CN206861089U - 空调器管路接头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调器管路接头组件，包括第一接头管、第二接头管及转接头，第一接头管和第二接头管的材质不同，转接头与第一接头管或第二接头管的材质相同，其中转接头本体的中部设置转接头内台阶，转接头内台阶的厚度与第一接头管的厚度和第二接头管的厚度相等，转接头内台阶的两侧分别承插第一接头管和第二接头管，焊缝连接第一接头管和转接头之间的结合面、第二接头管和转接头之间的结合面。本实用新型空调器管路接头组件增强焊缝处的耐腐蚀能力，有利于管路连接可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器，尤其涉及空调器管路接头组件。
背景技术
空调器管路中经常需要针对不同材质管件进行焊接。现有技术将不同材质的管件01(如铜管)、管件02(如不锈钢管)套装于转接头管03(铜管或不锈钢管)两端进行焊接(如图1所示)，其存在一定的不足：管件01、管件02和转接头管03结合部的焊缝04及焊缝05裸露在外，容易遭受电位差腐蚀，由此影响管路连接可靠性。此外，转接头管03的壁厚对介质形成阻碍，影响管内介质流通。有鉴于此，有必要对这种技术方案进行优化。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空调器管路接头组件，用以提高管路连接可靠性。
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种空调器管路接头组件，包括第一接头管、第二接头管及转接头，第一接头管和第二接头管的材质不同，转接头与第一接头管或第二接头管的材质相同，其中转接头本体的中部设置转接头内台阶，转接头内台阶的厚度与第一接头管的厚度和第二接头管的厚度相等，转接头内台阶的两侧分别承插第一接头管和第二接头管，焊缝连接第一接头管和转接头之间的结合面、第二接头管和转接头之间的结合面。
与现有技术相比，本实用新型空调器管路接头组件的焊缝位于管内，焊缝不会裸露，削弱了电位差腐蚀环境影响因素，有利于提高焊缝的耐腐蚀能力，这对于提高管路连接可靠性十分有利。由于转接头内台阶部厚度与管件厚度相等，因而管内流道形状较好，不会对介质流通造成不利影响。
附图说明
图1为一种现有空调器管路接头组件的示意图；
图2为本实用新型空调器管路接头组件的示意图；
图3为图2中一种转接头的结构示意图；
图4为图2中另一种转接头的结构示意图；
图5为图2中一种第一接头管的结构示意图；
图6为图2中一种第二接头管的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参见图2～图6，分别示出本实用新型空调器管路接头组件及其转接头、第一接头管、第二接头管的结构示意图，进一步说明如下。
如图2所示，本实用新型的空调器管路接头组件由第一接头管1、第二接头管2及转接头3等部件构成，其中第一接头管1和第二接头管2的材质不同(如第一接头管1为铜管，第二接头管2为不锈钢管)，转接头3与第一接头管1或第二接头管2的材质相同(如为铜管或不锈钢管)。转接头3的转接头本体31具有空腔，转接头本体31的中部设置转接头内台阶32，转接头内台阶32的厚度与第一接头管1的厚度和第二接头管2的厚度相等，转接头内台阶32的两侧分别承插第一接头管1和第二接头管2，其中焊缝4连接第一接头管1和转接头3之间的结合面，焊缝5连接第二接头管2和转接头3之间的结合面。
该实施例中，转接头3与第一接头管1之间结合面的焊缝4、转接头3与第二接头管2之间结合面的焊缝5分别位于管内，因此焊缝4、焊缝5不会裸露于外部环境，由此削弱了电位差腐蚀环境影响因素，提高了焊缝处的耐腐蚀能力，有利于提高管路连接可靠性。由于转接头内台阶32的厚度与第一接头管1的厚度和第二接头管2的厚度相等，因而管内流道形状较好，不会对介质流通造成不利影响。
本实施例中的第一接头管1和转接头3、第二接头管2和转接头3的焊接方式可以为一体炉焊。其基本工艺流程为：先在转接头内台阶32的两个侧面位置分别放置焊环，然后将第一接头管1、第二接头管2分别压装于转接头3进行初步定位，再将第一接头管1、第二接头管2与转接头3的组件置于焊接炉中进行炉焊，使得焊环熔化后流入到第一接头管1和转接头3之间的结合面、第二接头管2和转接头3之间的结合面，最终实现这些部件的焊接。
较优地，第一接头管1和转接头3之间、第二接头管2和转接头3之间分别为过渡配合，这样可以实现三者的初步定位。且第一接头管1和转接头3之间的结合面、第二接头管2和转接头3的结合面分别具有若干焊料流道(细缝)，其中焊料流道以40～50条为佳，深度及宽度分别为0.08mm～0.12mm，形状截面优选为半圆形。这样，焊料熔化后在毛细作用下相应流到第一接头管1、第二接头管2和转接头3之间的焊料流道。
如图3所示，转接头3的管体31端部内腔形成接头管导面33，这样可方便第一接头管1和第二接头管2插入到转接头3。如图4所示，可在转接头3的管体31内壁面以拉丝或滚丝方式形成焊料流道34；也可以分别在第一接头管1的管体11外壁面以拉丝或滚丝方式形成接头管焊料流道12，在第二接头管2的管体21外壁面以拉丝或滚丝方式形成焊料流道22(分别如图5、图6所示)。这样，焊料熔化后可以留到这些焊料流道来形成焊缝，由此实现对第一接头管1、第二接头管2和转接头3的焊接。
本实施例中的第一接头管1可为铜管，第二接头管2可为不锈钢管，转接头3为铜管或不锈钢管，焊料为含25％银的铜锌银焊料，可较好地承受力或载荷。本实施例中的第一接头管1、第二接头管2、转接头3不限于圆管，它们为方管时也可采用上述结构。此外，第一接头管1、第二接头管2也不限于直管，如它们整体为弯管(仅配合部为直管)时，也可以采用上述转接用的转接头3。
上述接头组件可作为单独产品生产，其典型应用为空调器管路。如在一种空调器管路中，接头组件用来连接铜管(冷媒管，用于连接换热器)和不锈钢波纹管(防震管，用于连接压缩机)，具体是将接头组件的第一接头管1与铜管焊接，将第二接头管2与不锈钢波纹管焊接，这种连接方式简单，可靠性高。
以上对实施例对本实用新型进行了的详细的说明，但对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种空调器管路接头组件，其特征在于，包括第一接头管、第二接头管及转接头，第一接头管和第二接头管的材质不同，转接头与第一接头管或第二接头管的材质相同，其中转接头本体的中部设置转接头内台阶，转接头内台阶的厚度与第一接头管的厚度和第二接头管的厚度相等，转接头内台阶的两侧分别承插第一接头管和第二接头管，焊缝连接第一接头管和转接头之间的结合面、第二接头管和转接头之间的结合面。
2.如权利要求1所述的空调器管路接头组件，其特征在于，第一接头管和转接头之间、第二接头管和转接头之间分别为过渡配合。
3.如权利要求2所述的空调器管路接头组件，其特征在于，第一接头管和转接头之间的结合面、第二接头管和转接头的结合面分别具有若干焊料流道。
4.如权利要求3所述的空调器管路接头组件，其特征在于，通过拉丝或滚丝方式形成焊料流道。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108266582A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 防跟转管路 |
| CN112212086A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-12 | 佛山市顺德区捷永电器实业有限公司 | 一种铜铁结合无缝的吸气管 |
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