器配件自动生产线用送料组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206868961U (zh) | 一种数控剪板机的落料自动收集装置 | |
CN104441065B (zh) | 适用于规则板材的切条机 | |
CN103286817A (zh) | 一种汽车密封条的定长切断打孔机的制作方法及其装置 | |
CN108453301A (zh) | 一种钢板生产用便于调节的自动化剪板机 | |
CN215787056U (zh) | 一种剪板机 | |
CN215787057U (zh) | 一种多功能便于调节的剪板机 | |
CN207668590U (zh) | 一种液压闸式剪板机 | |
CN206597958U (zh) | 一种用于高炉炮泥混合料生产的液压剪板机 | |
CN207387036U (zh) | 一种可兼并开槽的剪板机 | |
CN204322200U (zh) | 一种适用于规则板材的切条机 | |
CN210677111U (zh) | 一种冷轧带钢剪切装置 | |
CN204450645U (zh) | 用于分切机的圆盘刀悬空剪切机构 | |
CN206305524U (zh) | 一种剪板机 | |
CN211939246U (zh) | 一种剪板机裁剪快速定位装置 | |
CN202922638U (zh) | 门窗型材切割机 | |
CN207982402U (zh) | 一种钢带自动剪切装置 | |
CN210678966U (zh) | 打孔装置 | |
CN210594580U (zh) | 移动可调节分切装置 | |
CN207900331U (zh) | 一种用于切割薄钢板的切边机 | |
CN220761192U (zh) | 一种基于剪板机使用的切割头调节装置 | |
CN203236039U (zh) | 无级调节式剪切装置 | |
CN207756994U (zh) | 分板机 | |
CN206066866U (zh) | 塑胶水口剪切装置 | |
CN206763979U (zh) | 一种钢板剪切装置 | |
CN206779575U (zh) | 小型剪切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180112 Termination date: 20200410 |