CN206825103U - 一种可调式冷却水喷头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了机床加工技术领域的一种可调式冷却水喷头，包括内圆环板和外圆环板，内圆环板上均布有若干个过水孔；内圆环板和外圆环板之间连接有底板、隔断板和调节板，底板位于内圆环板和外圆环板的底部；隔断板和调节板的底部均与底板接触，隔断板和调节板的两侧均分别与内圆环板和外圆环板接触；调节板的顶部连接有滑块，滑块的两端分别与所述外圆环板和内圆环板的顶端滑动连接，所述滑块通过微型电机带动滑动。本方案的喷头可包围在安装柱的外周，通过具有挡水作用的调节板，滑块的滑动来实现调节板调节水流路径的效果，进而满足生产中对大、小零件的加工需求，可达到对大零件的全方位洒水冷却。

Description

一种可调式冷却水喷头

技术领域

本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种可调式冷却水喷头。

背景技术

日常生活中使用的很多机械都是由无数的零件组合而成，这些零件基本都是用形状不规则的毛料经过打磨、挤压、切削等工序后制成需要的形状。最常见的就是利用钻头钻孔或者铣刀来作出形状，通常钻头或铣刀都是安装在一个圆柱状的安装柱上的，在加工过程中都会因为器械之间产生强烈的摩擦而产生较高的热量，热量过高必定会影响到零件的外形和加工工具的性能，有的甚至会报废，为了解决这样的情况，目前都是在钻头、铣刀等加工器械旁引入水管，水管中引流冷却水，水管上接喷头，喷头正对加工处冲淋冷却水，这样来达到降温的效果。

但是目前的冷却水喷头位置都是固定的，如果加工一些比较大的零件，由于冲淋的范围有限，有的地方接触到的冷却水的量少，会导致降温不均匀，所以需要通过人工牵引水管来克服这样的缺陷，但是加工过程中，机械处于高速运行状态，难免出现故障，存在着安全隐患，所以人工距离太近不安全。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供一种可调式冷却水喷头，以解决现有的冷却水喷头因位置固定而不能对零件全方位喷水的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下基础技术方案：一种可调式冷却水喷头，包括内圆环板和外圆环板，所述内圆环板上均布有若干个过水孔；所述内圆环板和外圆环板之间连接有底板、隔断板和调节板，底板位于内圆环板和外圆环板的底部；所述隔断板和调节板的底部均与底板接触，隔断板和调节板的两侧均分别与内圆环板和外圆环板接触；调节板的顶部连接有滑块，滑块的两端分别与所述外圆环板和内圆环板的顶端滑动连接，所述滑块通过微型电机带动滑动。

本实用新型的工作原理：因为本方案中内圆环板、外圆环板和底板的设置形成了可用于装水的储水槽式的喷头，这样的结构类似圆环状，使用时，将安装柱穿过内圆环板，这样安装柱便位于内圆环板的中心，并通过螺栓等连接方式将安装柱与内圆环板之间固定，这样便使得本方案的喷头整个固定在安装柱上，且使其位于钻头或铣刀的上方，同时使内圆环板与安装柱之间预留间隙。将水管的出水口放置在储水槽的一端，则水管中的水流进内圆环板、外圆环板和底板形成的储水槽内。储水槽内的水从内圆环板上的过水孔流出，这样便达到对钻头或铣刀出的零件进行洒水冷却的目的。再因为隔断板和调节板的底部均与底板接触，隔断板和调节板的两侧均分别与内圆环板和外圆环板接触，这样可将形成的储水槽分为两半，当从隔断板和调节板之间的任意位置注入水的时候，隔断板和调节板便起到阻止水从储水槽的一半流到另一半的效果。再由于调节板上部连接有可在内圆环板和外圆环板上滑动的滑块，启动与滑块连接的电机，通过电机带动滑块滑动，进而使调节板在储水槽内移动，进而调节储水槽中水流的路径，这样来实现调节洒水范围的目的。

本实用新型的有益效果为：本方案根据安装柱的形状设置了内圆环板、外圆环板和底板三者形成一个储水槽式样的喷头，有利于将喷头包围在安装柱的外周，再通过具有挡水作用的调节板，利用滑块的滑动来实现调节板调节水流路径的效果，进而满足生产中对大、小零件的加工需求，可达到对大零件的全方位洒水冷却。

以下是对基础技术方案的优化：

优化方案一：所述底板上间隔设有若干喷水口，所述喷水口连通有喷嘴，所述喷嘴位于底板的下方。因为基础方案中从内圆环板的所用通孔中洒下水是不很集中的，对于温度极高的情况，冷却效果不佳，所以对此在所述底板上间隔设有若干喷水口，所述喷水口连通有喷嘴，所述喷嘴位于底板的下方。这样能加大水流，对温度较高处进行喷水，起到更好的降温效果。

优化方案二，基于优化方案一：若干所述喷嘴均向储水槽的中心轴方向倾斜。此方案喷嘴倾斜到指向温度较高处，针对性的对准温度较高处进行喷水，起到更进一步的降温效果。

优化方案三，基于以上各方案之一：所述外圆环板的顶部设有卡孔，所述卡孔靠近所述隔断板设置。通过卡孔可以固定水管的出水口，避免水管从储水槽上滑下。

优化方案四，基于优化方案三：所述内圆环板的外侧壁上设有磁条。内圆环板的外侧壁即为其靠近安装柱的一侧的侧壁，因为安装柱通常是由金属铁或钢制成，与磁铁之间具有吸引力，本方案设置的磁条可以代替螺栓，但是不需要再拧动螺母来进行固定，只需要靠近时磁性吸引即可固定，也方便上下调节，更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式冷却水喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图标记：调节板1、滑块2、外圆环板301、内圆环板302、隔断板303、喷嘴4、卡孔5、磁条6。

如图1所示，一种可调式冷却水喷头，包括内圆环板302和外圆环板301，内圆环板302和外圆环板301的底部共同连接有一块底板，内圆环板302、外圆环板301和底板围成一个储水槽，储水槽内设有隔断板303，隔断板303的底部与底板无缝连接，隔断板303的两侧分别与内圆环板302和外圆环板301无缝连接；外圆环板301的一端的顶部设有卡孔5，卡孔5靠近隔断板303设置，底板上间隔设有八个喷水口，每个喷水口连通有一个喷嘴4，喷嘴4位于底板的下方，且均向储水槽的中心轴方向倾斜；内圆环板302上均布有若干个过水孔，内圆环板302的外侧壁上环设有环形磁条6；外圆环板301与内圆环板302之间设有调节板1，调节板1的两侧分别与外圆环板301和内圆环板302的侧壁接触，调节板1的底部与底板的上表面接触；调节板1的顶部连接有滑块2，滑块2的两端分别与外圆环板301和内圆环板302的顶端滑动连接，滑块2通过微型电机（图中未示出）带动滑动。

使用时，将安装柱穿过内圆环板302，即安装柱位于内圆环板302的中心，通过磁条6来实现安装柱与内圆环板302之间固定，这样便使得本方案的喷头整个固定在安装柱上，且使其位于钻头或铣刀的上方，并且使内圆环板302与安装柱之间有间隙。将水管的出水口放置在储水槽的一端，则水管中的水流进储水槽内。储水槽内的水从内圆环板302上的过水孔流出，这样便达到对钻头或铣刀出的零件进行洒水冷却。再因为储水槽中设有调节板1，调节板1的两侧和底部分别是与内圆环板302、外圆环板301和底板接触的，调节板1上部连接有可在内圆环板302和外圆环板301上滑动的滑块2，启动与滑块2连接的电机，通过电机电动滑块2滑动，进而使调节板1在储水槽内移动，进而调节储水槽中水流的路径，这样来实现调节洒水范围的目的。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种可调式冷却水喷头，其特征在于：包括内圆环板和外圆环板，所述内圆环板上均布有若干个过水孔；所述内圆环板和外圆环板之间连接有底板、隔断板和调节板，底板位于内圆环板和外圆环板的底部；所述隔断板和调节板的底部均与底板接触，隔断板和调节板的两侧均分别与内圆环板和外圆环板接触；调节板的顶部连接有滑块，滑块的两端分别与所述外圆环板和内圆环板的顶端滑动连接，所述滑块通过微型电机带动滑动。

2.如权利要求1所述的可调式冷却水喷头，其特征在于：所述底板上间隔设有若干喷水口，所述喷水口连通有喷嘴，所述喷嘴位于底板的下方。

3.如权利要求2所述的可调式冷却水喷头，其特征在于：若干所述喷嘴均向储水槽的中心轴方向倾斜。

4.如权利要求1～3中任一项所述的可调式冷却水喷头，其特征在于：所述外圆环板的顶部设有卡孔，所述卡孔靠近所述隔断板设置。

5.如权利要求4所述的可调式冷却水喷头，其特征在于：所述内圆环板的外侧壁上设有磁条。