CN104708664B - 聚四氟乙烯管状坯料搭载车 - Google Patents
聚四氟乙烯管状坯料搭载车 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯管状坯料搭载车,包括车板、滑块和滑道,所述滑块设有2个,分别设于车板的两端,滑块包括底座和对称设于底座两侧的滑动部,滑动部为楔形块,其斜面朝向车板,滑道设于滑块两侧,滑块在滑道上滑动,滑动部的斜面上固定设有垫块,滑块的一端设有移动杆,滑块底端设有滚轮。本发明具有的优点和积极效果是:采用该搭载车,可以临时放置聚四氟乙烯管状坯料,节省人力,操作方便,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于氟塑料生产领域,尤其是涉及一种聚四氟乙烯管状坯料搭载车。
背景技术
在聚四氟乙烯管状坯料旋切之前,利用吊绳将管状坯料起吊至顶坯机工作台上,再将轴芯水平起吊,轴芯的一端对准液压机,另一端对准管状坯料的中心孔,开启液压机,使轴芯顶入管状坯料的中心孔处,将管状坯料固定,进行下一步的旋切。但这个过程中,管状坯料的定位很困难,导致轴芯很难对准其中心孔,需要工作人员反复调整管状坯料的位置,造成工作效率下降;而且需要将轴芯完全顶入中心孔内,现有技术中需要人工对管状坯料的位置进行反复调整,也加大了操作人员的工作量。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种聚四氟乙烯管状坯料搭载车,能够解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:聚四氟乙烯管状坯料搭载车,包括车板、滑块和滑道,所述滑块设有2个,分别设于车板的两端,滑块包括底座和对称设于底座两侧的滑动部,滑动部为楔形块,其斜面朝向车板,滑道设于滑块两侧,滑块在滑道上滑动,滑动部的斜面上固定设有垫块,滑块的一端设有移动杆,滑块底端设有滚轮。
进一步,还包括两个滑柱,分别贯穿于滑动部的两侧,滑道与滑柱相互平行。
进一步,所述滑动部底端设有轮槽,滚轮设于轮槽内,轮槽旁边为与滑道接触的凸起块,凸起块与滚轮之间通过轮轴连接。
进一步,两端的所述车板的底部分别固定有两个支撑柱,支撑柱垂直于车板,支撑柱支撑于底座上端。车板通过支撑柱支撑。
进一步,每个所述支撑柱的下端均设有调节螺栓,调节螺栓与支撑柱旋合,调节螺栓的螺帽支撑于底座上端。调节螺栓可以对车板的高度进行微调,调节成适合管状坯料尺寸的高度。
进一步,所述车板下端固定有两个角铁,角铁设于连个支撑柱之间。角铁起到一个辅助加固的作用。
进一步,所述垫块为长方体,聚四氟乙烯材质。由于管状坯料就是聚四氟乙烯材质,所以垫块也使用相同的材质,避免不同材质之间相互沾污,同时也可以减少磨损。
进一步,所述车板包括焊接固定的上层板和下层板,上层板的宽度大于下层板。为了配合倾斜的垫块,采用上宽下窄的排布。
进一步,所述滑柱上均布有螺纹,滑动部上用于贯穿滑柱的通孔的内壁是平滑的。滑动部在螺柱上可以自由滑动。
进一步,所述车板的一端可滑动设有挡块,滑柱贯穿于挡块的两端,挡块上均布有若干个通孔。挡块可用于防止该搭载车运动至滑柱边缘掉落。
本发明具有的优点和积极效果是:采用该搭载车,可以便于聚四氟乙烯管状坯料的定位,使轴芯顶入管状坯料的中心孔更加容易,节省人力,操作方便,提高生产效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是所述下层板的仰视图;
图4是所述挡块的结构示意图;
附图标记说明:
1-滑道;2-底座;3-滑动部;4-垫块;5-移动杆;6-滚轮;7-滑柱;8-轮槽;9-凸起块;10-支撑柱;11-调节螺栓;12-角铁;13-上层板;14-下层板;15-挡块;16-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1~4所示,聚四氟乙烯管状坯料搭载车,包括车板、滑块、滑道1和两个滑柱7,车板包括焊接固定的上层板13和下层板14,上层板13的宽度大于下层板14。滑块设有2个,分别设于车板的两端,滑块包括底座2和对称设于底座2两侧的滑动部3,滑动部3为楔形块,其斜面朝向车板,滑道1设于滑块两侧,滑块在滑道1上滑动,滑动部3的斜面上固定设有垫块4,垫块4为长方体,聚四氟乙烯材质。
两端的车板的底部分别固定有两个支撑柱10,支撑柱10垂直于车板,每个支撑柱10的下端均设有调节螺栓11,调节螺栓11与支撑柱10旋合,调节螺栓11的螺帽支撑于底座2上端。车板下端固定有两个角铁12,角铁12设于连个支撑柱10之间。
两个滑柱7分别贯穿于滑动部3的两侧,滑道1与滑柱7相互平行。滑柱7上均布有螺纹,滑动部3上用于贯穿滑柱7的通孔16的内壁是平滑的。
滑块的一端设有移动杆5。滑块底端设有滚轮6,滑动部3底端设有轮槽8,滚轮6设于轮槽8内,轮槽8旁边为与滑道1接触的凸起块9,凸起块9与滚轮6之间通过轮轴连接。
车板的一端可滑动设有挡块15,滑柱7贯穿于挡块15的两端,挡块15上均布有若干个通孔16。
使用时,先通过聚四氟乙烯管状坯料的尺寸对调节螺栓11进行微调,使车板的高度与垫块4相匹配,手推移动杆5,将搭载车移动到指定位置,将该管状坯料起吊到车板上,垫块4对管状坯料进行保护。再将轴芯水平起吊,轴芯的一端对准液压机,另一端对准管状坯料的中心孔,开启液压机,使轴芯顶入管状坯料的中心孔处,并在这个过程中,利用搭载车反复调整位置,将轴芯完全顶入管状坯料,最终使管状坯料设于轴芯中间位置。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:包括车板、滑块和滑道(1),所述滑块设有2个,分别设于车板的两端,滑块包括底座(2)和对称设于底座(2)两侧的滑动部(3),滑动部(3)为楔形块,其斜面朝向车板,滑道(1)设于滑块两侧,滑块在滑道(1)上滑动,滑动部(3)的斜面上固定设有垫块(4),滑块的一端设有移动杆(5),滑块底端设有滚轮(6)。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:还包括两个滑柱(7),分别贯穿于滑动部(3)的两侧,滑道(1)与滑柱(7)相互平行。
3.根据权利要求2所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述滑动部(3)底端设有轮槽(8),滚轮(6)设于轮槽(8)内,轮槽(8)旁边为与滑道(1)接触的凸起块(9),凸起块(9)与滚轮(6)之间通过轮轴连接。
4.根据权利要求1~3任一项所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:两端的所述车板的底部分别固定有两个支撑柱(10),支撑柱(10)垂直于车板,支撑柱(10)支撑于底座(2)上端。
5.根据权利要求4所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:每个所述支撑柱(10)的下端均设有调节螺栓(11),调节螺栓(11)与支撑柱(10)旋合,调节螺栓(11)的螺帽支撑于底座(2)上端。
6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述车板下端固定有两个角铁(12),角铁(12)设于两个支撑柱(10)之间。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述垫块(4)为长方体,聚四氟乙烯材质。
8.根据权利要求7所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述车板包括焊接固定的上层板(13)和下层板(14),上层板(13)的宽度大于下层板(14)。
9.根据权利要求2或3所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述滑柱(7)上均布有螺纹,滑动部(3)上用于贯穿滑柱(7)的通孔的内壁是平滑的。
10.根据权利要求9所述的聚四氟乙烯管状坯料搭载车,其特征在于:所述车板的一端可滑动设有挡块(15),滑柱(7)贯穿于挡块(15)的两端,挡块(15)上均布有若干个通孔(16)。
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