CN206855120U - 一种设置有流体电磁阀的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置有流体电磁阀的机床，包括高压水泵、流体电磁阀、机床水箱和管路，所述高压水泵设置于所述机床水箱顶部，所述高压水泵与所述管路首端连通，所述管路末端连通有两个或两个以上的分支管路，所述流体电磁阀设置于所述分支管路上，所述流体电磁阀能够控制所述分支管路的通断；本实用新型提供的设置有流体电磁阀的机床，机床水箱内部的高压水泵一泵多用，降低高压泵使用数量，具有占用空间小，降低了装置成本，且故障率低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床辅助配件应用技术领域，特别是涉及一种设置有流体电磁阀的机床。
背景技术
国内在CNC加工中心行业对机床的辅助配件还是一对一来执行各自的功能，特别是切削机床水箱部分，增加的辅助配件越多，占用的空间越大，机床水箱的体积也就越大。加工中心在生产中需要及时清理切削屑末，来防止机床水箱漏水及堵屑，因而，往往会在机床水箱需要配置多个大功率水泵，一台水泵实现一个功能；因而，在保持生产正常进行的情况下，需要配置多台水泵，满足生产需求，进而导致生产成本增加，机床占用空间大的问题。
目前，现有的机床包括的高压水泵及作用如下：
底盘高压冲水水泵：冲刷加工中产生的屑末，清洁机床内空间的洁净。
刀具高压冲水水泵：刀具在高速加工中会残留屑末，通过高压冲水及时清理缠绕屑末，保证刀具加工精度。
中心出水高压抽水泵：补充纸带过滤机有充足的液体，保证深孔加工工件的精度。
切削高压冲水泵：冷却刀具及加工件屑末的冲刷，提高刀具使用寿命及加工件的合格率。
顶部高压环喷水泵：超高转速下，切削液会产生水雾漂浮在机床顶部及机床外面，通过顶部高压环喷把水雾压下，保证加工环境的清晰。
工件高压冲水水泵：工件在加工程式结束后，会残留细小的屑末在跟进表面，通过设定工件冲水功能它就会自动对工件进行多角度冲刷，保证每一件工件都不留杂质。
综上，现有技术中CNC加工中心的机床为了实现功能，需要配置多个大功率水泵，具有占用机床空间大，故障率高，增加装置成本的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设置有流体电磁阀的机床，以解决上述现有技术存在的问题，一泵多用，降低高压泵使用数量，具有占用空间小，降低了装置成本，且故障率低的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种设置有流体电磁阀的机床，包括高压水泵、流体电磁阀、机床水箱和管路，所述高压水泵设置于所述机床水箱顶部，所述高压水泵与所述管路首端连通，所述管路末端连通有两个或两个以上的分支管路，所述流体电磁阀设置于所述分支管路上，所述流体电磁阀能够控制所述分支管路的通断。
优选地，所述高压水泵分别为第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，所述第一高压水泵、所述第二高压水泵和所述第三高压水泵依次设置于所述机床水箱顶部；所述管路末端连通有两个所述分支管路；与所述第一高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为刀具高压冲水口和底盘高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述刀具高压冲水口所在的所述分支管路上；与所述第二高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为中心出水高压抽水口和切削高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述中心出水高压抽水口所在的所述分支管路上；与所述第三高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为工件高压冲水口和顶部高压环喷水口，所述流体电磁阀设置于所述工件高压冲水口所在的所述分支管路上。
优选地，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与一继电器连接，所述继电器与所述流体电磁阀连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
1、本实用新型提供的设置有流体电磁阀的机床，将高压泵与带有支路的管路连接，支路末端为不同功能的出水口，其中一个支路管路设置有流体电磁阀，用流体电磁阀控制此支路管路的通断，以此来实现一个高压泵供多个支路的不同功能出水口的使用，避免了一个功能的出水口需要连接一个高压泵，减少了高压泵的使用数量，降低了装置成本，并且占用水箱空间小，压缩了水箱的整体体积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中设置有流体电磁阀的机床的结构示意图；
图2为本实用新型中设置有流体电磁阀的机床的俯视结构示意图；
图中：1-高压水泵、2-流体电磁阀、3-机床水箱、4-管路、11-第一高压水泵、12-第二高压水泵、13-第三高压水泵、21-刀具高压冲水口、22-底盘高压冲水口、23-中心出水高压抽水口、24-切削高压冲水口、25-工件高压冲水口、26-顶部高压环喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种设置有流体电磁阀的机床，以解决现有技术存在的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种设置有流体电磁阀的机床，如图1-2所示，包括高压水泵1、流体电磁阀2、机床水箱3和管路4，高压水泵1设置于机床水箱3顶部，高压水泵1与管路4首端连通，管路4末端连通有两个或两个以上的分支管路，流体电磁阀2设置于分支管路上，流体电磁阀2能够控制分支管路的通断。
在图1-2所示的本实用新型的一种实施方式中，高压水泵1设置有3个，3个高压水泵分别为第一高压水泵11、第二高压水泵12和第三高压水泵13，第一高压水泵11、第二高压水泵12和第三高压水泵13依次设置于机床水箱3顶部；管路4末端连通有两个分支管路；
具体的第一高压水泵11连通的两个分支管路末端分别为刀具高压冲水口21和底盘高压冲水口22，流体电磁阀2设置于刀具高压冲水口21所在的分支管路上；底盘高压冲水口22通过管路4直接与第一高压水泵11，加工中持续冲刷加工中产生的屑末，清洁机床内空间的洁净；刀具高压冲水口21由流体电磁阀2控制通断，当刀具在高速加工中出现残留屑末，流体电磁阀2开启，刀具高压冲水口21连通第一高压水泵11，通过高压冲水及时清理缠绕屑末，保证刀具加工精度。
第二高压水泵12连通的两个分支管路末端分别为中心出水高压抽水口23和切削高压冲水口24，流体电磁阀2设置于中心出水高压抽水口23所在的分支管路上；切削高压冲水口24通过管路4直接连通第二高压水泵12，用于冷却刀具及加工件屑末的冲刷，提高刀具使用寿命及加工件的合格率；中心出水高压抽水口23通过流体电磁阀2控制通断，当纸带过滤机需要补充液体时，开启流体电磁阀2使中心出水高压抽水口23与第二高压水泵12连通，向纸带过滤机补充液体，保证深孔加工工件的精度。
第三高压水泵13连通的两个分支管路末端分别为工件高压冲水口25和顶部高压环喷水口26，流体电磁阀2设置于工件高压冲水口25所在的分支管路上；顶部高压环喷水口26通过管路4直接连通第三高压水泵13，超高转速下，切削液会产生水雾漂浮在机床顶部及机床外面，通过顶部高压环喷水口26的环喷把水雾压下，保证加工环境的清晰；工件高压冲水口25通过流体电磁阀2控制通断，工件在加工程式结束后，会残留细小的屑末在跟进表面，此时开启流体电磁阀2，使工件高压冲水口25与第三高压水泵13连通，通过工件高压冲水口25对工件进行多角度冲刷，保证每一件工件都不留杂质。
在本实施方式中，流体电磁阀2与继电器连接，继电器与PLC控制系统连接，以此来控制流体电磁阀2的开启和关闭。
本实用型新通过上述结构设置和具体实施方式，实现了一个高压水泵能够同时控制两个不同功能出水口，由之前的6个高压水泵控制6个不同功能的出水口(具体出水口功能参照实施方式部分)，变为现在的3个高压水泵控制6个不同功能的出水口，较少了高压水泵的使用数量，降低了装置成本，并且占用水箱空间小，压缩了水箱的整体体积。
需要说明的是，本使用新型中的高压水泵不仅限于设置三个，针对具体的机床使用要求，可以灵活增减高压水泵的个数，流体电磁阀根据具体的需要设置在高压水泵连通的管路支路上即可。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种设置有流体电磁阀的机床，其特征在于：包括高压水泵、流体电磁阀、机床水箱和管路，所述高压水泵设置于所述机床水箱顶部，所述高压水泵与所述管路首端连通，所述管路末端连通有两个或两个以上的分支管路，所述流体电磁阀设置于所述分支管路上，所述流体电磁阀能够控制所述分支管路的通断。
2.根据权利要求1所述的设置有流体电磁阀的机床，其特征在于：所述高压水泵分别为第一高压水泵、第二高压水泵和第三高压水泵，所述第一高压水泵、所述第二高压水泵和所述第三高压水泵依次设置于所述机床水箱顶部；所述管路末端连通有两个所述分支管路；与所述第一高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为刀具高压冲水口和底盘高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述刀具高压冲水口所在的所述分支管路上；与所述第二高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为中心出水高压抽水口和切削高压冲水口，所述流体电磁阀设置于所述中心出水高压抽水口所在的所述分支管路上；与所述第三高压水泵连通的两个所述分支管路末端分别为工件高压冲水口和顶部高压环喷水口，所述流体电磁阀设置于所述工件高压冲水口所在的所述分支管路上。
3.根据权利要求1所述的设置有流体电磁阀的机床，其特征在于：还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与一继电器连接，所述继电器与所述流体电磁阀连接。
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| CN201720648239.9U CN206855120U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种设置有流体电磁阀的机床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110270878A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-24 | 重庆宇辰机械设备有限公司 | 一种加工中心用中心出水自控系统 |
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2017
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