CN202922638U

CN202922638U - 门窗型材切割机

Info

Publication number: CN202922638U
Application number: CN 201220527617
Authority: CN
Inventors: 李知双; 李斌斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-10-16

Abstract

本实用新型提供一种门窗型材切割机，包括：底座、工作台和切割机构；底座上设置有支架，工作台包括竖直工作台和两个水平工作台，竖直工作台下端部的两侧分别固定有水平工作台，工作台上设置有垂直于竖直工作台的中梃气缸和垂直于水平工作台的压条气缸，工作台上设置有轴承，轴承中设置有丝杠，支架上设置有竖向设置的螺纹孔，丝杠的下端螺纹连接在螺纹孔中，丝杠的上端设置有手柄；切割机构包括导轨、电机座、两个电机和推进气缸，推进气缸的活塞杆固定在电机座上，两个电机的电机轴相互垂直，电机的电机轴上依次设置有主锯片和压条锯片。门窗型材切割机能够加工中梃或压条等多种型材，实现门窗型材切割机具有多种切割功能。

Description

门窗型材切割机

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备，尤其涉及一种门窗型材切割机。

背景技术

目前，塑料门窗是建筑中常用的窗体结构，塑料门窗通常包括中梃和压条等型材组成，对于加工不同的型材，现有技术中通常需要配备对应的切割设备进行切割。由上可知，现有技术中的切割设备功能单一。

发明内容

本实用新型提供一种门窗型材切割机，用以解决现有技术中切割设备功能单一的缺陷，通过门窗型材切割机能够加工多种型材，实现门窗型材切割机具有多种切割功能。

本实用新型提供一种门窗型材切割机，包括：底座、工作台和切割机构；所述底座上设置有支架，所述工作台包括竖直工作台和两个水平工作台，所述竖直工作台下端部的两侧分别固定有所述水平工作台，所述工作台上设置有垂直于所述竖直工作台的中梃气缸和垂直于所述水平工作台的压条气缸，所述工作台上设置有轴承，所述轴承中设置有丝杠，所述支架上设置有竖向设置的螺纹孔，所述丝杠的下端螺纹连接在所述螺纹孔中，所述丝杠的上端设置有手柄；所述切割机构包括固定在底座上的导轨、滑设在所述导轨上的电机座、固定在所述电机座上的两个电机和固定在所述导轨上的推进气缸，所述推进气缸的活塞杆固定在所述电机座上，两个所述电机的电机轴相互垂直，所述电机的电机轴上依次设置有主锯片和压条锯片。

本实用新型提供的门窗型材切割机，通过工作台可以夹持待加工的中梃或压条，而通过设置交叉设置有锯片，可以满足中梃和压条的切割需求，推进气缸驱动电机座在导轨上滑动，实现自动切割待加工的中梃或压条；另外，通过转动丝杠可以调节工作台的高度，从而满足不同型材加工时的要求，通过门窗型材切割机能够加工中梃或压条等多种型材，实现门窗型材切割机具有多种切割功能。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台上设置有挑杆，所述挑杆上连接有弹簧，所述弹簧的下端部连接有吸盘。

如上所述的门窗型材切割机，所述支架上还设置有导向套，所述丝杠插在所述导向套中。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台上设置有中梃挡料板，所述水平工作台上设置有压条挡料板和中梃托料杠。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台上螺纹连接有第一调节螺栓，所述中梃挡料板上设置有第一条形孔，所述第一调节螺栓插在所述第一条形孔中；所述压条挡料板上螺纹连接有第二调节螺栓，所述水平工作台上设置有第二条形孔，所述第二调节螺栓插在所述第二条形孔中。

如上所述的门窗型材切割机，所述工作台上还设置有垂直于所述竖直工作台的压料气缸。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台上设置有中梃支架和压条支架，所述中梃气缸固定在所述中梃支架上，所述压条气缸固定在所述压条支架上；所述水平工作台上螺纹连接有第三调节螺栓，所述水平工作台上还连接有压料支架，所述压料支架设置有第三条形孔，所述第三调节螺栓插在所述第三调节孔中，所述压料气缸固定在所述压料支架上。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台上还设置有竖向设置的高度尺，所述高度尺上还滑动连接有尺杆挡板，所述尺杆挡板贴附在所述竖直工作台上。

如上所述的门窗型材切割机，所述竖直工作台的下端部设置有用于供所述主锯片和所述压条锯片通过的缺口。

如上所述的门窗型材切割机，所述水平工作台的外侧还连接有输送平台，所述工作台的两侧还设置有保护罩，所述保护罩固定在所述底座上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型门窗型材切割机实施例的结构示意图；

图2本实用新型门窗型材切割机实施例的局部组装图一；

图3本实用新型门窗型材切割机实施例的局部组装图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例门窗型材切割机，包括：底座1、工作台2和切割机构3；底座1上设置有支架11，工作台2包括竖直工作台21和两个水平工作台22，竖直工作台21下端部的两侧分别固定有水平工作台22，工作台2上设置有垂直于竖直工作台21的中梃气缸23和垂直于水平工作台22的压条气缸24，工作台2上设置有轴承25，轴承25中设置有丝杠251，支架11上设置有竖向设置的螺纹孔（未图示），丝杠251的下端螺纹连接在螺纹孔中，丝杠251的上端设置有手柄252；切割机构3包括固定在底座1上的导轨31、滑设在导轨31上的电机座32、固定在电机座32上的两个电机33和固定在导轨31上的推进气缸34，推进气缸34的活塞杆固定在电机座33上，两个电机33的电机轴相互垂直，电机33的电机轴上依次设置有主锯片331和压条锯片332。

具体而言，本实施例门窗型材切割机中的工作台2分为竖直工作台21和水平工作台22，通过中梃气缸23可以将中挺型材夹紧固定在竖直工作台21上，而通过压条气缸24可以将压条型材夹紧固定在水平工作台22上，而切割机构3中设置有两个电机33，两个电机33前后排布并且电机轴相互垂直，通过推进气缸34驱动电机座32沿着导轨31移动，便可以通过主锯片331或压条锯片332加工不同的型材。优选的，为了避免锯片切割刀竖直工作台21，竖直工作台21的下端部设置有用于供主锯片和压条锯片通过的缺口210。并且，通过转动丝杠251可以带动工作台2上下移动，从而方便调节工作台2的高度以满足不同型材的加工要求，实现本实施例门窗型材切割机能够加工多种型材，具有一机多用的功能。其中，支架11上还设置有导向套12，丝杠251插在导向套12中，通过导向套12与丝杠251配合，可以确保工作台2更加平稳的上下移动。另外，为了对待切割的型材进行定位，竖直工作台21上设置有中梃挡料板211，水平工作台22上设置有压条挡料板221；同时，为了调节对型材的定位角度和位置，竖直工作台21上螺纹连接有第一调节（未图示），中梃挡料板211上设置有第一条形孔（未图示），第一调节螺栓插在第一条形孔中；压条挡料板221上螺纹连接有第二调节螺栓（未图示），水平工作台22上设置有第二条形孔（未图示），第二调节螺栓插在第二条形孔中。另外，工作台2上还设置有垂直于竖直工作台21的压料气缸27。具体的，当进行中梃和压条以外料的45度切割时，通过压料气缸27将其压紧。另外，为了方便固定中梃气缸23和压条气缸24，竖直工作台21上设置有中梃支架231和压条支架241，中梃气缸23固定在中梃支架231上，压条气缸24固定在压条支架241上；为了方便调节压料气缸27的位置，水平工作台22上螺纹连接有第三调节螺栓（未图示），水平工作台22上还连接有压料支架271，压料支架设置有第三条形孔（未图示），第三调节螺栓插在第三调节孔中，压料气缸27固定在压料支架271上。

进一步的，为了避免切割下的材料被锯片打飞，本实施例中的竖直工作台21上设置有挑杆26，挑杆26上连接有弹簧261，弹簧261的下端部连接有吸盘262。具体的，在切割前，将吸盘262吸在型材的落料部位，当型材上的材料被切割下后，切割下的材料将被吸盘262吸住提升，避免切割下的材料被锯片打飞，提高了安全性能。

又进一步的，为了有效控制中梃料的切割长度，竖直工作台21上还设置有竖向设置的高度尺28，高度尺28上还滑动连接有尺杆挡板281，尺杆挡板281贴附在竖直工作台21上。具体的，通过滑动高度尺28，利用测量出设定长度的型材进行切割。另外，水平工作台22上还设有托杠222，可将下好长度的中梃料直接放置于托杠222上完成切割。

更进一步的，水平工作台22的外侧还连接有输送平台4，工作台2的两侧还设置有保护罩5，保护罩5固定在底座1上。具体的，通过输送平台4可以快速有效的将待切割的型材输送到水平工作台22上进行切割，而保护罩5可以避免操作人员被锯片割伤，或者被锯片切割出的碎屑损伤。

本实施例门窗型材切割机，通过工作台可以夹持待加工的中梃或压条，而通过设置交叉设置有锯片，可以满足中梃和压条的切割需求，推进气缸驱动电机座在导轨上滑动，实现自动切割待加工的中梃或压条；另外，通过转动丝杠可以调节工作台的高度，从而满足不同型材加工时的要求，通过门窗型材切割机能够加工中梃或压条等多种型材，实现门窗型材切割机具有多种切割功能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种门窗型材切割机，其特征在于，包括：底座、工作台和切割机构；所述底座上设置有支架，所述工作台包括竖直工作台和两个水平工作台，所述竖直工作台下端部的两侧分别固定有所述水平工作台，所述工作台上设置有垂直于所述竖直工作台的中梃气缸和垂直于所述水平工作台的压条气缸，所述工作台上设置有轴承，所述轴承中设置有丝杠，所述支架上设置有竖向设置的螺纹孔，所述丝杠的下端螺纹连接在所述螺纹孔中，所述丝杠的上端设置有手柄；所述切割机构包括固定在底座上的导轨、滑设在所述导轨上的电机座、固定在所述电机座上的两个电机和固定在所述导轨上的推进气缸，所述推进气缸的活塞杆固定在所述电机座上，两个所述电机的电机轴相互垂直，所述电机的电机轴上依次设置有主锯片和压条锯片。

2.根据权利要求1所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台上设置有挑杆，所述挑杆上连接有弹簧，所述弹簧的下端部连接有吸盘。

3.根据权利要求1所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述支架上还设置有导向套，所述丝杠插在所述导向套中。

4.根据权利要求1所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台上设置有中梃挡料板，所述水平工作台上设置有压条挡料板和中梃托料杠。

5.根据权利要求4所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台上螺纹连接有第一调节螺栓，所述中梃挡料板上设置有第一条形孔，所述第一调节螺栓插在所述第一条形孔中；所述压条挡料板上螺纹连接有第二调节螺栓，所述水平工作台上设置有第二条形孔，所述第二调节螺栓插在所述第二条形孔中。

6.根据权利要求5所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述工作台上还设置有垂直于所述竖直工作台的压料气缸。

7.根据权利要求6所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台上设置有中梃支架和压条支架，所述中梃气缸固定在所述中梃支架上，所述压条气缸固定在所述压条支架上；所述水平工作台上螺纹连接有第三调节螺栓，所述水平工作台上还连接有压料支架，所述压料支架设置有第三条形孔，所述第三调节螺栓插在所述第三调节孔中，所述压料气缸固定在所述压料支架上。

8.根据权利要求1所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台上还设置有竖向设置的高度尺，所述高度尺上还滑动连接有尺杆挡板，所述尺杆挡板贴附在所述竖直工作台上。

9.根据权利要求1所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述竖直工作台的下端部设置有用于供所述主锯片和所述压条锯片通过的缺口。

10.根据权利要求1-9任一所述的门窗型材切割机，其特征在于，所述水平工作台的外侧还连接有输送平台，所述工作台的两侧还设置有保护罩，所述保护罩固定在所述底座上。