CN206830716U - 高支撑力耐磨型活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高支撑力耐磨型活塞，包括设在活塞导向器(1)上用于安装活塞杆的安装座(2)，所述安装座(2)包括用于与活塞导向器(1)连接的圆环形的安装件(2.1)、用于容置活塞杆头部的活塞套(2.2)，所述安装件(2.1)内孔和活塞套(2.2)内壁构成用于容置活塞杆头部的球形的容置腔(2.3)，安装件(2.1)由硬性金属材料制作，所述活塞套(2.2)由耐磨材料制作。本实用新型提供一种活塞座既满足支撑需要又满足耐磨性需要的高支撑力耐磨型活塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车减震器领域，特别涉及一种高支撑力耐磨型活塞。
背景技术
汽车在经过不平路面时，虽然避震系统中的吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧往复跳跃的。减震器的结构是带有活塞的活塞杆插入筒内，筒内充满油。活塞上有节流孔，使得被活塞分隔出来的两部分空间中的油可以互相补充。减震器的工作原理是当车架与车桥或车身与车桥间受震动出现相对运动时，减震器内的活塞上下移动，减震器腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内，此时孔壁和油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对震动形成阻尼力，使汽车震动能量转化为油液热能，再由减震器吸收散发到大气中。导向器是减震器中的重要零件之一，它对减震器中活塞杆的运动起很好的导向作用，保证活塞在运行过程中的平顺性，同时在活塞运动过程中通过导向器的油孔将工作缸和贮油缸连通。
目前，现有技术中的减震器活塞上用于套装活塞杆头部的活塞座由金属材料制作，长期使用时容易与活塞杆头部摩擦而导致活塞杆头部磨损，引起活塞杆运动失效，如果将活塞座由耐磨材料制作，活塞座的强度又无法支撑活塞杆，活塞座容易碎裂而导致活塞杆脱落，引起活塞的失效。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种活塞座既满足支撑需要又满足耐磨性需要的高支撑力耐磨型活塞。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高支撑力耐磨型活塞，包括设在活塞导向器上用于安装活塞杆的安装座，所述安装座包括用于与活塞导向器连接的圆环形的安装件、用于容置活塞杆头部的活塞套，所述安装件内孔和活塞套内壁构成用于容置活塞杆头部的球形的容置腔，安装件由硬性金属材料制作，所述活塞套由耐磨材料制作。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：安装座包括安装件与活塞套两部分，两个结构内壁构成用于容置活塞该头部的球形的容置腔，安装活塞杆后，硬性金属材料制作的安装件用于将活塞杆与活塞导向器连接，保证安装座对活塞杆的支撑强度，耐磨材料制作的活塞套内壁与活塞杆头部接触，满足耐磨需要。
作为本实用新型的一种改进，所述安装件与活塞导向器螺纹可拆式连接，通过所述改进，安装件与活塞导向器螺纹可拆式连接，在安装座磨损或破坏时，螺纹可拆式连接的安装座更换或维修方便。
作为本实用新型的一种改进，所述安装件、活塞套、活塞导向器一体式注塑成型制作，通过所述改进，将安装件与活塞导向器定位后，一体式注塑成型活塞套，整体结构牢固可靠。
作为本实用新型的还有一种改进，所述活塞套包括设在安装件外侧的第一环形件，所述第一环形件设有凸起于活塞导向器端面设置的压合部，通过所述改进，第一环形件的压合部凸出于活塞导向器端面设置，以在装配时提供缓冲以避免活塞导向器直接与筒体碰撞而损坏。
作为本实用新型的还有一种改进，所述活塞套包括设在安装件内侧的第二环形件，所述活塞导向器的内孔与安装件接触处内凹设有密封凹槽，所述第二环形件设有环形密封部，所述环形密封部与密封凹槽配合以对安装件和活塞导向器的配合面进行密封，通过所述改进，环形密封部与密封凹槽配合以进行密封，且环形密封部可在一体式注塑时直接注塑入密封凹槽，结构简单，密封可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
1-活塞导向器，2-安装座，2.1-安装件，2.2-活塞套，2.2.1-第一环形件，2.2.1.1-压合部， 2.2.2-第二环形件，2.2.2.1-环形密封部，2.3-容置腔。
具体实施方式
如图1所示，
一种高支撑力耐磨型活塞，包括设在活塞导向器1上用于安装活塞杆的安装座2，其特征在于：所述安装座2包括用于与活塞导向器1连接的圆环形的安装件2.1、用于容置活塞杆头部的活塞套2.2，所述安装件2.1内孔和活塞套2.2内壁构成用于容置活塞杆头部的球形的容置腔2.3，安装件2.1由硬性金属材料制作，所述活塞套2.2由耐磨材料制作。
其中，所述安装件2.1与活塞导向器1螺纹可拆式连接。
其中，所述安装件2.1、活塞套2.2、活塞导向器1一体式注塑成型制作。
其中，所述活塞套2.2包括设在安装件2.1外侧的第一环形件2.2.1，所述第一环形件2.2.1 设有凸起于活塞导向器1端面设置的压合部2.2.1.1。
其中，所述活塞套2.2包括设在安装件2.1内侧的第二环形件2.2.2，所述活塞导向器1 的内孔与安装件2.1接触处内凹设有密封凹槽，所述第二环形件2.2.2设有环形密封部2.2.2.1，所述环形密封部2.2.2.1与密封凹槽配合以对安装件2.1和活塞导向器1的配合面进行密封。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种高支撑力耐磨型活塞，包括设在活塞导向器(1)上用于安装活塞杆的安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)包括用于与活塞导向器(1)连接的圆环形的安装件(2.1)、用于容置活塞杆头部的活塞套(2.2)，所述安装件(2.1)内孔和活塞套(2.2)内壁构成用于容置活塞杆头部的球形的容置腔(2.3)，安装件(2.1)由硬性金属材料制作，所述活塞套(2.2)由耐磨材料制作。
2.根据权利要求1所述的高支撑力耐磨型活塞，其特征在于：所述安装件(2.1)与活塞导向器(1)螺纹可拆式连接。
3.根据权利要求1所述的高支撑力耐磨型活塞，其特征在于：所述安装件(2.1)、活塞套(2.2)、活塞导向器(1)一体式注塑成型制作。
4.根据权利要求1所述的高支撑力耐磨型活塞，其特征在于：所述活塞套(2.2)包括设在安装件(2.1)外侧的第一环形件(2.2.1)，所述第一环形件(2.2.1)设有凸起于活塞导向器(1)端面设置的压合部(2.2.1.1)。
5.根据权利要求1所述的高支撑力耐磨型活塞，其特征在于：所述活塞套(2.2)包括设在安装件(2.1)内侧的第二环形件(2.2.2)，所述活塞导向器(1)的内孔与安装件(2.1)接触处内凹设有密封凹槽，所述第二环形件(2.2.2)设有环形密封部(2.2.2.1)，所述环形密封部(2.2.2.1)与密封凹槽配合以对安装件(2.1)和活塞导向器(1)的配合面进行密封。
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