CN205238145U - 一种泡沫平切机辅助切边夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫平切机辅助切边夹具，包括底座，所述底座的上部固定设置支撑立板，支撑立板为两块，两支撑立板沿底座的长度方向对称设置，两支撑立板的外侧均分别设置有加强筋板；在底座的上部，两块支撑立板之间设置紧固装置，紧固装置包括紧固板、旋紧螺栓以及与旋紧螺栓相配合使用的紧固螺母，紧固板竖直设置在两块支撑立板之间，旋紧螺栓一端固定在紧固板靠近支撑立板内侧面的一面上，旋紧螺栓另一端穿过两支撑立板中的其中一个支撑立板上设置的通孔，且伸出支撑立板外，紧固螺母套置在穿过支撑立板的旋紧螺栓上。本实用新型可以将材料体竖直固定，实现平切机的竖切功能，方便了材料加工操作人员的工作，结构简单夹持稳固。

Description

一种泡沫平切机辅助切边夹具

技术领域

本实用新型涉及材料加工机械领域，具体说是一种泡沫平切机辅助切边夹具。

背景技术

泡沫切割机是针对泡沫、海绵等化工和高分子行业材料进行加工的设备。该机械主要包括机架、刀具、导轨和传送平台等结构，按照刀具切割方式可分为平切机和竖切机，现在一般使用平切机和竖切机分别对材料的水平面和竖直面进行加工。使用这种加工方式，不仅增加了机械购买使用成本，而且操作过程复杂。目前现有中国专利申请CN202572494U一种夹具和使用本夹具的平切机，夹具包括平台、导轨、滑块三个部分，在材料平切加工时，利用滑块在导轨上的往复滑动来调节两块滑块的距离，使之与材料体的长度相匹配，同时将滑块上的夹持部件插入材料体，调整完毕后用锁紧装置固定滑块，以达到完全固定材料体的目的。

目前现有泡沫平切机辅助切边夹具主要解决了平切机工作过程中，水平切割时材料夹持不稳定的问题，不能实现平切机的竖直切割功能，另外现有技术中夹具滑块上夹持部件插入材料体中，虽然固定方法可靠，但是给材料本身造成了一定的损伤，破坏了材料外形。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是一种泡沫平切机辅助切边夹具，解决了平切机工作过程中，水平切割时材料夹持不稳定的问题，不能实现平切机的竖直切割功能。它可以将材料体竖直固定，实现平切机的竖切功能，方便了材料加工操作人员的工作，结构简单夹持稳固。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种泡沫平切机辅助切边夹具，包括底座，所述底座的上部固定设置支撑立板，所述的支撑立板为两块，两支撑立板沿底座的长度方向对称设置，所述两支撑立板的外侧均分别设置有加强筋板；在底座的上部，两块支撑立板之间设置紧固装置，所述紧固装置包括紧固板、旋紧螺栓以及与旋紧螺栓相配合使用的紧固螺母，所述紧固板竖直设置在两块支撑立板之间，旋紧螺栓一端固定在紧固板上，另一端穿过两支撑立板中的其中一个支撑立板上设置的通孔，且伸出支撑立板外，所述的紧固螺母套置在穿过支撑立板的旋紧螺栓上。

本实用新型还在如下方面做了改进：

所述紧固板与两支撑立板的大小相同。

所述的旋紧螺栓设置为两个，两旋紧螺栓对称设置。

所述紧固板与设置有旋紧螺栓相邻的另一面为平面，波纹面或者条纹面。

所述每个支撑立板外侧设置的加强筋板为两块，所述加强筋板沿支撑立板的长度方向对称设置。

所述紧固板上设置有游标尺，所述游标尺的一端固定在紧固板上，另一端穿过旋紧螺栓穿过的那块支撑立板。

所述底座包括底板以及设置与底板底部的两个侧板，两侧板对称设置与底板共同构成一个倒立的U形槽。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型平切机辅助切边夹具通过调节紧固装置既可以实现泡沫或者海绵的水平切割，也可以实现竖直切割，能够将材料体竖直固定，实现了平切机的竖切机的功能，方便了材料加工操作人员的工作；

（2）本实用新型平切机辅助切边夹具夹持方式可靠，能够保证夹持的稳定性，可靠性，结构更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是紧固装置拆分结构示意图；

图中：1-底座、11-底板、12-侧板、2-支撑立板、3-加强筋板、41-紧固板、42-旋紧螺栓、5-紧固螺母，6-游标尺。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型一种泡沫平切机辅助切边夹具，包括底座1，所述底座1的上部固定设置支撑立板2，所述的支撑立板2为两块，两支撑立板2沿底座的长度方向对称设置，所述两支撑立板2的外侧均分别设置有加强筋板3；所述每个支撑立板2外侧设置的加强筋板3为两块，所述加强筋板3沿支撑立板2的长度方向对称设置。

在底座1的上部，两块支撑立板2之间设置紧固装置，所述紧固装置包括紧固板41、旋紧螺栓42以及与旋紧螺栓42相配合使用的紧固螺母5，所述紧固板41竖直设置在两块支撑立板2之间，所述紧固板41与两支撑立板2的大小相同，这样可以保证在切割泡沫时夹持的稳固性。

为了进一步保证夹持的稳定性，上述所述的旋紧螺栓42设置为两个，两旋紧螺栓42对称设置。所述旋紧螺栓42一端固定在紧固板41靠近支撑立板2内侧面的一面上，旋紧螺栓42另一端穿过两支撑立板2中的其中一个支撑立板2上设置的通孔，且伸出支撑立板2外，所述的紧固螺母5套置在穿过支撑立板2的旋紧螺栓42上。

为了保证夹紧效果，所述紧固板41与设置有旋紧螺栓42相邻的另一面即与切割物相接触的一面为平面，波纹面或者条纹面。本实施例中选用的是平面。

作为优化，所述底座1包括底板11以及设置与底板11底部的两个侧板12，两侧板12对称设置与底板11共同构成一个倒立的U形槽。将底座设置成U形，方便在使用该切边夹具时进行取放。

为了方便对所切割泡沫厚度进行测量，在所述紧固板41上设置有游标尺6，所述游标尺6的一端固定在紧固板41上，另一端穿过旋紧螺栓42所穿过的那块支撑立板2，在夹持的过程中就能够实现对所切割泡沫厚度的测量。

使用平切机加工泡沫时，将该辅助夹具直接放置于传送平台上，将泡沫材料夹持在两块支撑立板之间的底座上，根据泡沫材料的实际大小，调整旋紧螺栓，改变紧固板和支撑立板之间的距离，使得泡沫能够被完全夹紧，旋上紧固螺母紧固夹持材料，此时可以利用平切机切割泡沫材料的任意平面。

在人工可能无法进行夹持紧固作业情况下，可以利用驱动装置采用电机驱动、液压驱动或者气压驱动完成紧固。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种泡沫平切机辅助切边夹具，包括底座，其特征在于，所述底座的上部固定设置支撑立板，所述的支撑立板为两块，两支撑立板沿底座的长度方向对称设置，所述两支撑立板的外侧均分别设置有加强筋板；在底座的上部，两块支撑立板之间设置紧固装置，所述紧固装置包括紧固板、旋紧螺栓以及与旋紧螺栓相配合使用的紧固螺母，所述紧固板竖直设置在两块支撑立板之间，旋紧螺栓一端固定在紧固板靠近支撑立板内侧面的一面上，旋紧螺栓另一端穿过两支撑立板中的其中一个支撑立板上设置的通孔，且伸出支撑立板外，所述的紧固螺母套置在穿过支撑立板的旋紧螺栓上。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述紧固板与两支撑立板的大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述的旋紧螺栓设置为两个，两旋紧螺栓对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述紧固板与设置有旋紧螺栓相邻的另一面为平面，波纹面或者条纹面。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述每个支撑立板外侧设置的加强筋板为两块，所述加强筋板沿支撑立板的长度方向对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述紧固板上设置有游标尺，所述游标尺的一端固定在紧固板上，另一端穿过旋紧螺栓所穿过的那块支撑立板。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫平切机辅助切边夹具，其特征在于，所述底座包括底板以及设置与底板底部的两个侧板，两侧板对称设置与底板共同构成一个倒立的U形槽。