CN206824437U - 一种简易喇叭钣金折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易喇叭钣金折弯工装，包括底板、承压块、立柱、顶块、连接头、冲压块、导柱、弹簧、均力板、底模、定位片和螺钉；本实用新型均力板的设置，能使得冲压块的冲压力均匀分布在喇叭钣金片上，从而使得成型对称且效果好，外观美观，不需要再经过二次成型，又因均力板能自动向上回弹，会同时推动冲压后的喇叭钣金片向上回弹，之后只要将喇叭钣金片向后轻轻一推，就能顺势向下滚落收集，极大地的方便了取料，从而提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种简易喇叭钣金折弯工装。
背景技术
喇叭的上所用的钣金片需要经过多道成型工序，折弯工序就是其中的一个工序，现有的喇叭钣金折弯工装冲压时受力不均，导致成型不对称且成型效果差，往往需要再经过二次成型，同时，成型后的钣金件取料麻烦，加工效率低，提高了生产成本，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使得成型对称且效果好，取料简单方便，加工效率高的简易喇叭钣金折弯工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种简易喇叭钣金折弯工装，包括底板、承压块、立柱、顶块、连接头、冲压块、导柱、弹簧、均力板、底模、定位片和螺钉，其特征在于，所述底板的上平面上固定有承压块，所述承压块的上平面中心开设有贯穿前后两侧的矩形槽，所述底模的上平面中心向下成型有下沉部，所述下沉部插入在矩形槽中，所述下沉部的内部平放插入有均力板，所述均力板的前后两端下平面上均固定有一个导柱，所述两个导柱的下端分别固定在底板的上平面上并位于承压块的前后两侧；所述两个导柱外均套设有一个弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧的上端抵住均力板的下平面，所述弹簧的下端抵住底板的上平面；所述顶块的上平面中心还固定有连接头。
优选地，所述承压块的上平面两侧均固定有一个相互对称分布的立柱，对应地，所述顶块的上平面两侧均开设有一个相互对称分布的贯穿孔，所述两个立柱的上端均插入到顶块上的两个贯穿孔中。
优选地，所述顶块的下平面中心开设有贯穿前后两侧的凹槽，所述凹槽的底面上固定有冲压块，所述冲压块上成型有底块，所述底块的下平面中心向外成型有冲压头，所述底块的上平面中心开设有定位孔。
优选地，所述承压块的上平面上通过螺钉固定有两个对称分布的定位片，所述定位片一侧侧面开设有矩形缺口，所述两个定位片的矩形缺口向内相对设置。
优选地，所述两个定位片分别位于两个立柱的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：喇叭的上所用的钣金片需要经过多道成型工序，折弯工序就是其中的一个工序，现有的喇叭钣金折弯工装冲压时受力不均，导致成型不对称且成型效果差，往往需要再经过二次成型，同时，成型后的钣金件取料麻烦，加工效率低，提高了生产成本；本实用新型均力板的设置，能使得冲压块的冲压力均匀分布在喇叭钣金片上，从而使得成型对称且效果好，外观美观，不需要再经过二次成型，又因均力板能自动向上回弹，会同时推动冲压后的喇叭钣金片向上回弹，之后只要将喇叭钣金片向后轻轻一推，就能顺势向下滚落收集，极大地的方便了取料，从而提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的冲压块的结构图；
图3为本实用新型的底模的结构图。
具体实施方式
如图1～3所示，一种简易喇叭钣金折弯工装，包括底板1、承压块2、立柱3、顶块4、连接头5、冲压块6、导柱7、弹簧8、均力板9、底模10、定位片11和螺钉12；底板1的上平面上固定有承压块2，承压块2的上平面中心开设有贯穿前后两侧的矩形槽21，底模10的上平面中心向下成型有下沉部101，下沉部101插入在矩形槽21中，下沉部101的内部平放插入有均力板9，均力板9的前后两端下平面上均固定有一个导柱7，两个导柱7的下端分别固定在底板1的上平面上并位于承压块2的前后两侧；两个导柱7外均套设有一个弹簧8，弹簧8处于压缩状态，弹簧8的上端抵住均力板9的下平面，弹簧8的下端抵住底板1的上平面，从而将均力板9固定在底板1上，并实现均力板9能沿两个导柱7上下移动，并在两个弹簧8的作用下自动上移回复；承压块2的上平面两侧均固定有一个相互对称分布的立柱3，对应地，顶块4的上平面两侧均开设有一个相互对称分布的贯穿孔41，两个立柱3的上端均插入到顶块4上的两个贯穿孔41中，从而将顶块4与承压块2连接在一起，顶块4能沿两个立柱3上下移动；顶块4的上平面中心还固定有连接头5；顶块4的下平面中心开设有贯穿前后两侧的凹槽42，凹槽42的底面上固定有冲压块6，冲压块6上成型有底块61，底块61的下平面中心向外成型有冲压头63，底块61的上平面中心开设有定位孔62，用来与凹槽42底面上的定位柱相配合，起到定位的作用，底块61固定在凹槽42的底面上，冲压头63的朝向向下；承压块2的上平面上通过螺钉12固定有两个对称分布的定位片11，定位片11一侧侧面开设有矩形缺口111，两个定位片11的矩形缺口111向内相对设置；两个定位片11分别位于两个立柱3的内侧；操作时，将喇叭钣金片13放置在两个定位片11的矩形缺口111之间，然后将连接头5与外部驱动组件相连，并在外部驱动组件的作用下下压，顶块4沿两个立柱3向下移动，同时带动冲压块6一起向下移动并作用在喇叭钣金片13的上平面上；随着下压的继续，冲压头63将喇叭钣金片13上的折弯区压入到底模10的下沉部101中，直到完成冲压成型，此时，均力板9会在冲压头63的迫使下沿两个导柱7下移，最后，当外部驱动组件上移并带动冲压块6复位时，均力板9会在两个弹簧8的作用下也上移回复到初始位置，这样就会同时推动冲压后的喇叭钣金片13向上回弹。
喇叭的上所用的钣金片需要经过多道成型工序，折弯工序就是其中的一个工序，现有的喇叭钣金折弯工装冲压时受力不均，导致成型不对称且成型效果差，往往需要再经过二次成型，同时，成型后的钣金件取料麻烦，加工效率低，提高了生产成本；本实用新型均力板9的设置，能使得冲压块6的冲压力均匀分布在喇叭钣金片13上，从而使得成型对称且效果好，外观美观，不需要再经过二次成型，又因均力板9能自动向上回弹，会同时推动冲压后的喇叭钣金片13向上回弹，之后只要将喇叭钣金片13向后轻轻一推，就能顺势向下滚落收集，极大地的方便了取料，从而提高了加工效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (5)
1.一种简易喇叭钣金折弯工装，包括底板、承压块、立柱、顶块、连接头、冲压块、导柱、弹簧、均力板、底模、定位片和螺钉，其特征在于，所述底板的上平面上固定有承压块，所述承压块的上平面中心开设有贯穿前后两侧的矩形槽，所述底模的上平面中心向下成型有下沉部，所述下沉部插入在矩形槽中，所述下沉部的内部平放插入有均力板，所述均力板的前后两端下平面上均固定有一个导柱，所述两个导柱的下端分别固定在底板的上平面上并位于承压块的前后两侧；所述两个导柱外均套设有一个弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧的上端抵住均力板的下平面，所述弹簧的下端抵住底板的上平面；所述顶块的上平面中心还固定有连接头。
2.根据权利要求1所述的一种简易喇叭钣金折弯工装，其特征在于，所述承压块的上平面两侧均固定有一个相互对称分布的立柱，对应地，所述顶块的上平面两侧均开设有一个相互对称分布的贯穿孔，所述两个立柱的上端均插入到顶块上的两个贯穿孔中。
3.根据权利要求1所述的一种简易喇叭钣金折弯工装，其特征在于，所述顶块的下平面中心开设有贯穿前后两侧的凹槽，所述凹槽的底面上固定有冲压块，所述冲压块上成型有底块，所述底块的下平面中心向外成型有冲压头，所述底块的上平面中心开设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种简易喇叭钣金折弯工装，其特征在于，所述承压块的上平面上通过螺钉固定有两个对称分布的定位片，所述定位片一侧侧面开设有矩形缺口，所述两个定位片的矩形缺口向内相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种简易喇叭钣金折弯工装，其特征在于，所述两个定位片分别位于两个立柱的内侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304386A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-05 | 安徽捷运矿山机械有限公司 | 一种矿山开采用折弯模具板料定位导向装置 |
| CN111266440A (zh) * | 2020-02-14 | 2020-06-12 | 江南造船(集团)有限责任公司 | 一种单向多曲度压铸模具 |
| CN111744994A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-09 | 上海空间电源研究所 | 一种ω型跨接片折弯成型模具 |
| CN114618917A (zh) * | 2022-04-23 | 2022-06-14 | 淮北金源工贸有限责任公司 | 一种液压型板料折弯设备 |
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2017
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