CN206764997U - 一种高密度板剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度板剪切装置，包括底座、送料装置和剪切装置，所述送料装置和所述剪切装置依次设置在所述底座上，所述送料装置包括第一气缸、上滚轮、下滚轮和上盖板，所述第一气缸设置为四个，且四个所述第一气缸分为两组分别设置在所述底座的两侧，所述上盖板的底部与四个所述第一气缸的活塞杆连接，所述上滚轮和所述下滚轮均设有六个，且六个所述上滚轮和所述下滚轮均分为两组分别设置在所述上盖板和所述底座上，所述剪切装置包括第二气缸、刀片安装横架和刀片。本实用新型能够实现对板材的快速固定，极大的提高了剪切的稳定性，采用气动的驱动方式替代了传统的人工操作，节省了人力，降低了生产成本的投入。

Description

一种高密度板剪切装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工术领域，具体为一种高密度板剪切装置。

背景技术

目前，高密度板及复合板剪切的方法是工人用手提锯量尺划线剪切，这样造成自动化程度低，工序分散，工作效率低，浪费人工，且传统的高密度板剪切装置在裁剪的过程中没有对板材进行夹持固定，这样容易造成高密度板在剪切过程中发生移动，使剪切不完美，同时传统高密度板剪切装置的送料装置一般都是固定结构，大多只能对同种厚度的板材进行送料，严重影响了高密度板剪切装置的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度板剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度板剪切装置，包括底座、送料装置和剪切装置，所述送料装置和所述剪切装置依次设置在所述底座上，所述送料装置包括第一气缸、上滚轮、下滚轮和上盖板，所述第一气缸设置为四个，且四个所述第一气缸分为两组分别设置在所述底座的两侧，所述上盖板的底部与四个所述第一气缸的活塞杆连接，所述上滚轮和所述下滚轮均设有六个，且六个所述上滚轮和所述下滚轮均分为两组分别设置在所述上盖板和所述底座上，所述剪切装置包括第二气缸、刀片安装横架和刀片，所述第二气缸设置为两个，且两个所述第二气缸分别设置在所述底座的两侧，所述刀片安装横架的两端分别与两个所述第二气缸的活塞杆连接，所述刀片安装在所述刀片安装横架上。

优选的，所述底座上位于所述剪切装置的一侧设有夹持装置，所述夹持装置设置为四个，且四个所述夹持装置分为两组分别设置在所述底座的两侧。

优选的，所述夹持装置包括第三气缸和夹持块，所述夹持块与所述第三气缸的活塞杆连接。

优选的，所述底座底部均匀设有四个可调支脚，所述可调支脚包括连接立柱和活动脚垫，所述连接立柱一端与所述底座连接，所述连接立柱的另一端通过螺纹与所述活动脚垫连接。

优选的，所述底座上表面上均匀设有多个条形轨，所述条形轨设置的方向为板材进出的方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，方便实用，能够实现对板材的快速固定，极大的提高了剪切的稳定性，采用气动的驱动方式替代了传统的人工操作，节省了人力，降低了生产成本的投入，且只需一人操作即可，方便快捷，提高了工人操作的安全性；

2、送料装置采用可升降结构设计，可以改变上盖板与底座之间的距离，从而能够对不同厚度的板件进行送料；

3、底座增设的可调支脚设计，当遇到不平整的地面时，依然能够使本装置保持平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种高密度板剪切装置结构示意图；

图2为本实用新型一种高密度板剪切装置的截面图；

图3为本实用新型可调支脚的结构示意图。

图中：1-底座，2-送料装置，3-剪切装置，4-第一气缸，5-上滚轮，6-下滚轮，7-上盖板，8-第二气缸，9-刀片安装横架，10-刀片，11-夹持装置，12-第三气缸，13-夹持块，14-可调支脚，15-连接立柱，16-活动脚垫，17-条形轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度板剪切装置，包括底座1、送料装置2和剪切装置3，所述送料装置2和所述剪切装置3依次设置在所述底座1上，所述送料装置2包括第一气缸4、上滚轮5、下滚轮6和上盖板7，所述第一气缸4设置为四个，且四个所述第一气缸4分为两组分别设置在所述底座1的两侧，所述上盖板7的底部与四个所述第一气缸4的活塞杆连接，所述上滚轮5和所述下滚轮6均设有六个，且六个所述上滚轮5和所述下滚轮6均分为两组分别设置在所述上盖板7和所述底座1上，所述剪切装置3包括第二气缸8、刀片安装横架9和刀片10，所述第二气缸8设置为两个，且两个所述第二气缸8分别设置在所述底座1的两侧，所述刀片安装横架9的两端分别与两个所述第二气缸8的活塞杆连接，所述刀片10安装在所述刀片安装横架9上。

所述底座1上位于所述剪切装置3的一侧设有夹持装置11，所述夹持装置11设置为四个，且四个所述夹持装置11分为两组分别设置在所述底座1的两侧，所述夹持装置11包括第三气缸12和夹持块13，所述夹持块13与所述第三气缸12的活塞杆连接，能够实现对板材的快速固定，极大的提高了剪切的稳定性，所述底座1底部均匀设有四个可调支脚14，所述可调支脚14包括连接立柱15和活动脚垫16，所述连接立柱15一端与所述底座1连接，所述连接立柱15的另一端通过螺纹与所述活动脚垫16连接，当遇到不平整的地面时，依然能够使本装置保持平稳，所述底座1上表面上均匀设有多个条形轨17，所述条形轨17设置的方向为板材进出的方向。

工作原理：首先根据高密度板的厚度通过第一气缸4来调节上盖板7和底座1之间的距离，再通过上滚轮5与下滚轮6的配合将高密度板运送到剪切装置3的位置上，并通过夹持装置11对高密度板进行夹持固定，最后通过剪切装置3对高密度板进行剪切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高密度板剪切装置，包括底座（1）、送料装置（2）和剪切装置（3），其特征在于：所述送料装置（2）和所述剪切装置（3）依次设置在所述底座（1）上，所述送料装置（2）包括第一气缸（4）、上滚轮（5）、下滚轮（6）和上盖板（7），所述第一气缸（4）设置为四个，且四个所述第一气缸（4）分为两组分别设置在所述底座（1）的两侧，所述上盖板（7）的底部与四个所述第一气缸（4）的活塞杆连接，所述上滚轮（5）和所述下滚轮（6）均设有六个，且六个所述上滚轮（5）和所述下滚轮（6）均分为两组分别设置在所述上盖板（7）和所述底座（1）上，所述剪切装置（3）包括第二气缸（8）、刀片安装横架（9）和刀片（10），所述第二气缸（8）设置为两个，且两个所述第二气缸（8）分别设置在所述底座（1）的两侧，所述刀片安装横架（9）的两端分别与两个所述第二气缸（8）的活塞杆连接，所述刀片（10）安装在所述刀片安装横架（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种高密度板剪切装置，其特征在于：所述底座（1）上位于所述剪切装置（3）的一侧设有夹持装置（11），所述夹持装置（11）设置为四个，且四个所述夹持装置（11）分为两组分别设置在所述底座（1）的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种高密度板剪切装置，其特征在于：所述夹持装置（11）包括第三气缸（12）和夹持块（13），所述夹持块（13）与所述第三气缸（12）的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种高密度板剪切装置，其特征在于：所述底座（1）底部均匀设有四个可调支脚（14），所述可调支脚（14）包括连接立柱（15）和活动脚垫（16），所述连接立柱（15）一端与所述底座（1）连接，所述连接立柱（15）的另一端通过螺纹与所述活动脚垫（16）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高密度板剪切装置，其特征在于：所述底座（1）上表面上均匀设有多个条形轨（17），所述条形轨（17）设置的方向为板材进出的方向。