CN203498406U - 迷宫式万向膨胀缝结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种迷宫式万向膨胀缝结构，主要针对传统的直通式膨胀缝只能吸收管道内衬横向膨胀，不能吸收管道的扭动变型而设计。本实用新型包括第一耐火砖和第二耐火砖，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上分别设有凸台，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上的所述凸台配合设置，在所述第一耐火砖和所述第二耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上部设有C型盖砖。本实用新型既可以吸收管道内衬的横向膨胀，也可以吸收管道其他方向扭动量，能够有效的延长热风管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉热风管道系统，特别涉及一种迷宫式万向膨胀缝结构。
背景技术
热风管道是连接高炉和热风炉的唯一管道，热风炉产生的高温热空气通过热风管道输送到高炉内部，由于热风管道内部通过高温、高压和高速的热空气，其寿命直接影响高炉的正常生产。
热风管道不仅承受内部耐材的横向膨胀，同时也承受由于热风炉上涨、热风竖管上涨和热风支管膨胀带来的各种扭动变型。目前，高炉热风炉系统的热风管道膨胀缝设计大部分采用直通式结构，这种膨胀缝只能吸收管道内衬横向膨胀，不能吸收纵向扭动量，导致热风管道内部耐火内衬损坏，影响了热风管道的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种既可以吸收管道内衬的横向膨胀，也可以吸收管道其他方向扭动的迷宫式万向膨胀缝结构。
为达到上述目的，本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构，包括第一耐火砖和第二耐火砖，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上分别设有凸台，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上的所述凸台配合设置，在所述第一耐火砖和所述第二耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上部设有C型盖砖。
进一步地，所述第一耐火砖和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，所述第二耐火砖和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，所述的两L形耐火砖配合设置，在所述的两L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
具体地，所述的L形耐火砖的凸台为方形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
具体地，所述的L形耐火砖的凸台为梯形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
特别地，所述的膨胀缝内部填充耐火纤维棉。
本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构，通过在第一耐火砖和第二耐火砖上分别设置相互配合的凸台，在所述的两耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝，不仅可以吸收热风管道横向膨胀，也可以吸收管道各个方向的扭动量，而且迷宫式结构的设计，具有良好的密封性，使热风管道不会漏风，有效延长热风管道的寿命，具有广泛的市场应用前景。
附图说明
图1是本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构的实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构，包括设置在热风管道工作层8的第一耐火砖1和第二耐火砖3，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3上分别设有凸台，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3上的所述凸台配合设置，在所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成横向膨胀缝4和纵向膨胀缝6，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖上3部设有C型盖砖2，所述C型盖砖2与所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3形成横向膨胀缝5，所述横向膨胀缝4、横向膨胀缝5和所述纵向膨胀缝6共同形成了迷宫式膨胀缝的结构。
本实施例中所述第一耐火砖1和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，所述第二耐火砖3和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，两所述的L形耐火砖的凸台为方形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝4和纵向膨胀缝6。
所述的两L形耐火砖可任意配合设置，本实施例中两所述L形耐火砖分别为└形耐火砖和┑形耐火砖相互配合设置。
当热风管道产生横向膨胀时，纵向膨胀缝6进行吸收；当热风管道产生各种扭动变形时，横向膨胀缝4和横向膨胀缝5吸收这种扭动变形。
所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成的膨胀缝还可以避免管道内高温介质对所述C型盖砖2的直接破坏。所述C型盖砖2可以防止由于所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成的膨胀缝窜风对管道内衬内保温层7和外保温层6的破坏。
实施例2
如图2所示，本实用新型迷宫式万向膨胀缝结构，包括设置在热风管道工作层8的第一耐火砖1和第二耐火砖3，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3上分别设有凸台，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3上的所述凸台配合设置，在所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成横向膨胀缝4和纵向膨胀缝6，所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖上3部设有C型盖砖2，所述C型盖砖2与所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3形成横向膨胀缝5，所述横向膨胀缝4、横向膨胀缝5和所述纵向膨胀缝6共同形成了迷宫式膨胀缝的结构。
本实施例中所述第一耐火砖1和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，所述第二耐火砖3和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，两所述的L形耐火砖的凸台为梯形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝4和纵向膨胀缝6。
所述的两L形耐火砖可任意配合设置，本实施例中两所述L形耐火砖分别为┌形耐火砖和┘形耐火砖相互配合设置。
当热风管道产生横向膨胀时，纵向膨胀缝6进行吸收；当热风管道产生各种扭动变形时，横向膨胀缝4和横向膨胀缝5吸收这种扭动变形。
所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成的膨胀缝还可以避免管道内高温介质对所述C型盖砖2的直接破坏。所述C型盖砖2可以防止由于所述第一耐火砖1和所述第二耐火砖3之间形成的膨胀缝窜风对管道内衬内保温层7和外保温层6的破坏。
上述各实施例中，所述的膨胀缝内部填充耐火纤维棉，可以防止膨胀缝的窜风对热风管道内衬保温层的破坏。
上述各实施例中，所述的耐火砖型和C型盖砖采用材质相同的耐火材料，所述耐火材料可承受1250℃以上的高温热空气。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种迷宫式万向膨胀缝结构，其特征在于：包括第一耐火砖和第二耐火砖，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上分别设有凸台，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上的所述凸台配合设置，在所述第一耐火砖和所述第二耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝，所述第一耐火砖和所述第二耐火砖上部设有C型盖砖。
2.根据权利要求1所述的迷宫式万向膨胀缝结构，其特征在于：所述第一耐火砖和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，所述第二耐火砖和其上的凸台为一体结构呈L形耐火砖，两所述的L形耐火砖配合设置，在所述的两L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
3.根据权利要求2所述的迷宫式万向膨胀缝结构，其特征在于：所述的L形耐火砖的凸台为方形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
4.根据权利要求2所述的迷宫式万向膨胀缝结构，其特征在于：所述的L形耐火砖的凸台为梯形，两所述的L形耐火砖配合设置，在两所述的L形耐火砖之间形成横向膨胀缝和纵向膨胀缝。
5.根据权利要求1所述的迷宫式万向膨胀缝结构，其特征在于：所述的膨胀缝内部填充耐火纤维棉。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320608680.6U CN203498406U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 迷宫式万向膨胀缝结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203498406U true CN203498406U (zh) | 2014-03-26 |
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Family Applications (1)
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| CN201320608680.6U Expired - Lifetime CN203498406U (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 迷宫式万向膨胀缝结构 |
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| CN (1) | CN203498406U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105238900A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-13 | 安徽宁火新材料有限公司 | 一种帖棉引水热风管 |
| CN110030563A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-19 | 无锡市亿洲耐火材料有限公司 | 一种新型托砖板结构 |
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2013
- 2013-09-29 CN CN201320608680.6U patent/CN203498406U/zh not_active Expired - Lifetime
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