CN202297553U - 一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,包括炼油机、冷却装置、油桶,还包括香桂粉碎机和搅拌机,所述香桂粉碎机通过输出管与搅拌机连接,搅拌机通过输出管与炼油机连接,所述炼油机包括天锅和地锅,地锅底部设有废渣、液排出口,地锅的下方设有与废渣、液排出口对应的废渣榨油机。本实用新型通过榨油机对炼油机出来的废油渣进行二次处理出油,可使出油率提高到4%左右,同时将废渣制成板材,板材清香,是优良的防蛀板材,可用来制作家具等,节约资源,保护环境,提高香桂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼油系统,具体地涉及一种香桂的炼油和废渣的处理系统。
背景技术
香桂是一种生于海拔500-1100米处的乔木类植物,属于樟科,其枝、叶含有丰富的芳香油,油的主要成份为黄樟油素,可利用其合成洋茉莉醛、新洋茉莉醛、胡椒基丙酮、香兰素等多种公认的名贵花香型、奶香型香料,是外贸畅销物资,也是有关轻工业的重要原料。
我国自上世纪80年代以来开始研发野生香桂油粒植物,现在生产规模逐渐扩大,炼油技术也逐步提高,初加工的出油率由原来的1%左右提高到2%左右,现有的炼油系统主要使用炼油机进行一次炼油后便将废油渣排出,但是油渣中的很大一部分油未提炼出,现有的生产工艺流程主要是利用蒸汽、冷却技术的改进尽可能的增加出油率,但没有对废油渣进行处理,浪费了资源,而且油渣还会对环境造成污染。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型要解决的技术问题是提供一种出油率高、避免香桂废渣污染环境的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,包括炼油机、冷却装置、油桶,还包括香桂粉碎机和搅拌机,所述香桂粉碎机通过输出管与搅拌机连接,搅拌机通过输出管与炼油机连接,所述炼油机包括天锅和地锅,地锅底部设有废渣、液排出口,地锅的下方设有与废渣、液排出口对应的废渣榨油机。
进一步地,在废渣、液排出口与废渣榨油机之间设有过滤机和烘干机,所述烘干机位于过滤机的下方。
进一步地,所述废渣榨油机经出油液管连接油桶。
进一步地,所述废渣榨油机的废渣出口处设有传送带,传送带连接至压缩制板机。
进一步地,所述传送带上方设有粘合剂喷洒装置。
进一步地,所述压缩制板机通过传送带连接至切割机。
进一步地,所述冷却装置为冷凝管。
进一步地,所述过滤机为滚筒式过滤机,所述烘干机为滚筒式烘干机。
本实用新型的原理是:通过粉碎机对香桂枝叶进行粉碎,破坏枝叶的腊质层,增加出油孔,粉碎后的香桂颗粒注入水经搅拌机搅拌后形成乳浊液,增加油的溶解面积,经炼油机提炼后能提高出油率,而香桂的废油渣经过过滤、烘干后再通过压榨机压榨后尽可能地榨出剩下的油,进一步提高出油率,对榨油机的废渣在传送带上方喷洒粘合剂处理后经压缩制板机制成板材。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过榨油机对炼油机出来的废油渣进行二次处理出油,可使出油率提高到4%左右,同时将废渣制成板材,板材清香,是优良的防蛀板材,可用来制作家具等,节约资源,保护环境,提高香桂的利用率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的系统结构图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参见图1,一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,包括香桂粉碎机2、搅拌机3、炼油机4、冷却装置5、第一油桶6,作为优选,所述冷却装置5为冷凝管,所述香桂粉碎机2通过输出管与搅拌3机连接,搅拌机3通过输出管与炼油机4连接,所述炼油机4包括天锅和地锅,地锅底部设有废渣、液排出口,地锅的下方与废渣、液排出口对应设有过滤机41和烘干机42,所述烘干机42位于过滤机41的下方, 烘干机42的下方设有对应的废渣榨油机7,废渣榨油机7经出油液管和集油、液器后连接第二油桶61。所述废渣榨油机7的废渣出口处设有传送带,传送带连接至压缩制板机8,在传送带上方设有粘合剂喷洒装置,压缩制板机8通过传送带连接至切割机9。
香桂炼油和废渣处理的过程为:将洗净后的香桂枝叶切割后,倒入香桂粉碎机2的漏斗1,经粉碎成颗粒后由输出管进入搅拌机3的漏斗,在香桂颗粒进入搅拌机漏斗时,由注水管均匀的放进水,并由搅拌机3不断搅拌,使之形成乳浊液;打开炼油机4的输入开关,使香桂乳浊液经搅拌机3的输出管流进香桂炼油机4内,并提前关闭好炼油机4地锅的开关装置,当乳浊液占据炼油机4容积的90%时候,便加热进行蒸煮;香桂乳浊液加热后形成油、水蒸气进入炼油机4的蒸汽管经冷却装置5处理后变成油、水液体滴入第一油桶6;定时检测蒸气液中的油分含量,当蒸气液中的油分含量极少时,关好加电热源机,打开地锅上端的开关,同时将香桂的废渣、液倾倒入废渣榨油机7,在废渣榨油机7的压榨下,油水、渣进行了分离,油水经出油液管流出进入集油液器,最后流入第二油桶61中,而废渣榨油机7压榨后废渣经废渣出口进入传送带;进入传送带的废渣料经与粘合剂混合后进入压缩制板机8内,经压缩成板材后送入传送带,香桂废渣成板材后经输送带送到切割机9内,由切割机9切割成各种板材,再由传送带传送到板材堆放处。
Claims (9)
1.一种用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,包括炼油机、冷却装置、油桶,其特征在于:还包括香桂粉碎机和搅拌机,所述香桂粉碎机通过输出管与搅拌机连接,搅拌机通过输出管与炼油机连接,所述炼油机包括天锅和地锅,地锅底部设有废渣、液排出口,地锅的下方设有与废渣、液排出口对应的废渣榨油机。
2.根据权利要求1所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:在废渣、液排出口与废渣榨油机之间设有过滤机和烘干机,所述烘干机位于过滤机的下方。
3.根据权利要求1或2所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述废渣榨油机经出油液管连接油桶。
4.根据权利要求1或2所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述废渣榨油机的废渣出口处设有传送带,传送带连接至压缩制板机。
5.根据权利要求4所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述传送带上方设有粘合剂喷洒装置。
6.根据权利要求4所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述压缩制板机通过传送带连接至切割机。
7.根据权利要求5所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述压缩制板机通过传送带连接至切割机。
8.根据权利要求1或2所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述冷却装置为冷凝管。
9.根据权利要求2所述的用于香桂炼油和香桂废渣处理的设备系统,其特征在于:所述过滤机为滚筒式过滤机,所述烘干机为滚筒式烘干机。
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CN104140890A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-11-12 | 蓬溪县民欣香桂有限责任公司 | 一种利用香桂炼油的装置 |
CN104946400A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-30 | 济南大学 | 一种香辛料油提取装置 |
CN115256591A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-01 | 惟农农业科技(江苏)有限公司 | 一种木质纤维素成型机 |
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2011
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