CN206843627U - 一种植物纤维提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构、捣碎机构、洗涤机构、第二沉淀池、过滤机构、干燥机构、收集机构和入口带有过滤网的引风机；捣碎机配套设置有捣碎锤，捣碎机的下部出口连接有第一沉淀池，第一沉淀池的出口通过软管分别连接有蓄水池和所述洗涤机构，所述过滤机构下部出口连接有第三沉淀池，第三沉淀池的出口连接于蓄水池，所述过滤机构配套设置有加压锤；本实用新型具有设备简单、成本低、操作方便且安全的特点。

Description

一种植物纤维提取装置

技术领域

本实用新型属纤维提取技术领域，具体涉及一种植物纤维提取装置。

背景技术

可降解的植物纤维花盆采用植物纤维做主要原料，它的透气性非常好，有利于花卉的生长。纤维花盆在白天吸收太阳红外线的能力非常强，这是其他种类花盆所不能的，吸收红外线的能力强，花盆的温度会升高，在寒冷的冬天，使用这种花盆更有利于植物生长，并且可以保护植物安全过冬；植物纤维本身就有花卉生长所需的部分养分，在植物生长的过程中，所含的营养元素可以缓慢的释放到泥土里，供给植物生长。由于纤维花盆以植物纤维做原料，所以对身体没有任何伤害，并且花盆破碎后可以降解，不会对环境造成污染。

植物纤维环保材料是利用稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆、木屑、竹屑等农作物秸秆或其它植物的秆茎，先制成10～200目的植物纤维粉料，再用特殊工艺制成混合原料，然后模压或注塑成型的一种新型环保材料；天然成分可达60～90％以上；可制成一次性餐饮容器具、可控降解容器、工艺品、日用品、建筑板材、工业包装等物品；植物纤维是自然界中取之不尽用之不竭的可再生资源；是对废弃物或是用处不大的资源开发利用，是变废为宝节约资源；植物纤维环保材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖，适合制做多次、反复使用的物品，可以替代部分塑料、玻璃、陶、瓷等制品，节省石油资源和能耗；制成的物品用后弃于自然环境可自然降解，是一种新型绿色环保材料。

植物纤环保材料的发展历史：植物纤维环保制品最初的产品是一次性餐饮具，是为治理“白色污染”研发的，2000年左右形成了热餐饮具、冷餐饮具、超市生鲜托盘、勺子、筷子等一次性餐饮容器具产品。在研制一次性餐饮容器具时，研制的材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，可着色多种鲜艳的颜色，更适合制作多次、反复使用的物品。在此基础上于2003年左右开发出了可控降解容器、日用品、工艺品、工业包装等。

目前植物纤维的提取过程中一般采用横喂反拉的生产方式，此方法生产出来的纤维虽然质量高但是效率低且需要人工的喂入和反拉，需要大量的人工劳动力且存在很大的不安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述纤维横喂反拉的生产方式中存在不安全的因素且效率低的问题，本实用新型提供一种植物纤维提取装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构、捣碎机构、洗涤机构、第二沉淀池、过滤机构、干燥机构、收集机构和入口带有过滤网的引风机；捣碎机构配套设置有捣碎锤，捣碎机构的下部出口连接有第一沉淀池，第一沉淀池的出口通过软管分别连接有蓄水池和所述洗涤机构，所述过滤机构下部出口连接有第三沉淀池，第三沉淀池的出口连接于蓄水池，所述过滤机构配套设置有加压锤。

进一步限定，所述传送切割机构包括传送带，传送带设置有第一伺服电机，传送带上等间距的设置有若干凸出块，所有凸出块的大小相同,传送带上沿其长度方向开有若干凹槽，每一个所述凹槽的结束段均设置有剪刀，剪刀之间设置有弹簧，所述剪刀设置有第二伺服电机，传送切割机构位于凹槽的结束段设置有固定杆，所述剪刀通过固定环固定于所述固定杆上；固定杆通过支撑架固定于地面。

进一步限定，所述捣碎机构包括盛装桶，盛装桶下端连接有锥形缓冲罐，所述盛装桶和所述锥形缓冲罐的连接处内部设置有带有小孔的隔板，盛装桶上开有注水孔，注水孔通过软管与所述蓄水池连接，盛装桶上安装有超声波振动器和液位仪，盛装桶出口与所述洗涤机构连接。

进一步限定，所述干燥机构包括过热蒸汽筒和套设于过热蒸汽筒内的纤维筒，纤维筒内表面设置有若干挡板，所述纤维筒和挡板表面粗糙。

进一步限定，所述纤维筒连接有旋转电机且所述纤维筒倾斜设置，倾斜角度为2-5度，所述纤维筒的倾斜上端连接过滤机构的纤维出口。

进一步限定，所述收集机构包括收集桶，收集桶内表面设置有若干排与收集桶的中心轴平行的收集杆，相邻两排收集杆交错设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型具有设备简单、成本低、操作方便且安全的特点。

2.传送带上等间距的设置有若干凸出块，所有凸出块的大小相同，因此放置于两个凸出块之间的秸秆的厚度相同，剪刀的剪切力不许改变，故而与剪刀配套的第二伺服电机的功率不需随时改变；设置于凹槽内的剪刀可以减少切割时对传送带的磨损。

3.盛装桶上安装有超声波振动器和液位仪，超声波振动器不停地将盛装桶内的秸秆进行上下翻动，使得秸秆上的肉质清除地更加干净；通过盛装桶上开设的注水孔注入水，可以将 秸秆上的肉质洗掉进入锥形缓冲罐，最后流入第一沉淀池；液位仪用于监测盛装桶的液位。

4.过热蒸汽筒套设于纤维筒外，过热蒸汽流过过热蒸汽筒对纤维筒的壁面进行加热最后对纤维筒里的湿纤维进行干燥，纤维筒在旋转电机的驱动下旋转，粗糙的纤维筒内部表面和挡板表面以及挡板将纤维带到一定的高度后撒落下来，从而增加纤维与热气流的接触面积。

5.纤维筒倾斜设置有利于湿纤维在纤维筒内由高的一方向低的一方转移，避免湿纤维堆积在纤维筒的入口处；倾斜角度为2-5度时，刚好可以疏散纤维筒入口处的湿纤维，以至于不会堆积在纤维筒的入口，也不会使得湿纤维大量地滑落至纤维筒的出口，从而确保湿纤维的干燥效果。

6.干燥后的纤维进入收集桶内，缠绕在收集杆上，每排所述收集杆与所述收集桶的中心轴平行设置使得收集杆与纤维的接触面积增大，交错设置的收集杆能够最大程度的将进入收集桶内的纤维收集起来，以至于不堵住引风机的入口过滤器。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为捣碎机构的示意图；

图3为传送切割机构的示意图；

图4为图3中A区域的放大图；

图5为干燥机构的示意图；

图6为图5的B方向的视图；

其中：1-传送切割机构；101-传送带；102-凹槽；103-凸出块；104-剪刀；105-固定杆；106-固定环；2-捣碎锤；3-捣碎机构；301-小孔；302-液位仪；303-超声波振动器；304-注水孔；305-盛装桶；4-第一沉淀池；5-洗涤机构；6-第二沉淀池；7-加压锤；8-过滤机构；9-干燥机构；901-过热蒸汽筒；902-纤维筒；903-挡板；10-收集机构；1001-收集杆；1002-收集桶；11-蓄水池；12-第三沉淀池；13-引风机。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实施例的技术方案为：一种植物纤维提取装置，包括顺次连接的传送切割机构1、捣 碎机构3、洗涤机构5、第二沉淀池6、过滤机构8、干燥机构9、收集机构10和入口带有过滤网的引风机13；捣碎机构3配套设置有捣碎锤2，捣碎机构3的下部出口连接有第一沉淀池4，第一沉淀池4的出口通过软管分别连接有蓄水池11和所述洗涤机构5，所述过滤机构8下部出口连接有第三沉淀池12，第三沉淀池12的出口连接于蓄水池11，所述过滤机构8配套设置有加压锤7。

下面根据图1进一步地解释说明，植物秸秆放置于传送切割机构1进行传送和剪切，剪切后的秸秆进入捣碎机构3中被捣碎锤2碾压，秸秆的肉质部分将从纤维上脱落下来，部分肉质秸秆本身的水进入与捣碎机构3下部连接的第一沉淀池4，第一沉淀池4的出口连接于蓄水池11和洗涤机构5，纤维和剩余肉质的混合物被转入洗涤机构5将纤维表面的肉质和其他杂物溶于水，故而从纤维上脱落下来，进入第二沉淀池6静止放置，第二沉淀池6可以有很多各以满足装置的连续运行；经过长时间的静止沉淀后进入过滤机构8将水、可溶性物质以及小颗粒物质过滤进入过滤机构8下面出口的第三沉淀池12，加压锤7对留下的纤维中的大部分水分挤掉，去除大部分水分后的纤维进入干燥机构9进行干燥，干燥完全的纤维被收集机构10进行收集，引风机13将干燥机构9和收集机构10形成负压，便于纤维向收集机构转移同时抽出干燥机构9中的蒸发出来的水蒸气；第三沉淀池12的出口连接于蓄水池11用于水的循环利用，节约水资源和减少废水的排放。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述传送切割机构1包括传送带101，传送带101设置有第一伺服电机，传送带101上等间距的设置有若干凸出块103，所有凸出块103的大小相同,传送带101上沿其长度方向开有若干凹槽102，每一个所述凹槽102的结束段均设置有剪刀104，剪刀104之间设置有弹簧107，所述剪刀104设置有第二伺服电机，传送切割机构1位于凹槽102的结束段设置有固定杆105，所述剪刀104通过固定环106固定于所述固定杆105上；固定杆105通过支撑架固定于地面。

将秸秆放置于凸出块103之间，传送带101将秸秆传送至设置于凹槽102内的剪刀104内进行剪切，剪刀104之间设置的弹簧107对剪刀的开度进行支撑，以便于秸秆能够顺利进入剪刀104内，剪刀104通过固定环106固定于固定杆105上，防止剪刀104随传送带101移动；送带101上等间距的设置有若干凸出块103，所有凸出块103的大小相同，因此放置于两个凸出块103之间的秸秆的厚度相同，剪刀104的剪切力不许改变，故而与剪刀104配套的第二伺服电机的功率不需随时改变；设置于凹槽102内的剪刀可以减少切割时对传送带101的磨损。

实施例三

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述捣碎机构3包括盛装桶305，盛装桶305下端连接有锥形缓冲罐306，所述盛装桶305和所述锥形缓冲罐306的连接处内部设置有带有小孔的隔板301，盛装桶305上开有注水孔304，注水孔304通过软管与所述蓄水池11连接，盛装桶305上安装有超声波振动器303和液位仪302，盛装桶305出口与所述洗涤机构5连接。

蓄水池11中的一部分水通过软管和注水孔304注入盛装桶305内，将从秸秆上脱落下来的肉质部分冲洗下来，通过带有小孔的隔板301进入锥形缓冲罐306内，最后进入第一沉淀池104；盛装桶305上安装有超声波振动器303和液位仪302，超声波振动器303不停地将盛装桶305内的秸秆进行上下翻动，使得秸秆上的肉质清除地更加干净，液位仪302用于监测盛装桶306的液位。

实施例四

在实施例一的基础上，本实施例的技术方案为：所述干燥机构9包括过热蒸汽筒901和套设于过热蒸汽筒901内的纤维筒902，纤维筒902内表面设置有若干挡板903，所述纤维筒902和挡板903表面粗糙。

过热蒸汽筒901套设于纤维筒902外，过热蒸汽流过过热蒸汽筒901对纤维筒902的壁面进行加热最后对纤维筒902内的湿纤维进行干燥，纤维筒902在旋转电机的驱动下旋转，粗糙的纤维筒902内部表面和挡板903表面以及挡板903将纤维带到一定的高度后撒落下来，从而增加纤维与热气流的接触面积。

实施例五

在实施例四的基础上，本实施例的技术方案为：所述纤维筒902连接有旋转电机且所述纤维筒902倾斜设置，倾斜角度为2-5度，所述纤维筒902的倾斜上端连接过滤机构8的纤维出口。

纤维筒902倾斜设置有利于湿纤维在纤维筒902内由高的一方向低的一方转移，避免湿纤维堆积在纤维筒902的入口处；倾斜角度为2-5度时，刚好可以疏散纤维筒902入口处的湿纤维，以至于不会堆积在纤维筒902的入口，也不会使得湿纤维大量地滑落至纤维筒的出口，从而确保湿纤维的干燥效果。

实施例六

在实施例一到实施例五中任意一项实施例上，本实施例的技术方案为：所述收集机构10包括收集桶1002，收集桶1002内表面设置有若干排与收集桶1002的中心轴平行的收集杆1001，相邻两排收集杆1001交错设置。

干燥后的纤维进入收集桶1002内，缠绕在收集杆1001上，每排所述收集杆1001与所述收集桶1002的中心轴平行设置使得收集杆1001与纤维的接触面积增大，交错设置的收集杆1001能够最大程度的将进入收集桶1002内的纤维收集起来，以至于不堵住引风机13的入口 过滤器。

Claims (6)

1.一种植物纤维提取装置，其特征在于，包括顺次连接的传送切割机构(1)、捣碎机构(3)、洗涤机构(5)、第二沉淀池(6)、过滤机构(8)、干燥机构(9)、收集机构(10)和入口带有过滤网的引风机(13)；捣碎机构(3)配套设置有捣碎锤(2)，捣碎机构(3)的下部出口连接有第一沉淀池(4)，第一沉淀池(4)的出口通过软管分别连接有蓄水池(11)和所述洗涤机构(5)，所述过滤机构(8)下部出口连接有第三沉淀池(12)，第三沉淀池(12)的出口连接于蓄水池(11)，所述过滤机构(8)配套设置有加压锤(7)。

2.根据权利要求1所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述传送切割机构(1)包括传送带(101)，传送带(101)设置有第一伺服电机，传送带(101)上等间距的设置有若干凸出块(103)，所有凸出块(103)的大小相同,传送带(101)上沿其长度方向开有若干凹槽(102)，每一个所述凹槽(102)的结束段均设置有剪刀(104)，剪刀(104)之间设置有弹簧(107)，所述剪刀(104)设置有第二伺服电机，传送切割机构(1)位于凹槽(102)的结束段设置有固定杆(105)，所述剪刀(104)通过固定环(106)固定于所述固定杆(105)上；固定杆(105)通过支撑架固定于地面。

3.根据权利要求1所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述捣碎机构(3)包括盛装桶(305)，盛装桶(305)下端连接有锥形缓冲罐(306)，所述盛装桶(305)和所述锥形缓冲罐(306)的连接处内部设置有带有小孔的隔板(301)，盛装桶(305)上开有注水孔(304)，注水孔(304)通过软管与所述蓄水池(11)连接，盛装桶(305)上安装有超声波振动器(303)和液位仪(302)，盛装桶(305)出口与所述洗涤机构(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述干燥机构(9)包括过热蒸汽筒(901)和套设于过热蒸汽筒(901)内的纤维筒(902)，纤维筒(902)内表面设置有若干挡板(903)，所述纤维筒(902)和挡板(903)表面粗糙。

5.根据权利要求4所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述纤维筒(902)连接有旋转电机且所述纤维筒(902)倾斜设置，倾斜角度为2-5度，所述纤维筒(902)的倾斜上端连接过滤机构(8)的纤维出口。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种植物纤维提取装置，其特征在于，所述收集机构(10)包括收集桶(1002)，收集桶(1002)内表面设置有若干排与收集桶(1002)的中心轴平行的收集杆(1001)，相邻两排收集杆(1001)交错设置。