CN206053933U - 螺杆泵采油井口智能监测系统 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆泵采油井口智能监测系统，主油管一端是与油井连通的进油口，另一端是与储油设备连通的出油口；主油管上设置有主管闸阀、排污阀、流量控制器和辅助阀，流量控制器与PLC控制器连接；主油管的侧面设置有侧油管，侧油管上有侧管闸阀，侧油管的两端分别于主油管连通；主油管包括第一段管、第二段管和第三段管；侧油管的一端设置在进油口与主管闸阀之间的主油管上，另一端设置在出油口与辅助阀之间的主油管上。这种监测系统，能够及时监测管道内油量的多少，保证螺杆内的有效油量，减少定子和转子的摩擦，降低更换频率，能够在排污和维修过程中保证采油的正常进行，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测装置，具体地说是一种螺杆泵采油井口智能监测系统。
背景技术
目前，螺杆泵采油井口都是通过管道直接与输油管道连通进行输油，在实际操作中，会有各种客观原因导致流经该管道的油量减少时，而该管道内的油是经过螺杆泵向外输送的，也就是进入螺杆内的油减少，此时螺杆内部的转子和定子之间由于有量少就会发生直接性的摩擦，长期如此，转子和定子之间磨损严重，易损坏，不仅需要频繁更换部件，而且还严重影响采油效率和质量。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种能随时对管道内油亮进行补给、保证管道内和螺杆内有效油量的螺杆泵采油井口智能监测系统。
本实用新型采用的技术方案是：一种螺杆泵采油井口智能监测系统，包括PLC控制器、主油管和侧油管，所述主油管一端是与油井连通的进油口，另一端是与储油设备连通的出油口；所述主油管上设置有主管闸阀、排污阀、流量控制器和辅助阀，该流量控制器与PLC控制器连接；主油管的侧面设置有与其连通的侧油管，该侧油管上设置有侧管闸阀，该侧油管的两端分别于主油管连通；
所述的主油管包括用三通接头连接在一起的第一段管、第二段管和第三段管；第一段管的自由端与进油口连通，第二段管的自由端与出油口连通，第三段管的自由端通过排污管道法兰与排污管道连接；主管闸阀设置在第一段管上，排污阀设置在第三段管上，流量控制器和辅助阀设置在第三段管上，辅助阀设置在第三段管的中部；
所述侧油管的一端设置在进油口与主管闸阀之间的主油管上，另一端设置在出油口与辅助阀之间的主油管上。
主管闸阀、侧管闸阀、排污阀和辅助阀分别与PLC控制器连接受控。
置于油井内的油泵电机与PLC控制器连接。
正常使用时，侧管闸阀和排污阀处于关闭状态；排污或对流量控制器进行维修时，主管闸阀和辅助阀处于关闭状态，排污阀和侧管闸阀开启，油经侧流管进入输油管道；流量控制器监测出油流量，当流量大于预设值时，流量控制器将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制油泵电机减速，降低出油流量，反之提高油泵电机速度；PLC控制器根据使用状态不同，控制各阀门的开启和关闭。
本实用新型所公开的这种监测系统，能够及时监测管道内油量的多少，保证螺杆内的有效油量，减少定子和转子的摩擦，降低更换频率，能够在排污和维修过程中保证采油的正常进行，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的视图。
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中：进油口1，主油管2，主管闸阀3，三通接头4，排污阀5，排污管道法兰6，测流管路7，出油口8，连接组件9，流量控制器10，辅助阀11，侧管闸阀12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-3，本实用新型所公开的这种监测系统，主要应用在螺杆泵采油井口的输油管道上，通过对输油管道内油量的监测实现对螺杆内油量的监测。
这种螺杆泵采油井口智能监测系统，包括进油口1，主油管2，主管闸阀3，三通接头4，排污阀5，排污管道法兰6，测流管路7，出油口8，连接组件9，流量控制器10，辅助阀11，侧管闸阀12。
主油管一端是与油井连通的进油口，另一端是与储油设备连通的出油口。主油管包括用三通接头连接在一起的第一段管、第二段管和第三段管：第一段管的自由端与进油口连通，第二段管的自由端与出油口连通，第三段管的自由端通过排污管道法兰与排污管道连接。
主管闸阀设置在第一段管上，排污阀设置在第三段管上，流量控制器和辅助阀设置在第三段管上，辅助阀设置在第三段管的中部。本实施例中，第一段管和第三段管为同轴设置，第二段管为弯管，其竖直段与第一段管垂直设置。主油管上设置有主管闸阀、排污阀、流量控制器和辅助阀，该流量控制器与PLC控制器连接；主油管的侧面设置有与其连通的侧油管，该侧油管上设置有侧管闸阀，该侧油管的两端分别于主油管连通。侧油管的一端设置在进油口与主管闸阀之间的主油管上，另一端设置在出油口与辅助阀之间的主油管上。
主管闸阀、侧管闸阀、排污阀和辅助阀分别与PLC控制器连接受控。置于油井内的油泵电机与PLC控制器连接。各阀门与PLC控制器之间的连接形式可为有线连接，也可为无线连接。油泵电机与PLC之间为有线连接。
正常使用时，侧管闸阀和排污阀处于关闭状态；排污或对流量控制器进行维修时，主管闸阀和辅助阀处于关闭状态，排污阀和侧管闸阀开启，油经侧流管进入输油管道；流量控制器监测出油流量，当流量大于预设值时，流量控制器将信息反馈给PLC控制器，PLC控制器控制油泵电机减速，降低出油流量，反之提高油泵电机速度；PLC控制器根据使用状态不同，控制各阀门的开启和关闭。附图中，单线箭头为正常油路，双线箭头为侧油路。
Claims (3)
1.一种螺杆泵采油井口智能监测系统，包括PLC控制器、主油管和侧油管，其特征在于，所述主油管一端是与油井连通的进油口，另一端是与储油设备连通的出油口；所述主油管上设置有主管闸阀、排污阀、流量控制器和辅助阀，该流量控制器与PLC控制器连接；主油管的侧面设置有与其连通的侧油管，该侧油管上设置有侧管闸阀，该侧油管的两端分别于主油管连通；
所述的主油管包括用三通接头连接在一起的第一段管、第二段管和第三段管；第一段管的自由端与进油口连通，第二段管的自由端与出油口连通，第三段管的自由端通过排污管道法兰与排污管道连接；主管闸阀设置在第一段管上，排污阀设置在第三段管上，流量控制器和辅助阀设置在第三段管上，辅助阀设置在第三段管的中部；
所述侧油管的一端设置在进油口与主管闸阀之间的主油管上，另一端设置在出油口与辅助阀之间的主油管上。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵采油井口智能监测系统，其特征在于，所述的主管闸阀、侧管闸阀、排污阀和辅助阀分别与PLC控制器连接受控。
3.根据权利要求1所述的螺杆泵采油井口智能监测系统，其特征在于，置于油井内的油泵电机与PLC控制器连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106121624A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-16 | 玉田县科联实业有限公司 | 螺杆泵采油井口智能监测系统 |
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2016
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