CN206842864U - 一种层叠钢板起重固定钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种层叠钢板起重固定钳，包括夹板、电机、螺母座、纵向丝杆、移动槽、真空吸盘、安装槽、主排气管以及微型气泵，移动槽开设在固定钳本体内右端面上，纵向丝杆安装在移动槽内，电机固定在固定钳本体上端面上，螺母座安装在纵向丝杆上，夹板固定在螺母座左端面上，该设计实现了钢板的快速装夹，作业人员操作方便，安装槽开设在承载板上端面中间位置，真空吸盘安装在安装槽内，微型气泵固定在固定钳本体右端面上，主排气管右端与微型气泵相连接，该设计提高了钢板固定的稳定性，本实用新型结构合理，固定稳定性好，适用范围广，便于操作，可靠性高。

Description

一种层叠钢板起重固定钳

技术领域

本实用新型是一种层叠钢板起重固定钳，属于起重设备领域。

背景技术

钢板钳一种用于钢板类物品起吊的工具，钢板钳的使用横吊钢板钳具有均匀分布水平起吊的特点，在起吊作业时，将横吊夹钳口打开，稳固的夹持在所要作业的重物上，然后起吊。拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下吊钳。竖吊钢板钳设有自锁装置，工作安全可靠。操作方便，工作效率高，维护简便。

现有技术中的钢板钳钢板固定效率不高，操作不便，一般只能一块钢板一块钢板单独起吊，起吊效率低；现有技术中的钢板钳固定稳定性不足，且极易造成钢板表面的划伤，所以急需要一种层叠钢板起重固定钳来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种层叠钢板起重固定钳，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，固定稳定性好，适用范围广，便于操作，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种层叠钢板起重固定钳，包括主体组件、快速紧固机构以及辅助固定机构，所述主体组件包括固定钳本体、承载板以及万向吊耳，所述万向吊耳安装在固定钳本体上端面中部位置，所述承载板安装在固定钳本体内右端面中部位置，所述快速紧固机构设置在固定钳本体内右端面上，所述快速紧固机构包括夹板、电机、螺母座、纵向丝杆以及移动槽，所述移动槽开设在固定钳本体内右端面上，所述纵向丝杆安装在移动槽内，且纵向丝杆上端与电机相连接，所述电机固定在固定钳本体上端面上，所述螺母座安装在纵向丝杆上，所述夹板固定在螺母座左端面上，所述辅助固定机构设置在承载板上端面上，所述辅助固定机构包括真空吸盘、安装槽、主排气管以及微型气泵，所述安装槽开设在承载板上端面中间位置，所述真空吸盘安装在安装槽内，所述微型气泵固定在固定钳本体右端面上，所述主排气管右端与微型气泵相连接，且主排气管左端通过连接气管与真空吸盘相连接。

进一步地，所述固定钳本体的横截面呈凹字形。

进一步地，所述固定钳本体内安装有蓄电池，且蓄电池通过连接线分别与电机以及微型气泵相连接。

进一步地，所述螺母座以及夹板均设有两组，两组所述螺母座对称安装在承载板上下两侧的纵向丝杆上，所述夹板分别固定在两组螺母座左端面上，且两组夹板规格相同，两组螺母座规格相同。

进一步地，所述真空吸盘以及安装槽均设有两组，两组所述安装槽分别设置在承载板上端面以及固定钳本体内下端面上，所述真空吸盘分别固定在两组安装槽内，且真空吸盘均通过连接气管与主排气管相连接。

进一步地，所述夹板下端面上安装有防滑橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种层叠钢板起重固定钳，因本实用新型添加了夹板、电机、螺母座、纵向丝杆以及移动槽，该设计实现了钢板的快速装夹，作业人员操作方便，同时提高了起吊效率，解决了原有钢板钳钢板固定效率不高，操作不便，起吊效率低的问题。

因本实用新型添加了真空吸盘、安装槽、主排气管以及微型气泵，该设计提高了钢板固定的稳定性，同时保证了钢板表面的质量，解决了原有钢板钳固定稳定性不足，且极易造成钢板表面的划伤的问题。

因本实用新型添加了蓄电池，该设计提高了本实用新型的适用范围，为本实用新型提供了运行电力，因本实用新型添加了防滑橡胶垫，该设计提高了夹板与钢板之间的贴合度，本实用新型结构合理，固定稳定性好，适用范围广，便于操作，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种层叠钢板起重固定钳的结构示意图；

图2为本实用新型一种层叠钢板起重固定钳中快速紧固机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种层叠钢板起重固定钳中辅助固定机构的结构示意图；

图中：1-快速紧固机构、2-辅助固定机构、3-固定钳本体、4-承载板、5-万向吊耳、11-夹板、12-电机、13-螺母座、14-纵向丝杆、15-移动槽、21-真空吸盘、22-安装槽、23-主排气管、24-微型气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种层叠钢板起重固定钳，包括主体组件、快速紧固机构1以及辅助固定机构2，主体组件包括固定钳本体3、承载板4以及万向吊耳5，万向吊耳5安装在固定钳本体3上端面中部位置，承载板4安装在固定钳本体3内右端面中部位置。

快速紧固机构1设置在固定钳本体3内右端面上，快速紧固机构1包括夹板11、电机12、螺母座13、纵向丝杆14以及移动槽15，移动槽15开设在固定钳本体3内右端面上，纵向丝杆14安装在移动槽15内，且纵向丝杆14上端与电机12相连接，电机12固定在固定钳本体3上端面上，螺母座13安装在纵向丝杆14上，夹板11固定在螺母座13左端面上，该设计实现了钢板的快速装夹，作业人员操作方便，同时提高了起吊效率。

辅助固定机构2设置在承载板4上端面上，辅助固定机构2包括真空吸盘21、安装槽22、主排气管23以及微型气泵24，安装槽22开设在承载板4上端面中间位置，真空吸盘21安装在安装槽22内，微型气泵24固定在固定钳本体3右端面上，主排气管23右端与微型气泵24相连接，且主排气管23左端通过连接气管与真空吸盘21相连接，该设计提高了钢板固定的稳定性，同时保证了钢板表面的质量。

固定钳本体3的横截面呈凹字形，固定钳本体3内安装有蓄电池，且蓄电池通过连接线分别与电机12以及微型气泵24相连接，螺母座13以及夹板11均设有两组，两组螺母座13对称安装在承载板4上下两侧的纵向丝杆14上，夹板11分别固定在两组螺母座13左端面上，且两组夹板11规格相同，两组螺母座13规格相同，真空吸盘21以及安装槽22均设有两组，两组安装槽22分别设置在承载板4上端面以及固定钳本体3内下端面上，真空吸盘21分别固定在两组安装槽22内，且真空吸盘21均通过连接气管与主排气管23相连接，夹板11下端面上安装有防滑橡胶垫。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将两块钢板分别放置在承载板4上端面以及固定钳本体3内下端面上，然后，作业人员运行电机12，电机12带动纵向丝杆14在移动槽15内转动，两组螺母座13在纵向丝杆14上同时移动，两组螺母座13移动带动两组夹板11移动，当夹板11下端面与钢板上端面紧密贴合后，作业人员停止运行电机12，两组夹板11将两组钢板固定，从而实现了钢板的快速固定，便于作业人员操作，同时实现了两块钢板同时吊装，起吊效率高，作业人员运行微型气泵24，微型气泵24产生负压，微型气泵24将真空吸盘21内的空气输送至连接气管，连接气管将空气输送至主排气管23，主排气管23将空气排出，真空吸盘21内呈真空状态，在压力差的作用下，将钢板吸紧，提高了钢板起吊时的稳定性，同时保证了钢板表面不被划伤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种层叠钢板起重固定钳，包括主体组件、快速紧固机构(1)以及辅助固定机构(2)，其特征在于：所述主体组件包括固定钳本体(3)、承载板(4)以及万向吊耳(5)，所述万向吊耳(5)安装在固定钳本体(3)上端面中部位置，所述承载板(4)安装在固定钳本体(3)内右端面中部位置；

所述快速紧固机构(1)设置在固定钳本体(3)内右端面上，所述快速紧固机构(1)包括夹板(11)、电机(12)、螺母座(13)、纵向丝杆(14)以及移动槽(15)，所述移动槽(15)开设在固定钳本体(3)内右端面上，所述纵向丝杆(14)安装在移动槽(15)内，且纵向丝杆(14)上端与电机(12)相连接，所述电机(12)固定在固定钳本体(3)上端面上，所述螺母座(13)安装在纵向丝杆(14)上，所述夹板(11)固定在螺母座(13)左端面上；

所述辅助固定机构(2)设置在承载板(4)上端面上，所述辅助固定机构(2)包括真空吸盘(21)、安装槽(22)、主排气管(23)以及微型气泵(24)，所述安装槽(22)开设在承载板(4)上端面中间位置，所述真空吸盘(21)安装在安装槽(22)内，所述微型气泵(24)固定在固定钳本体(3)右端面上，所述主排气管(23)右端与微型气泵(24)相连接，且主排气管(23)左端通过连接气管与真空吸盘(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种层叠钢板起重固定钳，其特征在于：所述固定钳本体(3)的横截面呈凹字形。

3.根据权利要求1所述的一种层叠钢板起重固定钳，其特征在于：所述固定钳本体(3)内安装有蓄电池，且蓄电池通过连接线分别与电机(12)以及微型气泵(24)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种层叠钢板起重固定钳，其特征在于：所述螺母座(13)以及夹板(11)均设有两组，两组所述螺母座(13)对称安装在承载板(4)上下两侧的纵向丝杆(14)上，所述夹板(11)分别固定在两组螺母座(13)左端面上，且两组夹板(11)规格相同，两组螺母座(13)规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种层叠钢板起重固定钳，其特征在于：所述真空吸盘(21)以及安装槽(22)均设有两组，两组所述安装槽(22)分别设置在承载板(4)上端面以及固定钳本体(3)内下端面上，所述真空吸盘(21)分别固定在两组安装槽(22)内，且真空吸盘(21)均通过连接气管与主排气管(23)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种层叠钢板起重固定钳，其特征在于：所述夹板(11)下端面上安装有防滑橡胶垫。