CN206843528U - Rh炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈 - Google Patents

Rh炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈 Download PDF

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Abstract

一种RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈,其特点是:包括橡胶密封圈和多段耐温耐火的玻纤;所述的玻纤相互错位缠绕在橡胶密封圈的圈外壁上;所述的橡胶密封圈是耐高温的橡胶材质制成。本实用新型由于耐温耐火的玻纤是相互错位缠绕于橡胶密封圈的周围,当安装于真空室后,特殊的产品结构,等于多出了两道保护,延长了耐温时间,保证了真空室的密封性,从而保障了RH炉真空精炼效果,不仅结构合理,而且不改变原有的安装方式,安装方便,提高了产品的耐温性,满足现场需求,提高了生产效率。

Description

RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈
技术领域
本实用新型属于一种炼钢RH炉真空室用新型密封圈,尤其是涉及一种新型RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈。
背景技术
目前,钢铁行业炼钢系统中,为了生产不同纯净钢种,钢水在转炉与连铸工艺之间,必不可少炉外精炼(即二次冶炼);即转炉出来的钢水,通过RH炉真空室作业,利用钢水循环来提高钢水的纯净度,从而提高钢的质量与性能,同时也消除了连铸堵水口事故的发生;所以真空室的密封是非常重要的一个环节。但是目前市场常用的密封多为常规的耐温橡胶,耐温最高约300℃,而精炼环境是处于高温恶劣环境(约800-1000℃),所以造成密封非常容易老化,密封效果很差,从而直接影响了真空室的生产效果,造成钢的质量和性能降低,甚至导致钢材报废。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述存在的问题,提供一种RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈,利用产品的特殊结构,一定程度上解决了普通密封圈的不耐高温耐火的现象,保证了真空室的作业效果,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的,一种RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈,其特点是:包括橡胶密封圈和多段耐温耐火的玻纤;所述的玻纤相互错位缠绕在橡胶密封圈的圈外壁上。
进一步的,所述的橡胶密封圈是耐高温的橡胶材质制成。
本实用新型由于耐温耐火的玻纤是相互错位缠绕于橡胶密封圈的周围,当安装于真空室后,特殊的产品结构,等于多出了两道保护,延长了耐温时间,保证了真空室的密封性,从而保障了RH炉真空精炼效果,不仅结构合理,而且不改变原有的安装方式,安装方便,提高了产品的耐温性,满足现场需求,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖面展开示意图。
图中:1、橡胶密封圈;2、玻纤。
具体实施方式
从图1可以看出,本实用新型包括橡胶密封圈1和多段耐温耐火的玻纤2;所述的玻纤2相互错位缠绕在橡胶密封圈1的圈外壁上。
橡胶密封圈1的外壁上是错位缠绕的耐温耐火玻纤2,缠绕方式是第一层与第二层是错位缠绕;因错位的缠绕方式,等于多出两道耐温耐火的保护,加上橡胶密封圈1本身的耐温作用,当安装于真空室凹槽内后,钢水循环过程中,随着设备的运行,温度升高,这种错位的缠绕方式,等于多出的两道耐温耐火保护层,多出近四倍耐温耐火的效果,延长了耐温时间;直接提高了真空室的耐温性能,保证了真空室的密封性,从现场实验的数据,可以达到耐瞬间1200~1500℃,连续15天800℃-1000℃的使用效果,满足了生产需求,提高了生产效率。且不改变原有的安装方式,从而提高生产效率。

Claims (2)

1.一种RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈,其特征在于:包括橡胶密封圈(1)和多段耐温耐火的玻纤(2);所述的玻纤相互错位缠绕在橡胶密封圈的圈外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种RH炉用玻纤耐温耐火缠绕橡胶密封圈,其特征在于:所述的橡胶密封圈(1)是耐高温的橡胶材质制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110358891A (zh) * 2019-07-11 2019-10-22 联峰钢铁(张家港)有限公司 一种优化vd炉密封圈防护的方法

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