CN206861235U - 叠加式双线分配阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种叠加式双线分配阀，其特征在于：包括一个分配阀左片、N个分配阀中间片和一个分配阀右片，N≥0，所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片通过连接螺钉依次紧密连接，叠加构成完整阀体；每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上，均对应设置有一个定量分配单元，每个所述定量分配单元包括定量阀芯、指示杆、调节螺钉、指示杆螺塞、分配阀芯和堵头，对应的每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上均开设有定量阀孔、分配阀孔、第一进油口、第二进油口、第一出油口、第二出油口、第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道和第六油道。具有加工组装简单，清洁维护方便等优点。

Description

叠加式双线分配阀

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体涉及分配阀。

背景技术

在目前的较先进的部分工业机器设备上，对机器上各润滑点的润滑采用集中润滑设备，定时定量统一进行。现有的润滑设备一般通过分配阀进行润滑油分配，目前的分配阀主要有单线分配阀和双线分配阀两种。相比而言，单线分配阀只要有一个润滑点堵塞，整个润滑系统中润滑油的循环就要终止，导致系统全线停止工作；而双线分配阀的系统中有两个供油回路，与单线分配阀相比，系统不易崩溃。但是，现有的双线分配阀普遍存在结构复杂、制造成本高、故障率高、维修保养困难等问题，而且往往不易调节分配量，造成适用性较差，另外普遍不能实时准确的反馈油量信息，造成控制不准确等问题。

另外，现有的双线分配阀一般都包括多个定量分配单元，这就需要在一个分配阀体上加工很多个油道、阀孔等，其加工难度较大，而且内部油道或阀孔堵塞等情况，也不易维护和清洁。

因此如何对现有的双线分配阀进行改进，使其克服上述问题是本领域技能人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种由多个阀片叠加而成的，可进行定时定量分配，具有结构简单，使用寿命长的特点，而且能随时调节分配量，适用性高，同时能实时反馈油量信息，方便控制，另外加工组装简单，清洁维护方便的叠加式双线分配阀。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种叠加式双线分配阀，其特征在于：包括一个分配阀左片、N个分配阀中间片和一个分配阀右片，N≥0，所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片通过连接螺钉依次紧密连接，叠加构成完整阀体；

每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上，均对应设置有一个定量分配单元，每个所述定量分配单元包括定量阀芯、指示杆、调节螺钉、指示杆螺塞、分配阀芯和堵头，对应的每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上均开设有定量阀孔、分配阀孔、第一进油口、第二进油口、第一出油口、第二出油口、第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道和第六油道；所述定量阀芯安装于所述定量阀孔内，所述指示杆安装于所述定量阀芯上端，所述指示杆螺塞螺纹连接于所述定量阀孔上方，所述指示杆穿过所述指示杆螺塞中心，所述定量阀芯上下运动时能带动所述指示杆做伸缩运动，所述调节螺钉螺纹连接于所述定量阀孔下方，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞间具有一定量行程，所述定量行程决定所述分配阀芯配油量的大小，通过所述调节螺钉在定量阀孔内旋进旋出，用于调节所述定量行程大小，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞之间形成第一定量室，所述定量阀芯和所述调节螺钉之间形成第二定量室；所述分配阀芯安装于所述分配阀孔内，所述堵头密封安装于所述分配阀孔两端，所述分配阀芯和所述堵头间具有一分配行程，所述分配行程大小不变，所述分配阀孔连通所述第一进油口和所述第二进油口，所述分配阀芯能随着所述第一进油口和所述第二进油口的交替进油作上下运动；所述第一油道、所述第二油道分别连通所述定量阀孔和所述分配阀孔，所述第四油道、所述第三油道组合连通所述分配阀孔和所述第一出油口，所述第五油道、所述第六油道组合连通所述分配阀孔和所述第二出油口；

所述第一进油口进油，所述第二进油口卸压时，压力油经所述第一进油口推动所述分配阀芯向下运动，压力油经所述第一油道进入所述第一定量室，推动所述定量阀芯向下运动，使所述第二定量室的定量油依次流经所述第二油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第五油道和所述第六油道，最后从所述第二出油口排出；反之所述第二进油口进油，所述第一进油口卸压时，压力油经所述第二进油口推动所述分配阀芯向上运动，压力油所述第二油道进入所述第二定量室，推动所述定量阀芯向上运动，使所述第一定量室的定量油依次流经所述第一油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第四油道和所述第三油道，最后从所述第一出油口排出；所述第一进油口和所述第二进油口进行交替进油和卸压，推动了所述定量阀芯作上下运动，带动与其连接的所述指示杆同步运动，从而使所述指示杆的头部触发各种元器件，输出各种信号，以供控制之用。

作为改进，所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片之间均设置有密封圈，所述密封圈位于所述第一进油口和所述第二进油口处。

作为优选，所述定量阀芯和所述指示杆之间通过横销安装连接。

作为改进，所述调节螺钉处还安装有锁母，所述锁母将所述调节螺钉密封锁紧。

进一步改进，所述分配阀左片上开设有左固定孔，所述分配阀右片上开设有右固定孔，所述左固定孔和所述右固定孔用于穿过螺栓固定安装所述叠加式双线分配阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：相比于以前的双线分配阀，本方案结构简单、可靠；多个阀片的叠加设计，一方面加工、安装都十分简便，另一方面清洁维护时，只需要将各个阀片拆开，能大大方便清洁维护内部油道、阀孔等；双进油口的设计，能大大提高安全性和可靠性；指示杆的设计，可以实时反应工作状况，方便进行控制；调节螺钉的设计，可以根据实际需要对配油量进行调节，提高了设备的适用性。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的主视图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图；

图3是根据本实用新型的一个优选实施例图1中沿A-A方向的剖视图；

图4是根据本实用新型的一个优选实施例中分配阀体的剖视图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1至4所示，本实用新型的一个优选实施例包括一个分配阀左片100、N个分配阀中间片200和一个分配阀右片300，这里N＝1，分配阀左片100、分配阀中间片200和分配阀右片300通过连接螺钉10依次紧密连接，叠加构成完整阀体。

其中，每个分配阀左片100、分配阀中间片200和分配阀右片300上，均对应设置有一个定量分配单元，每个定量分配单元包括定量阀芯2、指示杆3、调节螺钉4、指示杆螺塞5、锁母6、横销7、分配阀芯8和堵头9，对应的阀片上开设有定量阀孔d1、分配阀孔d2、第一进油口a1、第二进油口a2、第一出油口c1、第二出油口c2、第一油道b1、第二油道b2、第三油道b3、第四油道b4、第五油道b5和第六油道b6。进一步具体结构如下：

定量阀芯2安装于定量阀孔d1内，指示杆3通过横销7安装于定量阀芯2上端，指示杆螺塞5螺纹连接于定量阀孔d1上方，指示杆3穿过指示杆螺塞5中心，定量阀芯2上下运动时能带动指示杆3做伸缩运动，调节螺钉4螺纹连接于定量阀孔d1下方，锁母6将调节螺钉4密封锁紧，定量阀芯2和指示杆螺塞5间具有一定量行程L1，定量行程L1决定分配阀芯8配油量的大小，通过调节螺钉4在定量阀孔d1内旋进旋出，用于调节定量行程L1大小，调节螺钉4旋入则定量行程L1减少，对外排出的定量油也随之减少，反之，对外排出的定量油增大，定量阀芯2和指示杆螺塞5之间形成第一定量室v1，定量阀芯2和调节螺钉4之间形成第二定量室v2；分配阀芯8安装于分配阀孔d2内，堵头9密封安装于分配阀孔d2两端，分配阀芯8和堵头9间具有一分配行程L2，分配行程L2大小不变，分配阀孔d2连通第一进油口a1和第二进油口a2，分配阀芯8能随着第一进油口a1和第二进油口a2的交替进油作上下运动；第一油道b1、第二油道b2分别连通定量阀孔d1和分配阀孔d2，第四油道b4、第三油道b3组合连通分配阀孔d2和第一出油口c1，第五油道b5、第六油道b6组合连通分配阀孔d2和第二出油口c2。

为了保证密封性，分配阀左片100、分配阀中间片200和分配阀右片300之间均设置有密封圈11，密封圈11位于第一进油口a1和第二进油口处a2。

为了方便固定，分配阀左片100上开设有左固定孔101，分配阀右片300上开设有右固定孔301，左固定孔101和右固定孔301用于穿过螺栓固定安装本实施例的叠加式双线分配阀。

本实施例的工作原理如下：

第一进油口a1进油，第二进油a2口卸压时，压力油经第一进油口a1推动分配阀芯8向下运动，压力油经第一油道b1进入第一定量室v1，推动定量阀芯2向下运动，使第二定量室v2的定量油依次流经第二油道b2、分配阀芯8的中间沟槽、第五油道b5和第六油道b6，最后从第二出油口c2排出。

反之第二进油口a2进油，第一进油口a1卸压时，压力油经第二进油口a2推动分配阀芯8向上运动，压力油第二油道b2进入第二定量室v2，推动定量阀芯2向上运动，使第一定量室v1的定量油依次流经第一油道b1、分配阀芯8的中间沟槽、第四油道b4和第三油道b3，最后从第一出油口c1排出。

第一进油口a1和第二进油口a2进行交替进油和卸压，推动了定量阀芯2作上下运动，带动与其连接的指示杆3同步运动，从而使指示杆3的头部触发诸如行程开关、霍尔元件、干簧管等等对外输出开关量、数字量、模拟量等，以供控制之用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种叠加式双线分配阀，其特征在于：包括一个分配阀左片、N个分配阀中间片和一个分配阀右片，N≥0，所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片通过连接螺钉依次紧密连接，叠加构成完整阀体；

每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上，均对应设置有一个定量分配单元，每个所述定量分配单元包括定量阀芯、指示杆、调节螺钉、指示杆螺塞、分配阀芯和堵头，对应的每个所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片上均开设有定量阀孔、分配阀孔、第一进油口、第二进油口、第一出油口、第二出油口、第一油道、第二油道、第三油道、第四油道、第五油道和第六油道；所述定量阀芯安装于所述定量阀孔内，所述指示杆安装于所述定量阀芯上端，所述指示杆螺塞螺纹连接于所述定量阀孔上方，所述指示杆穿过所述指示杆螺塞中心，所述定量阀芯上下运动时能带动所述指示杆做伸缩运动，所述调节螺钉螺纹连接于所述定量阀孔下方，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞间具有一定量行程，所述定量行程决定所述分配阀芯配油量的大小，通过所述调节螺钉在定量阀孔内旋进旋出，用于调节所述定量行程大小，所述定量阀芯和所述指示杆螺塞之间形成第一定量室，所述定量阀芯和所述调节螺钉之间形成第二定量室；所述分配阀芯安装于所述分配阀孔内，所述堵头密封安装于所述分配阀孔两端，所述分配阀芯和所述堵头间具有一分配行程，所述分配行程大小不变，所述分配阀孔连通所述第一进油口和所述第二进油口，所述分配阀芯能随着所述第一进油口和所述第二进油口的交替进油作上下运动；所述第一油道、所述第二油道分别连通所述定量阀孔和所述分配阀孔，所述第四油道、所述第三油道组合连通所述分配阀孔和所述第一出油口，所述第五油道、所述第六油道组合连通所述分配阀孔和所述第二出油口；

所述第一进油口进油，所述第二进油口卸压时，压力油经所述第一进油口推动所述分配阀芯向下运动，压力油经所述第一油道进入所述第一定量室，推动所述定量阀芯向下运动，使所述第二定量室的定量油依次流经所述第二油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第五油道和所述第六油道，最后从所述第二出油口排出；反之所述第二进油口进油，所述第一进油口卸压时，压力油经所述第二进油口推动所述分配阀芯向上运动，压力油所述第二油道进入所述第二定量室，推动所述定量阀芯向上运动，使所述第一定量室的定量油依次流经所述第一油道、所述分配阀芯的中间沟槽、所述第四油道和所述第三油道，最后从所述第一出油口排出；所述第一进油口和所述第二进油口进行交替进油和卸压，推动了所述定量阀芯作上下运动，带动与其连接的所述指示杆同步运动，从而使所述指示杆的头部触发各种元器件，输出各种信号，以供控制之用。

2.根据权利要求1所述的叠加式双线分配阀，其特征在于：所述分配阀左片、所述分配阀中间片和所述分配阀右片之间均设置有密封圈，所述密封圈位于所述第一进油口和所述第二进油口处。

3.根据权利要求2所述的叠加式双线分配阀，其特征在于：所述定量阀芯和所述指示杆之间通过横销安装连接。

4.根据权利要求3所述的叠加式双线分配阀，其特征在于：所述调节螺钉处还安装有锁母，所述锁母将所述调节螺钉密封锁紧。

5.根据权利要求4所述的叠加式双线分配阀，其特征在于：所述分配阀左片上开设有左固定孔，所述分配阀右片上开设有右固定孔，所述左固定孔和所述右固定孔用于穿过螺栓固定安装所述叠加式双线分配阀。