CN202317505U - 滑台装置及工艺装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种滑台装置,包括横向滑轨、下滑台、纵向滑轨及上滑台,所述下滑台安装于所述横向滑轨上并可沿所述横向滑轨横向移动,所述纵向滑轨安装于所述下滑台上,所述上滑台安装于所述纵向滑轨上并可沿所述纵向滑轨纵向移动。本实用新型还提供了一种工艺装备。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置,特别涉及一种滑动式支撑装置。
背景技术
在相关技术中,混凝土泵车的臂架铆接焊接成形时鲜有采用工装,采用的是以简单平台靠人工划线定位方式完成,臂架铆装成形质量好坏取决于操作工人的技术水平的高低,并且没有工装难以满足图纸要求达到弯臂几何尺寸一致性,因此,臂架铆接焊接的质量不能得到很好的保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种操作灵活的滑台装置及带有该滑台装置的工艺装备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:提供一种滑台装置,包括横向滑轨、下滑台、纵向滑轨及上滑台,所述下滑台安装于所述横向滑轨上并可沿所述横向滑轨横向移动,所述纵向滑轨安装于所述下滑台上,所述上滑台安装于所述纵向滑轨上并可沿所述纵向滑轨纵向移动。
优选地,所述滑台装置包括第一压紧装置,用于压紧所述下滑台。
优选地,所述第一压紧装置包括平行于所述横向滑轨的压条、滑动设置于所述压条中的第一压紧螺杆以及安装于所述第一压紧螺杆上的第一压紧螺母。
优选地,所述滑台装置包括支撑装置,所述支撑装置支撑于所述下滑台与所述平台之间,用以防止所述下滑台受力变形。
优选地,所述支撑装置包括若干支撑螺柱;所述下滑台上包括若干螺纹孔,用于分别供所述若干支撑螺柱旋入。
优选地,所述支撑螺柱包括螺柱主体以及转动连接于所述螺柱主体一端的 活动把手。
优选地,所述上滑台与所述下滑台之间设有限位装置,所述限位装置包括设置于所述上滑台平行于所述纵向滑轨的一侧部的第一限位件以及间隔布置于所述下滑台上的两个第二限位件,所述第一限位件设置在所述两个第二限位件之间,以限定所述上滑台相对于所述下滑台移动的行程。
优选地,所述滑台装置包括第一定位装置及第二定位装置,所述第一定位装置用于对所述下滑台在横向上定位;所述第二定位装置设置在所述下滑台上,用于对所述上滑台在纵向上定位。
优选地,所述滑台装置包括第二压紧装置,用于压紧所述上滑台。
优选地,所述第二压紧装置包括第二压紧螺杆以及第二压紧螺母,所述第二压紧螺杆一端固定在所述下滑台上,另一端贯穿所述上滑台;所述第二压紧螺母安装于所述第二压紧螺杆的所述另一端上压紧所述上滑台;所述上滑台上对应第二压紧螺杆开设有纵向延伸的腰孔。
优选地,所述上滑台与所述下滑台之间设有支撑装置。
本实用新型还提供一种工艺装置,包括平台、支座以及上述任一项滑台装置,所述滑台装置的横向滑轨布置在所述平台上,所述支座设置在所述上滑台上。
与相关技术相比,由于滑台可以同时在横向上和纵向上滑动,使用过程更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型一些实施例中的滑台装置的正向结构示意图。
图2是图1所示滑台装置的侧向结构示意图。
图3是图1所示滑台装置的俯视结构示意图。
图4a是图1所示滑台装置的支撑螺柱的局部剖视图;图4b是图1所示滑台装置的支撑螺柱的工作示意图。
图5a是图3所示滑台装置的限位块的俯视结构示意图;图5b是图3所示 滑台装置的限位块的侧向结构示意图。
图6是带有图1所示滑台装置的工艺装备的结构示意图。
图7是本实用新型另一些实施例中的滑台装置的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1至图3示出了本实用新型一些实施例中的滑台装置1,该滑台装置1可应用于混凝土泵车的臂架组箱工艺装备中,其可实现横向与纵向位移变化,该滑台装置1可包括横向滑轨11、下滑台12、纵向滑轨13及上滑台14。横向滑轨11可横向布置于平台2上,下滑台12安装于横向滑轨11上并可沿横向滑轨11沿横向移动。纵向滑轨13可纵向布置下滑台12上,上滑台14安装于纵向滑轨13上并可沿纵向滑轨13纵向移动。
在一些实施例中,横向滑轨11可包括上滑轨110以及与上滑轨110对应的下滑轨112(如图1所示),上滑轨110安装于下滑台12的下表面,下滑轨112安装于平台2的上表面,使得下滑台12能够随着上滑轨110于平台2上沿着下滑轨112移动。纵向滑轨13可包括上滑轨130以及与上滑轨130配合的下滑轨132,上滑轨130安装于上滑台14的下表面,下滑轨132安装于下滑台12的上表面(如图2所示),上滑台14可随着上滑轨130于下滑台12上沿着下滑轨132移动。
再如图1所示,滑台装置1在一些实施例中还可包括第一定位装置15,用于在下滑台12于横向滑轨11上移动到需要位置时进行定位,下滑台12与第一导轨11平行的侧面125上开设有定位孔123,用于与第一定位装置15配合。第一定位装置15设置于侧面125的外侧,其包括定位销151以及定位座153,定位座153固定在平台2的侧面,插销151贯穿定位座153与定位孔123配合,而将下滑台12相对于横向滑轨11固定。
再一同参照图1及图3,滑台装置1在一些实施例中还可包括压紧装置16,下滑台12与横向滑轨11垂直的两侧面中部均开设有凹槽127,用于与压紧装置 16配合。压紧装置16包括二压条161、压紧螺杆163以及压紧螺母165。该二压条161并行设置于横向滑轨11中部且平行于横向滑轨11,并界定出纵长的通槽1610,该通槽1610的横断面呈倒T形。压紧螺杆163倒置以头部设置于通槽1610中,且可于通槽1610中顺着压条161的长度方向来回移动,以伴随着下滑台12来回移动,压紧螺母165旋接于压紧螺杆163的端部。当需要对下滑台12压紧时,可以将压紧螺杆163向下滑台12靠近,直至伸入到下滑台12对应侧的凹槽127中,再拧紧压紧螺母165即可,使下滑台12的定位更加牢靠。
再如图1及图3所示,滑台装置1在一些实施例中还可包括支撑装置17,用于支撑下滑台12,可以防止拧紧压紧螺母165时,下滑台12变形。支撑装置17在一些实施例中可包括若干支撑螺柱171,下滑台12上包括若干螺纹孔121,这些螺纹孔121设置下滑台12与横向滑轨11垂直的两侧边上,用于供该若干支撑螺柱171分别设置于其中。如图4a和图4b所示,支撑螺柱171在一些实施例中可包括螺柱主体1710以及转动连接于螺柱主体1710一端的把手1712。使用过程中,旋转把手1712,使螺柱主体1710在螺纹孔121中上下移动,直至末端完全抵触在平台2上锁止。下滑台12与支撑螺柱171在螺纹连接的作用下,与平台2保持在平行位置,从而达到被承载物(例如,臂架腹板)定位的高精确度。
如图2及图3所示,滑台装置1在一些实施例中还可包括限位装置,用于限定上滑台14相对于下滑台12移动的行程,该限位装置包括限位销141以及二限位块125,限位销141设置在上滑台14平行于纵向滑轨13的一侧上;二限位块125间隔布置于下滑台12平行于纵向滑轨13的一侧,限位销141被限定在该二限位块125之间,以限定上滑台14相对于下滑台12的行程。如图5a和图5b所示,限位块125在一些实施例中可呈L形,其包括水平的结合部1250以及垂直的限位部1252。另外,上滑台14平行于纵向滑轨13的另一侧开有定位孔143;下滑台12上设有第二定位装置18,第二定位装置18设置在该另一侧的外侧,其包括与定位孔143配合的插销181,实现上滑台14相对于下滑台12的定位。
图6示出了带有本实用新型一些实施例中的滑台装置1的工艺装备,该工艺装置可用于泵车的臂架组箱,如图所示,该工艺装置包括滑台装置1、平台2以及支座3,该滑台装置1安装于平台2上,滑台装置1上方安装有支座3,支座3可随着滑台装置1运动,工作过程中,臂架腹板4安装于支座3上。可以理解地,如果需要对尺寸较大的腹板5进行组箱时,由于该滑台装置1在横向上和纵向上均能调节位置,可以将滑台装置1移动到相应的位置再固定即可,由此满足了不同类型臂架加工的需要。
图7示出了本实用新型一些实施例中的滑台装置1’,其与上述滑台装置1基本类似,主要区别在于,滑台装置1’的上滑台14还可包括压紧螺杆19及压紧螺母21,压紧螺杆19的结构可以与上述下滑台12的压紧螺杆163的结构及工作原理基本相同,但尺寸可以相应地变化,在此就不再赘述。压紧螺杆19一端固定在下滑台12上(图未示),另一端贯穿上滑台14与压紧螺母21螺合,实现压紧上滑台14的目的。在上滑台14上对应压紧螺杆19位置处开设有一个沿纵向上延伸的长形腰孔145。在一些实施例中,上滑台14的中部还可包括支撑装置,用于防止上滑台14受力变形,该支撑装置包括若干支撑螺柱20,支撑于下滑台12与上滑台14之间,支撑螺柱20的结构与工作原理可以与上述支撑螺柱171基本相同,但尺寸可以相应地变化,具体结构在此也不再赘述。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (12)
1.一种滑台装置,其特征在于,包括横向滑轨、下滑台、纵向滑轨及上滑台,所述下滑台安装于所述横向滑轨上并可沿所述横向滑轨横向移动,所述纵向滑轨安装于所述下滑台上,所述上滑台安装于所述纵向滑轨上并可沿所述纵向滑轨纵向移动。
2.根据权利要求1所述的滑台装置,其特征在于,所述滑台装置包括第一压紧装置,用于压紧所述下滑台。
3.根据权利要求2所述的滑台装置,其特征在于,所述第一压紧装置包括平行于所述横向滑轨的压条、滑动设置于所述压条中的第一压紧螺杆以及安装于所述第一压紧螺杆上的第一压紧螺母。
4.根据权利要求2所述的滑台装置,其特征在于,所述滑台装置包括支撑装置,所述支撑装置支撑于所述下滑台与所述平台之间,用以防止所述下滑台受力变形。
5.根据权利要求4所述的滑台装置,其特征在于,所述支撑装置包括若干支撑螺柱;所述下滑台上包括若干螺纹孔,用于分别供所述若干支撑螺柱旋入。
6.根据权利要求5所述的滑台装置,其特征在于,所述支撑螺柱包括螺柱主体以及转动连接于所述螺柱主体一端的活动把手。
7.根据权利要求1-6任一项所述的滑台装置,其特征在于,所述上滑台与所述下滑台之间设有限位装置,所述限位装置包括设置于所述上滑台平行于所述纵向滑轨的一个侧部的第一限位件以及间隔布置于所述下滑台上的两个第二限位件,所述第一限位件设置在所述两个第二限位件之间,以限定所述上滑台相对于所述下滑台移动的行程。
8.根据权利要求1-6任一项所述的滑台装置,其特征在于,所述滑台装置包括第一定位装置及第二定位装置,所述第一定位装置用于对所述下滑台在横向上定位;所述第二定位装置设置在所述下滑台上,用于对所述上滑台在纵向上定位。
9.根据权利要求1-6任一项所述的滑台装置,其特征在于,所述滑台装置 包括第二压紧装置,用于压紧所述上滑台。
10.根据权利要求9所述的滑台装置,其特征在于,所述第二压紧装置包括第二压紧螺杆以及第二压紧螺母,所述第二压紧螺杆一端固定在所述下滑台上,另一端贯穿所述上滑台;所述第二压紧螺母安装于所述第二压紧螺杆的所述另一端上压紧所述上滑台;所述上滑台上对应所述第二压紧螺杆开设有纵向延伸的腰孔。
11.根据权利要求10所述的滑台装置,其特征在于,所述上滑台与所述下滑台之间设有支撑装置。
12.一种工艺装备,包括平台及支座,其特征在于,还包括权利要求1-11任一项所述的滑台装置,所述滑台装置横向滑轨布置在所述平台上,所述支座设置在所述上滑台上。
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