CN205061327U - 一种防脱落真空吸盘式吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落真空吸盘式吊装设备，主要由通过真空管（2）依次连接的真空泵（1）、单向阀（3）、负压表（4）、真空罐（5）和真空吸盘（6）组成，当打开真空泵（1）时，真空吸盘（6）通过真空泵（1）产生的负压吸住工件（8），在突然断电的情况下，单向阀（3）关闭，真空吸盘（6）之前产生的负压得以维持，吊装的工件（8）不至于突然掉落而损坏吊装工件（8）及砸伤操作人员。本实用新型结构简单、安全性高，特别适合吊装操作频繁的生产车间。

Description

一种防脱落真空吸盘式吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装设备领域，特别是涉及一种防脱落真空吸盘式吊装设备。

背景技术

真空吸盘吊装设备，运用真空原理，即用真空负压来“吸附”工件以达到吊装工件的目的。启动真空泵后，吸盘内部的空气被抽走，形成一定压力的真空状态，此时，吸盘内部的空气压力低于吸盘外部的大气压力，工件在外部压力的作用下被吸起。吸盘内部的真空度越高，吸盘与工件之间贴合越紧，吊装工件越安全。

真空吸盘操作简单，吊装工件时吸盘安装完毕后，启动真空泵，关闭通气阀门，立刻产生吸力，达到一定负压时就可以吊装工件，卸装工件也十分方便，只需打开放气阀门，吸力立即消失，就可以卸装工件。并且装卸过程中受力均匀，基本不会对工件表面产生划痕。采用真空吸盘吊装工件生产成本低，同时可以大幅降低工人的劳动强度，因此被广泛运用于表面平整的工件的吊装。

但是在实际工作中，由于存在断电的风险，断电后真空泵停止运行，外界空气迅速进入吸盘内部，造成吸盘内部压力瞬间升高，操作工人还未采取任何措施，吊装工件就已经掉落，造成工件的损坏和人员的伤亡。这样的事故在生产中时有发生。

目前解决这个问题的方法是给真空泵配送备用电源，断电时自动切换到备用电源上，这种也存在一定问题，需要随时检查备用电源运行情况，并且切换过程中也存在很大风险，因此很多吊装车间都不采用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防脱落真空吸盘式吊装设备，防止在突然断电的情况下，避免真空吸盘内部压力增大，失去吸附力，工件突然掉落，从而提高吊装的安全系数，减少工件损坏和安全事故的发生。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防脱落真空吸盘式吊装设备，包括：通过真空管依次连接的真空泵、单向阀、负压表、真空罐和真空吸盘。

进一步的，所述单向阀靠近真空泵进行安装。

进一步的，所述真空罐靠近真空吸盘进行安装。

进一步的，所述真空罐的容积为1-3m³。

进一步的，所述真空吸盘的下端吸附工件，真空吸盘的上端通过吊环与吊具连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所装在原有吸盘式吊装设备上增加了单向阀和真空罐，在断电时，用单向阀密闭真空系统，真空罐延缓真空系统压力上升，就可以延缓吊装工件的掉落，从而避免工件受到损害，同时可以减少安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

图3为现有真空吸盘式吊装设备结构示意图；

图4为本实用新型与现有技术的效果比较示意图；

图中，1-真空泵，2-真空管，3-单向阀，4-负压表，5-真空罐，6-真空吸盘，7-吊具，8-工件。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种防脱落真空吸盘式吊装设备，包括：通过真空管2依次连接的真空泵1、单向阀3、负压表4、真空罐5和真空吸盘6。利用单向阀3单向通过原理，在真空泵1停止工作时封闭真空系统，同时利用真空罐5储存气体功能，在少量空气进入的情况下也能维持一定真空度。

本实用新型的单向阀3为标准件，可根据真空管2的型号采用不同规格，制备一个1-3m³的密闭罐子作为真空罐5，在真空罐5下部位置安装接与单向阀2连接的真空管2，上部位置安装与真空吸盘6连接的真空管2。

进一步的，所述单向阀3靠近真空泵1进行安装。

进一步的，所述真空罐5靠近真空吸盘6进行安装。

进一步的，所述真空罐5的容积为1-3m³。

进一步的，如图2所示，所述真空吸盘6的下端吸附工件8，真空吸盘6的上端通过吊环与吊具7连接。

本实用新型主要由真空泵、单向阀、真空罐、负压表和吸盘组成，其特征是打开真空泵时，吸盘通过真空泵产生的负压吸住平整物体，在突然断电的情况下，单向阀关闭，真空吸盘之前产生的负压得以维持，吊装的物体不至于突然掉落，损坏吊装物体，砸伤操作人员。本实用新型高效快速的吊运表面光滑平整的物体，设备简单、安全性高，特别适合吊装操作频繁的生产车间。

为验证本实用新型取得的突出效果，本发明人做了如下对比试验：

在生产车间进行吊装试验。工件8为Φ700*700mm石墨制品，重量约为500kg，真空吸盘6的直径为450mm。防脱落真空吸盘式吊装设备的真空罐5的容积为2m³，吊装工件8的负压均为-0.06MPa。采用如图3所示的普通真空吸盘吊装设备和本实用新型所提出的防脱落真空吸盘吊装设备进行10次吊装后断电试验，记录每次试验断电后维持时间，其实验结果如图4中的表所示。

根据实验结果数据可以看出，防脱落真空式吸盘吊装设备在断电后能维持3min以上，断电后操作工人能有足够的时间采取措施，保证工件不受到损害，以及无人员伤亡。

实施例一：

本实验新型的真空罐5的容积为1m³时，真空吸盘6的直径为450mm，负压为-0.06MPa，吊装500kg的工件8。在吊装设备使用过中，操作工能快速完成对工件8的起吊，模拟对真空泵1断电，操作工能将工件8吊至指定位置，而工件8未脱落，达到保护工件8和减少安全事故的目的。

实施例二：

本实验新型的真空罐5的容积为2m³时，真空吸盘6的直径为300*300mm方吸盘，负压为-0.06MPa，吊装500kg的工件8。在吊装设备使用过中，抽真空时间比1m³的增加约1倍，完成起吊时间有所增加。模拟对真空泵1断电，操作工能将工件8吊至指定位置，而工件8未脱落，也能达到保护工件8和减少安全事故的目的。

实施例三：

本实验新型的真空罐5的容积为3m³时，真空吸盘6的直径为400*400mm方吸盘，负压为-0.06MPa，吊装500kg的工件8。在吊装设备使用过中，抽真空时间比1m³的增加约2倍，完成起吊时间较长。模拟对真空泵1断电，操作工能将工件8吊至指定位置，而工件8未掉落。也达到了保护工件8和减少安全事故的目的。

Claims (5)

1.一种防脱落真空吸盘式吊装设备，其特征在于包括：通过真空管（2）依次连接的真空泵（1）、单向阀（3）、负压表（4）、真空罐（5）和真空吸盘（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落真空吸盘式吊装设备，其特征在于：所述单向阀（3）靠近真空泵（1）进行安装。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落真空吸盘式吊装设备，其特征在于：所述真空罐（5）靠近真空吸盘（6）进行安装。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落真空吸盘式吊装设备，其特征在于：所述真空罐（5）的容积为1-3m³。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落真空吸盘式吊装设备，其特征在于：所述真空吸盘（6）的下端吸附工件（8），真空吸盘（6）的上端通过吊环与吊具（7）连接。