CN207179157U - 一种干油分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干油分配器，属于干油润滑设备技术领域。该干油分配器，包括料桶、循环泵、分配器和伺服电机，料桶的出料口、循环泵和分配器依次连通，料桶和循环泵之间设置有电磁阀，循环泵和分配器之间设置有流量计，流量计与分配器之间的管路上设置有与料桶连通的回料管路；分配器包括分配器壳体、分配器芯轴和端盖，分配器壳体上端开设有出油口，分配器芯轴线设置有中孔，分配器芯轴还设置有出油通道，出油通道在分配器芯轴的不同旋转角度分别与中孔和出油口连通。本实用新型的干油分配器通过循环泵、电磁阀、分配器芯轴和伺服电机的配合，可以实现各个出油口的精确定量给油，可实现任意润滑点加油量的均可调节，并且高效精确。

Description

一种干油分配器

技术领域

本实用新型涉及一种干油分配器，属于干油润滑设备技术领域。

背景技术

在干油润滑系统中，对干油的定量分配是一个很重要的环节。一般常用的干油分配器有单线递进式分配器、双线分配器等很多种。干油泵输出的带压力的干油通过分配器定量分配到每一个润滑点，满足润滑点的需求。每一个润滑点的给油量应当根据运转部位的具体需求进行设计和设定，以实现在满足润滑需求的同时不造成油脂的浪费。

但是在实际运行过程中，一台机器设备上的各个润滑点所需要的润滑脂的数量是不同的。但是由于同一台设备的润滑点往往由同一个干油润滑系统供油，造成同一个区域的分配器的动作频率是相同的。照传统的分配器中，同一分配器各个出口给油量是均等的。这样，同一个区域的润滑点就只能供给等量的油脂。过量给油脂容易造成浪费，而给油脂不足容易造成设备损坏。此外，往往一台设备的某一局部的轴承等摩擦副由于磨损或者其他原因造成工况变化后需要的油脂量可能出现变化，这样，传统的分配器就无法实现这种个性化的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种可实现任意润滑点加油量的均可调节的干油分配器。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种干油分配器，包括料桶、循环泵、分配器和伺服电机，料桶的出料口、循环泵和分配器通过管路依次连通，伺服电机的输出轴与分配器的一端连接用于驱动分配器，料桶和循环泵之间设置有电磁阀，循环泵和分配器之间设置有流量计，流量计与分配器之间的管路上设置有与料桶的回料口连通的回料管路，回料管路上设置有回料阀；分配器包括分配器壳体、分配器芯轴和端盖，分配器芯轴可沿自身轴线旋转的安装在分配器壳体内，端盖与分配器壳体靠近伺服电机的一端固接，伺服电机的输出轴贯穿端盖与分配器芯轴固接用于驱动分配器芯轴，分配器壳体上端开设有至少两个出油口，分配器芯轴沿轴线设置有与循环泵连通的中孔，分配器芯轴还设置有至少两个出油通道，出油通道在分配器芯轴的不同旋转角度分别与中孔和出油口连通。

技术效果：本实用新型通过循环泵、电磁阀、分配器芯轴和伺服电机的配合，可以实现各个出油口的精确定量给油，可实现任意润滑点加油量的均可调节，并且高效精确；通过流量计与电磁阀的配合，能够精确控制给油量，实现任意润滑点加油量的精确调整。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，流量计与分配器之间的管路上依次设置有温度传感器和压力传感器。

前所述的一种干油分配器，料桶内设置有液位传感器。

前所述的一种干油分配器，料桶上端设置有加料口。

前所述的一种干油分配器，分配器芯轴靠近所述端盖一端设置有方孔，伺服电机的输出轴通过方孔与分配器芯轴固接。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型中，分配器芯轴通过伺服电机驱动，更加高效可控，有效防止分配器芯轴转动角度不精确导致的出油通道出油口连通不准确；

（2）本实用新型中，流量计与分配器之间的管路上依次设置有温度传感器和压力传感器，能够实时了解管路内的温度和压力情况，当出油口堵塞导致压力过大时，回料阀打开，油脂流回料桶，防止油脂的泄露和压力过大导致的分配器的损坏；

（3）本实用新型中，料桶内设置有液位传感器，能够方便操作人员及时补充油脂。

附图说明

图1是本实用新型实施例干油分配器的结构示意图；

其中：1-流量计，2-循环泵，3-电磁阀，4-出料口，5-加料口，6-料桶，7-液位传感器，8-温度传感器，9-压力传感器，10-分配器，11-分配器壳体，12-分配器芯轴，13-出油口，14-中孔，15-出油通道，16-方孔，17-端盖，18-伺服电机，19-回料管路，20-回料阀，21-回料口。

具体实施方式

实施例

本实施例的干油分配器，如图1所示，包括料桶6、循环泵2、分配器10和伺服电机18，料桶6的出料口4、循环泵2和分配器10通过管路依次连通，伺服电机18的输出轴与分配器10的一端连接用于驱动分配器10，料桶6和循环泵2之间设置有电磁阀3，循环泵2和分配器10之间设置有流量计1，流量计1与分配器10之间的管路上设置有与料桶6的回料口21连通的回料管路19，回料管路19上设置有回料阀20；分配器10包括分配器壳体11、分配器芯轴12和端盖17，分配器芯轴12可沿自身轴线旋转的安装在分配器壳体11内，端盖17与分配器壳体11靠近伺服电机18的一端固接，伺服电机18的输出轴贯穿端盖17与分配器芯轴12固接用于驱动分配器芯轴12，分配器壳体11上端开设有四个出油口13，分配器芯轴12沿轴线设置有与循环泵2连通的中孔14，分配器芯轴12还设置有四个出油通道15，各个出油通道15在分配器芯轴12的不同旋转角度分别与中孔14和出油口13连通。

本实施例的干油分配器的流量计1与分配器10之间的管路上依次设置有温度传感器8和压力传感器9。料桶6内设置有液位传感器7。料桶6上端设置有加料口5。分配器芯轴12靠近端盖17一端设置有方孔16，伺服电机18的输出轴通过方孔16与分配器芯轴12固接。

本实施例的干油分配器在使用时，伺服电机18驱动分配器芯轴12转动一定角度，一个中孔14和一个对应的出油口13通过一个出油通道15连通，循环泵2工作，给油量达到预订量时，电磁阀关闭，停止给油，伺服电机18驱动分配器芯轴12继续转动预订角度，下一个出油口13开始给油，直至给油结束。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种干油分配器，其特征在于：包括料桶、循环泵、分配器和伺服电机，所述料桶的出料口、循环泵和分配器通过管路依次连通，所述伺服电机的输出轴与所述分配器的一端连接用于驱动所述分配器，所述料桶和循环泵之间设置有电磁阀，所述循环泵和分配器之间设置有流量计，所述流量计与分配器之间的管路上设置有与所述料桶的回料口连通的回料管路，所述回料管路上设置有回料阀；所述分配器包括分配器壳体、分配器芯轴和端盖，所述分配器芯轴可沿自身轴线旋转的安装在所述分配器壳体内，所述端盖与所述分配器壳体靠近伺服电机的一端固接，所述伺服电机的输出轴贯穿所述端盖与所述分配器芯轴固接用于驱动所述分配器芯轴，所述分配器壳体上端开设有至少两个出油口，所述分配器芯轴沿轴线设置有与循环泵连通的中孔，所述分配器芯轴还设置有至少两个出油通道，所述出油通道在分配器芯轴的不同旋转角度分别与中孔和出油口连通。

2.根据权利要求1所述的干油分配器，其特征在于：所述流量计与分配器之间的管路上依次设置有温度传感器和压力传感器。

3.根据权利要求2所述的干油分配器，其特征在于：所述料桶内设置有液位传感器。

4.根据权利要求3所述的干油分配器，其特征在于：所述料桶上端设置有加料口。

5.根据权利要求4所述的干油分配器，其特征在于：所述分配器芯轴靠近所述端盖一端设置有方孔，所述伺服电机的输出轴通过方孔与所述分配器芯轴固接。