CN206855814U - 一种多功能的拉条冷切粒生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的拉条冷切粒生产设备，包括高混机、上料机、喂料机、双螺杆主机、冷却槽、切粒机，高混机内设置有搅拌机；上料机包括漏斗，漏斗底部连通有上料通道；双螺杆主机包括螺杆挤出装置，及设置于螺杆挤出装置外部的加热装置，双螺杆主机上设置有与上料机连通的主喂料机，双螺杆主机的中部设置有加料口，加料口上连通有注入玻纤的加料机；冷却槽连接于双螺杆主机的末端，冷却槽内盛装有用于冷却挤出塑料的冷却液；吹干机包括鼓风机，以及设置于鼓风机上部的回流罩；切粒机设置有排料口，排料口连通有用于收集成品的收集仓。自动化程度较高，提升了生产效率，同时减轻了操作员工的劳动强度，提高了产品的质量，成品颗粒均匀。

Description

一种多功能的拉条冷切粒生产设备

技术领域

本实用新型涉及复合材料加工工艺领域，具体而言，涉及一种多功能的拉条冷切粒生产设备。

背景技术

塑料挤出机的造粒方式主要包括拉条切粒和模面切粒两种，拉条切粒以其设备简单，维护方便、设备成本低的特点，普遍用于中、小批量的生产，但是传统的拉条冷切机的功能单一，只有混合挤出的功能，难以符合时代发展对塑料件的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其具有多种功能，包括填充，共混，增强，可提高挤出塑料的性能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多功能的拉条冷切粒生产设备，包括：

一高混机，高混机内设置有用于把多种原料颗粒混合的搅拌机；

一上料机，上料机包括漏斗，以及与漏斗底部连通的上料通道；

一双螺杆主机，双螺杆主机包括螺杆挤出装置，及设置于螺杆挤出装置外部的加热装置，双螺杆主机上设置有与上料机连通的主喂料机，双螺杆主机的中部设置有加料口，加料口上连通有向双螺杆主机注入玻纤的加料机；

一冷却槽，连接于双螺杆主机的末端，冷却槽内盛装有用于冷却挤出塑料的冷却液；

一吹干机，连接于冷却槽的末端，吹干机包括鼓风机，以及设置于鼓风机上部的回流罩；

一切粒机，设置于吹干机的末端，切粒机设置有排料口，排料口连通有用于收集成品的收集仓。

根据上述技术方案进行进一步的改进，双螺杆主机的侧部安装有用于辅助喂料的侧向喂料机，侧向喂料机与加料口连通。

根据上述技术方案进行进一步的改进，加热装置包括设置于螺杆挤出装置外部的保温罩，以及设置于保温罩内部的电热丝。

根据上述技术方案进行进一步的改进，双螺杆主机的上部安装有用于散热的抽风机，抽风机设置有与保温罩相对的抽风口。

根据上述技术方案进行进一步的改进，冷却槽的下部设置有用于将塑料拉条引导到冷却槽底部的压辊。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将高混机、上料机、喂料机、双螺杆主机、冷却槽、切粒机依次顺序连接，完成填充、混合、增强等工艺，自动化程度较高，提升了生产效率，同时减轻了操作员工的劳动强度，提高了产品的质量，成品颗粒均匀。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种多功能的拉条冷切粒生产设备，包括高混机1、上料机2、喂料机3、双螺杆主机4、冷却槽5、切粒机6依次顺序连接，高混机1，高混机1内设置有用于把多种原料颗粒混合的搅拌机；上料机2，上料机2包括漏斗，以及与漏斗底部连通的上料通道21；双螺杆主机4，双螺杆主机4包括螺杆挤出装置，及设置于螺杆挤出装置外部的加热装置41，双螺杆主机4上设置有与上料机2连通的主喂料机3，双螺杆主机4的中部设置有加料口42，加料口42上连通有向双螺杆主机4注入玻纤的加料机43；冷却槽5，连接于双螺杆主机4的末端，冷却槽5内盛装有用于冷却挤出塑料的冷却液；吹干机7，连接于冷却槽5的末端，吹干机7包括鼓风机，以及设置于鼓风机上部的回流罩71；切粒机6，设置于吹干机7的末端，切粒机6设置有排料口，排料口连通有用于收集成品的收集仓8。

进一步，为了增加双螺杆主机4的产量，本实用新型中的双螺杆主机4的侧部安装有用于辅助喂料的侧向喂料机3，侧向喂料机3与加料口42连通。

进一步，为了较少热量的散失，节约资源，本实用新型中的加热装置41包括设置于螺杆挤出装置外部的保温罩，以及设置于保温罩内部的电热丝。

进一步，为了降低设备的外部温度，本实用新型中的双螺杆主机4的上部安装有用于散热的抽风机，抽风机设置有与保温罩相对的抽风口。

进一步，为了提高塑料拉条的冷却效率，本实用新型中的冷却槽5的下部设置有用于将塑料拉条引导到冷却槽5底部的压辊51。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其特征在于：包括：

一高混机，所述高混机内设置有用于把多种原料颗粒混合的搅拌机；

一上料机，所述上料机包括漏斗，以及与漏斗底部连通的上料通道；

一双螺杆主机，所述双螺杆主机包括螺杆挤出装置，及设置于螺杆挤出装置外部的加热装置，所述双螺杆主机上设置有与上料机连通的主喂料机，所述双螺杆主机的中部设置有加料口，所述加料口上连通有向双螺杆主机注入玻纤的加料机；

一冷却槽，连接于双螺杆主机的末端，所述冷却槽内盛装有用于冷却挤出塑料的冷却液；

一吹干机，连接于冷却槽的末端，所述吹干机包括鼓风机，以及设置于鼓风机上部的回流罩；

一切粒机，设置于吹干机的末端，所述切粒机设置有排料口，所述排料口连通有用于收集成品的收集仓。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其特征在于：所述双螺杆主机的侧部安装有用于辅助喂料的侧向喂料机，所述侧向喂料机与加料口连通。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其特征在于：所述加热装置包括设置于螺杆挤出装置外部的保温罩，以及设置于保温罩内部的电热丝。

4.根据权利要求3所述的一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其特征在于：所述双螺杆主机的上部安装有用于散热的抽风机，所述抽风机设置有与保温罩相对的抽风口。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的拉条冷切粒生产设备，其特征在于：所述冷却槽的下部设置有用于将塑料拉条引导到冷却槽底部的压辊。