CN203628231U - 一种润滑油过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油过滤系统，包括系统本体，所述系统本体包括储油部和至少一个过滤器，所述过滤器和储油部之间连接有润滑油管，所述润滑油管上设有泵，所述系统本体还包括清洗机构和换向阀，所述过滤器设有进料口、出料口和清洗出口，所述换向阀设置在过滤器和储油部之间且设有主进油口、副进油口和出油口，所述储油部与换向阀上的主进油口之间以及过滤器上的进料口与换向阀上的出油口之间均设有润滑油管，所述清洗机构包括储液部、设在储液部和副进油口之间的导管、导管上设置的泵。本实用新型具有过滤效果稳定，清洗时无需停止工作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤系统，更具体的说，它涉及一种润滑油过滤系统。
背景技术
润滑油在机械加工方面已经成为必不可少的部分，润滑方式也越来越高效，使用过后的润滑油如果不经过回收，会造成浪费和环境污染，目前用于机械加工的润滑油中含有大量铁屑，回收利用系统在使用一段时间后，过滤器的过滤效果会逐渐降低，甚至堵塞，所以当过滤器清洗后，过滤后重新利用的润滑油里的杂质会逐渐变多，导致过滤效果不稳定，如果频繁清洗的过滤器的话，系统需要在清洗时停止工作，会存在耗费时间，影响工作效率的缺点。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤效果稳定，清洗时无需停止工作的一种润滑油过滤系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润滑油过滤系统，包括系统本体，所述系统本体包括储油部和至少一个过滤器，所述过滤器和储油部之间连接有润滑油管，所述润滑油管上设有泵，所述系统本体还包括清洗机构和换向阀，所述过滤器设有进料口、出料口和清洗出口，所述换向阀设置在过滤器和储油部之间且设有主进油口、副进油口和出油口，所述储油部与换向阀上的主进油口之间以及过滤器上的进料口与换向阀上的出油口之间均设有润滑油管，所述清洗机构包括储液部、设在储液部和副进油口之间的导管、导管上设置的泵。
通过采用上述技术方案，过滤器一般设置为2个能够过滤细微铁屑的磁性过滤器，一般称为第一过滤器和第二过滤器，换向阀一般也采用二位四通电磁换向阀，换向阀上的主、副进油口分别与对应两个出油口相连，当换向阀改变工作位时，主、副进油口与出油口的对应位置相互对调，从而完成换向工作，系统本体平时工作时，储油部和主进油口之间的阀门和泵打开，储油部内的润滑油通过泵的作用进入换向阀的主进油口，然后经过主出油口连接的润滑油管进入第一过滤器的进料口，经过第一过滤器的过滤后流出出料口，此时第一过滤器出料口上的阀门打开，第二过滤器出料口的阀门关闭，当清洗时，电磁阀改变工作位，储油部内的润滑油从换向阀的出油口出来后，进入第二过滤器进行过滤，同时清洗机构上的泵打开，第一过滤器上出料口连接的阀门关闭，储液部内的清洗液通过换向阀上主进油口流入第一过滤器的进料口进行清洗，该设计具有过滤效果稳定，清洗时无需停止工作，只需通过换向阀换向就能改变连接方式，从而在连续稳定的过滤润滑油的情况下还能完成清洗工作。
本实用新型进一步设置为：所述过滤器的出料口、清洗出口上均连接有润滑油管，所述储液部底部设有磁吸附系统，所述储液部与过滤器上的清洗出口连接。
通过采用上述技术方案，磁吸附系统一般为钕铁硼强磁体，能够对清洗液中细小的铁屑进行吸附清洗，储液部与副进油口之间的泵及阀门打开后，储液部内的清洗液进入过滤器冲刷清洗，通过过滤器设置的清洗出口流出，由于储液部和清洗出口之间连接有导管，导管引导清洗液流回储液部，流回储液部内的清洗液中的铁屑经过能吸附金属的磁吸附系统的处理后，经过泵的作用，再次循环冲刷过滤器，清洗完毕后，储液部与进油口之间的阀门和泵关闭，该设计具有清洗效果好，充分利用清洗液，避免浪费的优点。
本实用新型进一步设置为：所述系统本体还包括阀门和单向阀，所述过滤器上的进料口、出料口以及清洗出口上均设有阀门和单向阀。
通过采用上述技术方案，系统中的相应的阀门与泵其实是处于串联状态，相应的泵打开时，泵也打开，该设计具有防止污染，避免各种液体混合的作用。
本实用新型进一步设置为：所述系统本体包括控制阀门、泵和换向阀的控制机构。
通过采用上述技术方案，控制机构可设置为无线控制，能够对系统中的阀门、泵、换向阀进行控制，不工作时，所有的阀门和泵关闭，当正常工作时，控制系统打开储油部与进油口之间以及出料口上的阀门和泵，当需要清洗时，控制机构控制换向阀改变工作位，储油部上的润滑油管与第二过滤器进料口上的润滑油管连接，控制机构打开储油部与进油口、储液部与另一进油口以及第二过滤器出料口和清洗出口上的泵和阀门，同时关闭第一过滤器出料口和清洗出口上的阀门，该设计可以很方便的根据工作状态的改变来自动打开相应的阀门和泵，节约了人力。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构示意图；
图2为本实用新型的过滤器结构示意图；
图3为本实用新型的换向阀结构示意图。
图中：1、储液部；2、储油部；3、磁吸附系统；4、导管；5、泵；6、阀门；7、单向阀；8、换向阀；9、润滑油管；10、过滤器；11、出料口；12、清洗出口； 13、进料口；14、主进油口；15、出油口；16、控制机构；17、副进油口。
具体实施方式
参照图1至图3所示一种润滑油过滤系统，包括系统本体，所述系统本体包括储油部2和至少一个过滤器10，所述过滤器10和储油部2之间连接有润滑油管9，所述润滑油管9上设有泵5，所述系统本体还包括清洗机构和换向阀8，所述过滤器10设有进料口13、出料口11和清洗出口12，所述换向阀8设置在过滤器10和储油部2之间且设有主进油口14、副进油口17和出油口15，所述储油部2与换向阀8上的主进油口14之间以及过滤器10上的进料口13与换向阀8上的出油口15之间均设有润滑油管9，所述清洗机构包括储液部1、设在储液部1和副进油口17之间的导管4、导管上设置的泵5。
过滤器10一般设置为2个能够过滤细微铁屑的磁性过滤器10，一般称为第一过滤器10和第二过滤器10，换向阀8一般也采用二位四通电磁换向阀8，换向阀8上的主、副进油口分别与对应两个出油口15相连，当换向阀8改变工作位时，主、副进油口与出油口15的对应位置相互对调，从而完成换向工作，系统本体平时工作时，储油部2和主进油口14之间的阀门6和泵5打开，储油部2内的润滑油通过泵5的作用进入换向阀8的主进油口14，然后经过主出油口15连接的润滑油管9进入第一过滤器10的进料口13，经过第一过滤器10的过滤后流出出料口11，此时第一过滤器10出料口11上的阀门6打开，第二过滤器10出料口11的阀门6关闭，当清洗时，电磁阀改变工作位，储油部2内的润滑油从换向阀8的出油口15出来后，进入第二过滤器10进行过滤，同时清洗机构上的泵5打开，第一过滤器10上出料口11连接的阀门6关闭，储液部1内的清洗液通过换向阀8上主进油口14流入第一过滤器10的进料口13进行清洗。
所述过滤器10的出料口11、清洗出口12上均连接有润滑油管9，所述储液部1底部设有磁吸附系统3，所述储液部1与过滤器10上的清洗出口12连接。
磁吸附系统3一般为钕铁硼强磁体，能够对清洗液中细小的铁屑进行吸附清洗，储液部1与副进油口17之间的泵5及阀门6打开后，储液部1内的清洗液进入过滤器10冲刷清洗，通过过滤器10设置的清洗出口12流出，由于储液部1和清洗出口12之间连接有导管4，导管4引导清洗液流回储液部1，流回储液部1内的清洗液中的铁屑经过能吸附金属的磁吸附系统3的处理后，经过泵5的作用，再次循环冲刷过滤器10，清洗完毕后，储液部1与进油口之间的阀门6和泵5关闭。
所述系统本体还包括阀门6和单向阀7，所述过滤器10上的进料口13、出料口11以及清洗出口12上均设有阀门6和单向阀7。
系统中的相应的阀门6与泵5其实是处于串联状态，相应的泵5打开时，泵5也打开。
所述系统本体包括控制阀门6、泵5和换向阀8的控制机构16。
控制机构16可设置为无线控制，能够对系统中的阀门6、泵5、换向阀8进行控制，不工作时，所有的阀门6和泵5关闭，当正常工作时，控制系统打开储油部2与进油口之间以及出料口11上的阀门6和泵5，当需要清洗时，控制机构16控制换向阀8改变工作位，储油部2上的润滑油管9与第二过滤器10进料口13上的润滑油管9连接，控制机构16打开储油部2与进油口、储液部1与另一进油口以及第二过滤器10出料口11和清洗出口12上的泵5和阀门6，同时关闭第一过滤器10出料口11和清洗出口12上的阀门6。
本实用新型具有下述优点：过滤效果稳定，清洗时无需停止工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种润滑油过滤系统，包括系统本体，所述系统本体包括储油部和至少一个过滤器，所述过滤器和储油部之间连接有润滑油管，所述润滑油管上设有泵，其特征在于：所述系统本体还包括清洗机构和换向阀，所述过滤器设有进料口、出料口和清洗出口，所述换向阀设置在过滤器和储油部之间且设有主进油口、副进油口和出油口，所述储油部与换向阀上的主进油口之间以及过滤器上的进料口与换向阀上的出油口之间均设有润滑油管，所述清洗机构包括储液部、设在储液部和副进油口之间的导管、导管上设置的泵。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油过滤系统，其特征在于：所述过滤器的出料口、清洗出口上均连接有润滑油管，所述储液部底部设有磁吸附系统，所述储液部与过滤器上的清洗出口连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种润滑油过滤系统，其特征在于：所述系统本体还包括阀门和单向阀，所述过滤器上的进料口、出料口以及清洗出口上均设有阀门和单向阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种润滑油过滤系统，其特征在于：所述系统本体包括控制阀门、泵和换向阀的控制机构。
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| CN201420007803.5U CN203628231U (zh) | 2014-01-04 | 2014-01-04 | 一种润滑油过滤系统 |
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| CN106979049A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-07-25 | 山东零公里石油化工有限公司 | 清洗机构及清洗机 |
| CN113154243A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-23 | 用油网科技(深圳)有限公司 | 一种润滑油提纯过滤设备 |
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| CN106979049B (zh) * | 2017-06-01 | 2023-03-24 | 山东零公里润滑科技有限公司 | 清洗机构及清洗机 |
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