CN206823732U - 改良型环模制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改良型环模制粒机，包括环模制粒机，还包括料桶、活塞、固定座、第一电机、转轴、齿轮、齿条、连接板、第二电机、粉碎刀，该改良型环模制粒机，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，能够预先对原料进行粉碎以及搅板处理，从而提高了后续对原料制粒的效果，最终通过上述，从而确保了颗粒成型度，原料适应性也更广，有利于大规模生产与推广。

Description

改良型环模制粒机

技术领域

本实用新型涉及环模制粒机，尤其涉及改良型环模制粒机。

背景技术

环模制粒机是一种能够将粉状物料挤压成颗粒料的机械，在饲料生产中，应用十分广泛。其结构主要包括有环模和压辊，环模为中空圆筒状，环模上钻有若干模孔，压辊一般为2组或3组，均匀分布在环模内侧。制粒机根据运动特性分为动模式和动辊式，在平模制粒机中有动模式和动辊式两种类型，现有环模制粒机都是采用动模式设计。当环模转动时，将物料推挤到环模和压辊的间隙中，在摩擦力的作用下压辊随环模一起转动并挤压物料，将粉状的物料从模孔中挤出，经切刀切断后形成颗粒物料。

根据上述，当前传统的环模制粒机普遍结构简单、功能单一，需要预先将原料使用粉碎机来进行粉碎，从而使得原料成为粉末状，接着倒入环模制粒机中，进行后续制粒处理，因此通过上述，增加了加工的操作步骤，提高了工作人员的劳动强度，不利于大批量、连续性、规模化的生产与推广。鉴于以上缺陷，实有必要设计改良型环模制粒机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供改良型环模制粒机，来解决目前传统的环模制粒机，因结构简单、功能单一，无法对原料进行预先粉碎处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：改良型环模制粒机，包括环模制粒机，还包括料桶、活塞、固定座、第一电机、转轴、齿轮、齿条、连接板、第二电机、粉碎刀，所述的料桶位于环模制粒机顶部左侧，所述的料桶与环模制粒机螺纹相连，所述的活塞位于料桶内部下端，所述的活塞与料桶滑动相连，所述的固定座位于环模制粒机顶部右侧，所述的固定座与环模制粒机螺纹相连，所述的第一电机位于固定座前端上侧，所述的第一电机与固定座螺纹相连，所述的转轴位于第一电机后端，所述的转轴与第一电机紧配相连，且所述的转轴与固定座转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定座内部左侧，所述的齿条与固定座滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的连接板位于齿条顶部左侧，所述的连接板与齿条螺纹相连，所述的第二电机贯穿连接板内部左侧，所述的第二电机与连接板螺纹相连，所述的粉碎刀位于第二电机底部，所述的粉碎刀与第二电机紧配相连。

进一步，所述的活塞左侧还设有拉杆，所述的拉杆与活塞螺纹相连，且所述的拉杆与料桶滑动相连。

进一步，所述的固定座前端上侧还设有第一开关，所述的第一开关与固定座螺纹相连，且所述的第一开关与第一电机导线相连。

进一步，所述的固定座前端上侧还设有第二开关，所述的第二开关与固定座螺纹相连，且所述的第二开关与第一电机导线相连。

进一步，所述的固定座内部底端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第一行程开关与第一电机导线相连。

进一步，所述的固定座顶部右侧还设有支撑杆，所述的支撑杆与固定座螺纹相连。

进一步，所述的支撑杆顶部左侧还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与支撑杆螺纹相连，且所述的第二行程开关与第一电机导线相连。

与现有技术相比，该改良型环模制粒机，加工前，工作人员首先将环模制粒机、第一电机、第二电机、第一行程开关以及第二行程开关与外界电源导线相连，加工时，工作人员首先按压第二开关，使第一电机与第二行程开关同时开启，即第一电机驱动转轴带动齿轮同步顺时针转动，在齿轮顺时针转动的作用下，使齿条带动连接板联动第二电机连同粉碎刀作由下向上运动，此时通过上述操作，从而能够使得粉碎刀脱离料桶内部，接着工作人员松开第二开关，使第一电机以及第二行程开关停止工作即可，此外，若齿条持续向上，当齿条顶部触碰到第二行程开关时，第二行程开关被触发，即通过第二行程开关触发的作用，使第一电机停止工作，即避免了齿条持续向上移动，接着，工作人员将原料倒入料桶内，然后按压第一开关，使第一电机以及第一行程开关同时开启，即第一电机驱动转轴带动齿轮同步逆时针转动，在齿轮逆时针转动的作用下，使齿条带动连接板联动第二电机连同粉碎刀作由上向下运动，此时通过上述操作，从而能够实现粉碎刀进入料桶，即使得粉碎刀与原料接触，接着工作人员松开第一开关，使第一电机以及第一行程开关同时关闭，此外，若齿条持续向下，当齿条触碰到第一行程开关时，第一行程开关被触发，即通过第一行程开关触发的作用，使第一电机停止工作，即避免了齿条的持续向下，然后，工作人员打开第二电机，使第二电机驱动粉碎刀高速旋转，即在粉碎刀高速旋转的作用下，对原料进行粉碎搅拌处理，当原料粉碎搅拌完毕后，工作人员再将拉杆向左侧拉动，使拉杆带动活塞顺着料桶作由右向左运动，此时通过上述操作，从而实现了料桶底部的打开，即在重力的作用下，使粉碎后的原料进入到环模制粒机，接着工作人员再操作环模制粒机，对原料进一步的制粒即可，该改良型环模制粒机，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，能够预先对原料进行粉碎以及搅板处理，从而提高了后续对原料制粒的效果，最终通过上述，从而确保了颗粒成型度，原料适应性也更广，有利于大规模推广。

附图说明

图1是改良型环模制粒机的主视图；

图2是改良型环模制粒机的剖视图；

图3是固定座部位剖视放大图。

环模制粒机1、料桶2、活塞3、固定座4、第一电机5、转轴6、齿轮7、齿条8、连接板9、第二电机10、粉碎刀11、拉杆301、第一开关401、第二开关402、第一行程开关403、支撑杆404、第二行程开关405。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，改良型环模制粒机，包括环模制粒机1、料桶2、活塞3、固定座4、第一电机5、转轴6、齿轮7、齿条8、连接板9、第二电机10、粉碎刀11，所述的料桶2位于环模制粒机1顶部左侧，所述的料桶2与环模制粒机1螺纹相连，所述的活塞3位于料桶2内部下端，所述的活塞3与料桶2滑动相连，所述的固定座4位于环模制粒机1顶部右侧，所述的固定座4与环模制粒机1螺纹相连，所述的第一电机5位于固定座4前端上侧，所述的第一电机5与固定座4螺纹相连，所述的转轴6位于第一电机5后端，所述的转轴6与第一电机5紧配相连，且所述的转轴6与固定座4转动相连，所述的齿轮7贯穿于转轴6中端，所述的齿轮7与转轴6紧配相连，所述的齿条8位于固定座4内部左侧，所述的齿条8与固定座4滑动相连，且所述的齿条8与齿轮7轮齿啮合相连，所述的连接板9位于齿条8顶部左侧，所述的连接板9与齿条8螺纹相连，所述的第二电机10贯穿连接板9内部左侧，所述的第二电机10与连接板9螺纹相连，所述的粉碎刀11位于第二电机10底部，所述的粉碎刀11与第二电机10紧配相连，所述的活塞3左侧还设有拉杆301，所述的拉杆301与活塞3螺纹相连，且所述的拉杆301与料桶2滑动相连，所述的固定座4前端上侧还设有第一开关401，所述的第一开关401与固定座4螺纹相连，且所述的第一开关401与第一电机5导线相连，所述的固定座4前端上侧还设有第二开关402，所述的第二开关402与固定座4螺纹相连，且所述的第二开关402与第一电机5导线相连，所述的固定座4内部底端还设有第一行程开关403，所述的第一行程开关403与固定座4螺纹相连，且所述的第一行程开关403与第一电机5导线相连，所述的固定座4顶部右侧还设有支撑杆404，所述的支撑杆404与固定座4螺纹相连，所述的支撑杆404顶部左侧还设有第二行程开关405，所述的第二行程开关405与支撑杆404螺纹相连，且所述的第二行程开关405与第一电机5导线相连。

该改良型环模制粒机，加工前，工作人员首先将环模制粒机1、第一电机5、第二电机10、第一行程开关403以及第二行程开关405与外界电源导线相连，加工时，工作人员首先按压第二开关402，使第一电机5与第二行程开关405同时开启，即第一电机5驱动转轴6带动齿轮7同步顺时针转动，在齿轮7顺时针转动的作用下，使齿条8带动连接板9联动第二电机10连同粉碎刀11作由下向上运动，此时通过上述操作，从而能够使得粉碎刀11脱离料桶2内部，接着工作人员松开第二开关402，使第一电机5以及第二行程开关405停止工作即可，此外，若齿条8持续向上，当齿条8顶部触碰到第二行程开关405时，第二行程开关405被触发，即通过第二行程开关405触发的作用，使第一电机5停止工作，即避免了齿条8持续向上移动，接着，工作人员将原料倒入料桶2内，然后按压第一开关402，使第一电机5以及第一行程开关403同时开启，即第一电机5驱动转轴6带动齿轮7同步逆时针转动，在齿轮7逆时针转动的作用下，使齿条8带动连接板9联动第二电机10连同粉碎刀11作由上向下运动，此时通过上述操作，从而能够实现粉碎刀11进入料桶2，即使得粉碎刀11与原料接触，接着工作人员松开第一开关401，使第一电机5以及第一行程开关403同时关闭，此外，若齿条8持续向下，当齿条8触碰到第一行程开关403时，第一行程开关403被触发，即通过第一行程开关403触发的作用，使第一电机5停止工作，即避免了齿条8的持续向下，然后，工作人员打开第二电机10，使第二电机10驱动粉碎刀11高速旋转，即在粉碎刀11高速旋转的作用下，对原料进行粉碎搅拌处理，当原料粉碎搅拌完毕后，工作人员再将拉杆301向左侧拉动，使拉杆301带动活塞3顺着料桶2作由右向左运动，此时通过上述操作，从而实现了料桶2底部的打开，即在重力的作用下，使粉碎后的原料进入到环模制粒机1，接着工作人员再操作环模制粒机1，对原料进一步的制粒即可。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.改良型环模制粒机，包括环模制粒机，其特征在于还包括料桶、活塞、固定座、第一电机、转轴、齿轮、齿条、连接板、第二电机、粉碎刀，所述的料桶位于环模制粒机顶部左侧，所述的料桶与环模制粒机螺纹相连，所述的活塞位于料桶内部下端，所述的活塞与料桶滑动相连，所述的固定座位于环模制粒机顶部右侧，所述的固定座与环模制粒机螺纹相连，所述的第一电机位于固定座前端上侧，所述的第一电机与固定座螺纹相连，所述的转轴位于第一电机后端，所述的转轴与第一电机紧配相连，且所述的转轴与固定座转动相连，所述的齿轮贯穿于转轴中端，所述的齿轮与转轴紧配相连，所述的齿条位于固定座内部左侧，所述的齿条与固定座滑动相连，且所述的齿条与齿轮轮齿啮合相连，所述的连接板位于齿条顶部左侧，所述的连接板与齿条螺纹相连，所述的第二电机贯穿连接板内部左侧，所述的第二电机与连接板螺纹相连，所述的粉碎刀位于第二电机底部，所述的粉碎刀与第二电机紧配相连。

2.如权利要求1所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的活塞左侧还设有拉杆，所述的拉杆与活塞螺纹相连，且所述的拉杆与料桶滑动相连。

3.如权利要求2所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的固定座前端上侧还设有第一开关，所述的第一开关与固定座螺纹相连，且所述的第一开关与第一电机导线相连。

4.如权利要求3所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的固定座前端上侧还设有第二开关，所述的第二开关与固定座螺纹相连，且所述的第二开关与第一电机导线相连。

5.如权利要求4所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的固定座内部底端还设有第一行程开关，所述的第一行程开关与固定座螺纹相连，且所述的第一行程开关与第一电机导线相连。

6.如权利要求5所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的固定座顶部右侧还设有支撑杆，所述的支撑杆与固定座螺纹相连。

7.如权利要求6所述的改良型环模制粒机，其特征在于所述的支撑杆顶部左侧还设有第二行程开关，所述的第二行程开关与支撑杆螺纹相连，且所述的第二行程开关与第一电机导线相连。