CN206488630U - 加热炉炉顶流线型风冷隔墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉炉顶流线型风冷隔墙，主要针对现有技术中水冷型炉顶隔墙吊挂水管易于渗漏、耐火纤维无水冷隔墙易于受到炉气冲刷导致粉化、水冷型炉顶隔墙和耐火纤维无水冷隔墙成本高、阻力损失大而设计。包括耐火材料、锚固砖、吊挂件和风冷管道，特点是锚固砖和吊挂件吊挂在加热炉炉顶钢结构上，耐火材料包覆在锚固砖外侧，隔墙上方设置风冷管道，风冷管道上开孔，隔墙的耐火材料与炉顶之间采用迷宫结构，缝隙处填充耐火纤维；耐火纤维的上方还盖有一层耐火粘土砖；隔墙的外形加工成流线型。优点是结构简单，不需要整体预制，可与炉顶同时施工，施工方便；隔墙可以局部维护，无须整体更换，维护成本低，使用寿命长、局部阻力损失小。

Description

加热炉炉顶流线型风冷隔墙

技术领域

本实用新型属于工业炉窑领域，尤其涉及一种加热炉炉顶流线型风冷隔墙。

背景技术

在工业炉窑领域，加热炉炉顶隔墙通常采用水冷浇注料隔墙或无水冷耐火纤维隔墙。如说明书附图图2所示，加热炉炉顶水冷浇注料隔墙是通过设置在隔墙内部的蛇形钢管吊挂在炉顶钢结构上，为保证蛇形钢管在高温下的强度，蛇形钢管内部通水冷却，蛇形管道由无缝钢管和管件焊接而成，缺点是由于温度、压力及冷却水腐蚀等相关原因，焊缝经常漏水，需要停炉检修，而该隔墙通常是预制成型，需要整体更换，无法进行局部修补，更换成本较高；如说明书附图图3所示，加热炉炉顶无水冷耐火纤维隔墙是通过设置在隔墙内部的耐高温合金吊挂件与加热炉炉顶钢结构固定，该隔墙结构轻巧，缺点是该隔墙由耐火纤维制成，由于加热炉炉内高温气流的冲刷作用，耐火纤维很容易被粉化，从而导致该隔墙使用寿命不长，该隔墙通常是预制成型，需要经常整体更换，而耐高温的耐火纤维和耐高温合金吊挂件价格昂贵，更换成本较高；另外水冷浇注料隔墙或无水冷耐火纤维隔墙的外形均为长条形，使得炉膛内的炉气经过隔墙部位的局部阻力损失大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种加热炉炉顶流线型风冷隔墙，结构简单，不需要整体预制，可与炉顶同时施工，施工方便；隔墙可以局部维护，无须整体更换，维护成本低，使用寿命长、局部阻力损失小。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：加热炉炉顶流线型风冷隔墙，包括耐火材料、锚固砖、吊挂件和风冷管道，其特点是所述的锚固砖和吊挂件吊挂在加热炉炉顶钢结构上，耐火材料包覆在锚固砖外侧，隔墙上方设置风冷管道，风冷管道上开孔，隔墙的外形加工成流线型。

本实用新型进一步改进，所述的锚固砖选用烧结成型的高铝质材料。

本实用新型进一步改进，所述的耐火材料的组成与加热炉炉顶相同，为重质耐火材料和轻质保温材料组成的复合结构。

本实用新型进一步改进，所述的流线型风冷隔墙的耐火材料与炉顶之间采用迷宫结构，缝隙处填充耐火纤维。

本实用新型进一步改进，所述的耐火纤维的上方还盖有一层耐火粘土砖。

使用时，冷却风经由风冷管道上的小孔喷吹在流线型风冷隔墙的外部，增加该区域气流的流动性，降低隔墙外表面的温度，提高隔墙的使用寿命，改善加热炉炉顶的操作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、锚固砖选用烧结成型的高铝质材料，高温下的抗压、抗折强度大，且无须通水冷却，使用寿命长。

2、隔墙的耐火材料是由重质耐火材料和轻质保温材料组成的复合结构，工作面抗炉气冲刷性能好；隔墙的耐火材料组成和炉顶相同，不需要整体预制，可与炉顶同时施工，施工方便，可以局部维护，无须整体更换，维护成本低；组成隔墙的耐火材料价格便宜，建造成本低廉。

3、隔墙与炉顶耐火材料之间采用迷宫形式密封，缝隙处填充耐火纤维，密封效果好，能够有效防止炉内高温气体外溢。

4、流线型风冷隔墙设置风冷管道，管道上开孔，冷却风经由管道上的开孔喷吹在流线型风冷隔墙的外部，增加该区域气流的流动性，降低隔墙外表面的温度，提高隔墙的使用寿命，改善加热炉炉顶的操作环境。

5、隔墙为流线型外形，炉膛内的炉气经过隔墙部位的局部阻力损失小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型加热炉炉顶流线型风冷隔墙的结构示意图。

图2是现有技术加热炉炉顶水冷浇注料隔墙的结构示意图。

图3是现有技术加热炉炉顶无水冷耐火纤维隔墙的结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

由图1可以看出，加热炉炉顶流线型风冷隔墙，包括耐火材料1、锚固砖3、吊挂件3，其特点是锚固砖2和吊挂件3吊挂在加热炉炉顶钢结构4上，耐火材料1包覆在锚固砖2外侧，隔墙的外形加工成流线型。

锚固砖2为烧结成型的高铝质材料；耐火材料1是由重质耐火材料和轻质保温材料组成的复合结构。在图1中，锚固砖2为五块，耐火材料1的复合结构为三层，应当可以理解，图1仅为本实用新型的示例性说明；烧结成型的高铝质材料高温下的抗压、抗折强度大，而且无须通水冷却，使用寿命长；重质耐火材料和轻质保温材料组成的复合结构，工作面抗炉气冲刷性能好，使用寿命长。

隔墙的耐火材料1组成与炉顶5的耐火材料相同，隔墙不需整体预制，可以和炉顶同时施工，施工方便；耐火材料价格便宜，隔墙整体建造成本低廉；隔墙可以局部维护，无须整体更换，维护成本低。

实施例2

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步限定：流线型风冷隔墙的耐火材料1与炉顶5之间采用迷宫结构，缝隙处填充耐火纤维6，该迷宫结构密封效果好，能够有效防止炉内高温气体外溢；为防止耐火纤维6被高温气体冲刷、粉化，在耐火纤维的上方盖一层耐火粘土砖7，进一步确保炉内高温气体不会外溢。

实施例3

本实施例在上述实施例1的基础上，进一步限定：所述流线型风冷隔墙上方设置风冷管道8，风冷管道8上开有小孔。在图1中，风冷管道8上的开孔为五个，应当可以理解，图1仅为本实用新型的示例性说明。

使用时，冷却风经由风冷管道8上的小孔喷吹在流线型风冷隔墙的外部，增加该区域气流的流动性，降低隔墙外表面的温度，提高隔墙的使用寿命，改善加热炉炉顶的操作环境。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.加热炉炉顶流线型风冷隔墙，包括耐火材料(1)、锚固砖(2)、吊挂件(3)和风冷管道(8)，其特征在于所述的锚固砖(2)和吊挂件(3)吊挂在加热炉炉顶钢结构(4)上，耐火材料(1)包覆在锚固砖(2)外侧，隔墙上方设置风冷管道(8)，风冷管道(8)上开孔，隔墙的外形加工成流线型。

2.根据权利要求1所述的加热炉炉顶流线型风冷隔墙，其特征在于所述的锚固砖(2)选用烧结成型的高铝质材料。

3.根据权利要求1所述的加热炉炉顶流线型风冷隔墙，其特征在于所述的耐火材料(1)的组成与加热炉炉顶(5)相同，为重质耐火材料和轻质保温材料组成的复合结构。

4.根据权利要求1所述的加热炉炉顶流线型风冷隔墙，其特征在于所述的流线型风冷隔墙的耐火材料(1)与炉顶(5)之间采用迷宫结构，缝隙处填充耐火纤维(6)。

5.根据权利要求4所述的加热炉炉顶流线型风冷隔墙，其特征在于所述的耐火纤维(6)的上方还盖有一层耐火粘土砖(7)。