CN204545628U - 线切割机床用水嘴板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机床用水嘴板，包括板体、进水管、钼丝导正器和水导正器，进水管设于板体上，板体上靠近进水管内端处设有与进水管垂直且相通的通孔，钼丝导正器内设有钼丝通孔，钼丝导正器的杆体穿过通孔；水导正器内设有水通孔，水导正器的杆体与通孔密封且相通连接，水导正器内的水通孔包括相互连通的直线通孔、锥形通孔和小径通孔，钼丝导正器的杆体置于水导正器内的直线通孔内且位于中心位置。本实用新型增加了水导正器，并针对钼丝导正器的结构设计了包括直线通孔、锥形通孔和小径通孔的水通孔，水通孔内的水形成高压水柱，使钼丝具有最好的导正效果，完全杜绝了钼丝跳动，同时利用高压水柱实现了强力排泄的目的。

Description

线切割机床用水嘴板

技术领域

 本实用新型涉及一种线切割机床用水嘴板，尤其涉及一种兼具防钼丝跳动和强力排泄功能的线切割机床用水嘴板。

背景技术

中国的线切割机床起源于20世纪70年代初，在实行市场经济以前发展比较缓慢，是中国特有的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有绝对优势的，对于发展中国家是非常适合的。

线切割机床分为快走线切割机床、中走线切割机床和慢走线切割机床，快走丝线切割机床的上下水嘴板目前只有喷水功能，不能形成水柱，尤其在低压水泵供水时，不但不能形成水柱，而且水压小，对钼丝的降温和定位效果都较差，没法放置钼丝跳动且不具有强力排泄功能；中走丝机床有宝石制成的钼丝导正器，钼丝导正器也称眼模，可以起到一定的防钼丝跳动的功能，但是却没有强力排泄的功能；另外目前所有的线切割机床都有容易堵塞的问题。对于宝石水嘴板的钼丝导正器，其厚度只有0.5～1mm，钼丝极易拉伤，从而影响光洁度、精度和切割速度。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种兼具防钼丝跳动和强力排泄功能的线切割机床用水嘴板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种线切割机床用水嘴板，包括板体、进水管和钼丝导正器，所述进水管设于所述板体上，所述进水管的中轴线与所述板体平行，所述板体上靠近所述进水管内端处设有通孔，所述通孔的中轴线与所述进水管的中轴线相互垂直，所述进水管与所述通孔相通，所述钼丝导正器的杆体中心设有轴向的用于钼丝穿过的钼丝通孔，所述钼丝导正器的杆体穿过所述通孔；所述线切割机床用水嘴板还包括水导正器，所述水导正器的杆体中心设有轴向的用于水通过的水通孔，所述水导正器的杆体的第一端与所述通孔密封且相通连接，所述水导正器的杆体的水通孔包括靠近其杆体第一端的直线通孔和靠近其杆体第二端的小径通孔，所述直线通孔与所述小径通孔之间通过锥形通孔过渡相通连接，所述钼丝导正器的杆体的外径小于所述水导正器的杆体的水通孔的直线通孔的直径，所述水导正器的杆体安装于所述板体上，所述钼丝导正器的杆体置于所述水导正器的杆体的水通孔的直线通孔内且位于中心位置。

上述结构中，水导正器将进水管内的水导入水导正器的杆体内的水通孔中，使其完全被导向流动，从而形成水柱，同时，水通孔内的水将钼丝导正器和钼丝导正器外的钼丝完全包覆，不但具有良好的降温效果，而且水通孔内的水柱使钼丝被限位于中心位置，能有效防止钼丝跳动，并利用水柱实现强力排泄功能；水通孔内的直线通孔用于将钼丝导正器的杆体均匀包覆，小径通孔用于实现对钼丝的定位，锥形通孔用于在直线通孔和小径通孔之间形成均匀过渡，确保水柱的形成和钼丝的中心定位。

进一步，所述钼丝导正器的杆体及其杆体内的钼丝通孔等长且长度为16mm；所述钼丝导正器的杆体为合金杆体。钼丝导正器的杆体和钼丝通孔相比传统结构增加了长度，其长度的增加能进一步增强钼丝导正效果，实现防止钼丝跳动的目的。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型增加了水导正器，并针对钼丝导正器的结构设计了包括直线通孔、锥形通孔和小径通孔的水通孔，水通孔内的水形成高压水柱，使钼丝具有最好的导正效果即能被最好地定位于中心位置，从而完全杜绝了钼丝在切割时的运行状态下的跳动，同时利用高压水柱实现了强力排泄的目的，一次性解决了困扰线切割机床多年的技术难题，让钼丝在切割工件的小缝隙带入切削液的量明显增加，切割更加稳定，切割速度完全可以提升30%以上，切割面的光洁度也提升一个等级，钼丝的损耗也大大降低。

附图说明

图1是本实用新型所述线切割机床用水嘴板的板体和进水管的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述线切割机床用水嘴板去掉水导正器后的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述线切割机床用水嘴板的俯视结构示意图；

图4是本实用新型所述钼丝导正器的结构示意图，其视角与图2互为垂直，图中没有示出钼丝导正器的杆体内的钼丝通孔；

图5是本实用新型所述水导正器的结构示意图，其视角与图3互为垂直。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，本实用新型所述线切割机床用水嘴板包括板体1、进水管3、钼丝导正器6和水导正器7，进水管3设于板体1上并通过螺母2固定，进水管3的中轴线与板体1平行，板体1上靠近进水管3的内端处设有通孔4，通孔4的中轴线与进水管3的中轴线相互垂直，进水管3与通孔4相通，钼丝导正器6的杆体中心设有轴向的用于钼丝穿过的钼丝通孔61，钼丝导正器6的杆体62穿过通孔4；水导正器7的杆体73的中心设有轴向的用于水通过的水通孔，水导正器7的杆体73的第一端与通孔4密封且相通连接，水导正器7的杆体73的水通孔包括靠近其杆体73第一端的直线通孔72和靠近其杆体73第二端的小径通孔71，直线通孔72与小径通孔71之间通过锥形通孔74过渡相通连接，钼丝导正器6的杆体62的外径小于水导正器7的杆体73的水通孔的直线通孔72的直径，水导正器7的杆体73安装于板体1上，钼丝导正器6的杆体62置于水导正器7的杆体73的水通孔的直线通孔72内且位于中心位置；钼丝导正器6的杆体62及其杆体62内的钼丝通孔61等长且长度为16mm，钼丝导正器6的杆体62为合金杆体。

图1、图2和图3中还示出了板体1上的凸台5，凸台5用于设置通孔4以及便于安装钼丝导正器6和水导正器7，与本实用新型的创新无关；图4中还示出了钼丝导正器6的杆体62一端的端帽63，图5中还示出了水导正器7的杆体73的第二端的端帽75，这种结构只是为了适应安装需求而存在，与本实用新型的创新无关，所以未作具体说明。

如图1-图5所示，工作时，板体1和进水管3均横向放置，钼丝导正器6和水导正器7均纵向放置，钼丝（图中未示）穿过水导正器7内的小径通孔71并穿过钼丝导正器6内的钼丝通孔61；通过水泵（图中未示）送来的水从进水管3进入并通过通孔4后进入水导正器7的杆体73内的水通孔中，此过程中水由横向流动变为纵向流动，在水通孔中，水依次流过直线通孔72、锥形通孔74和小径通孔71，最后从小径通孔71以水柱的方式喷出。在水通孔内，水将钼丝导正器6和钼丝导正器6外的钼丝完全包覆，不但具有良好的降温效果，而且水通孔内的水柱使钼丝被限位于中心位置，能有效防止钼丝跳动，并利用水柱实现强力排泄功能，让钼丝在切割工件的小缝隙带入切削液的量明显增加。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (2)

1.一种线切割机床用水嘴板，包括板体、进水管和钼丝导正器，所述进水管设于所述板体上，所述进水管的中轴线与所述板体平行，所述板体上靠近所述进水管内端处设有通孔，所述通孔的中轴线与所述进水管的中轴线相互垂直，所述进水管与所述通孔相通，所述钼丝导正器的杆体中心设有轴向的用于钼丝穿过的钼丝通孔，所述钼丝导正器的杆体穿过所述通孔；其特征在于：所述线切割机床用水嘴板还包括水导正器，所述水导正器的杆体中心设有轴向的用于水通过的水通孔，所述水导正器的杆体的第一端与所述通孔密封且相通连接，所述水导正器的杆体的水通孔包括靠近其杆体第一端的直线通孔和靠近其杆体第二端的小径通孔，所述直线通孔与所述小径通孔之间通过锥形通孔过渡相通连接，所述钼丝导正器的杆体的外径小于所述水导正器的杆体的水通孔的直线通孔的直径，所述水导正器的杆体安装于所述板体上，所述钼丝导正器的杆体置于所述水导正器的杆体的水通孔的直线通孔内且位于中心位置。

2.根据权利要求1所述的线切割机床用水嘴板，其特征在于：所述钼丝导正器的杆体及其杆体内的钼丝通孔等长且长度为16mm；所述钼丝导正器的杆体为合金杆体。