CN206823693U - 一种新型粉末涂料冷却混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉末涂料冷却混料装置，包括一混料筒，混料筒的中间均有一个转动盒，转动盒外部的混料筒上安装有一个驱动电机，驱动电机轴驱动转动盒360度旋转，所述转动盒的外部均布设置有至少五块转动叶片，转动叶片上设置有一个导料槽，转动叶片的宽度等于混料筒混料腔的宽度，所述转动叶片的底部固定安装于一进料筒的一侧，所述进料筒设置有进料口，所述导料槽与进料口相通，所述进料口中间安装有一个负压机构，所述转动盒内部设置有一个分散腔，所述分散腔中间设置有一个冷却盒，所述转动盒内壁设置有漏料孔。本实用新型结构简单，能够实现快速混料以及均匀散热，密封性能好，混料均匀，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产领域，具体涉及一种新型粉末涂料冷却混料装置。
背景技术
在粉末涂料的生产工艺过程中，通常需要对一些特定的产品进行后续混合，而对产品进行后续混合时需要用到混料机，现有技术中的混料机在生产大批量产品时会发热甚至发烫，使得产品结块或者结团，从而导致生产效率降低，次品率提高，甚至产品使用过程中因比重不同出现分离。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型粉末涂料冷却混料装置，能够很好的完成混料以及散热，工作效率大大提升。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型粉末涂料冷却混料装置，包括一混料筒，混料筒的中间均有一个转动盒，转动盒外部的混料筒上安装有一个驱动电机，驱动电机轴驱动转动盒360度旋转，所述转动盒的外部均布设置有至少五块转动叶片，转动叶片上设置有一个导料槽，转动叶片的宽度等于混料筒混料腔的宽度，所述转动叶片的底部固定安装于一进料筒的一侧，所述进料筒设置有进料口，所述导料槽与进料口相通，所述进料口中间安装有一个负压机构，所述转动盒内部设置有一个分散腔，所述分散腔中间设置有一个冷却盒，所述转动盒内壁设置有漏料孔。
作为优选的技术方案，所述冷却盒包括一盒体，盒体中间具有一个水囊，水囊中间设置有储水腔，位于水囊的外壁环绕水囊一圈设置有一块以上的散热板，散热板与散热板之间形成一个散热腔。
作为优选的技术方案，所述负压机构包括一负压电机以及安装于负压电机的电机轴上的负压叶片，所述负压叶片安装于进料口端，切割粉末涂料并将粉末涂料吸入到转动盒内部。
作为优选的技术方案，所述负压电机安装于进料口中间的固定支架上，负压电机均通过设置于转动盒内部或者外部的蓄电池供电。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现快速混料以及均匀散热，密封性能好，混料均匀，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，包括一混料筒13，混料筒13的中间均有一个转动盒15，转动盒15外部的混料筒13上安装有一个驱动电机，驱动电机轴驱动转动盒360度旋转，所述转动盒15的外部均布设置有至少五块转动叶片8，转动叶片8上设置有一个导料槽12，转动叶片8的宽度等于混料筒13混料腔14的宽度，转动叶片8的底部固定安装于一进料筒2的一侧，所述进料筒2设置有进料口4，导料槽与进料口4相通，进料口4中间安装有一个负压机构，转动盒15内部设置有一个分散腔，所述分散腔中间设置有一个冷却盒11，所述转动盒15内壁设置有漏料孔3。
冷却盒包括一盒体，盒体中间具有一个水囊5，水囊5中间设置有储水腔1，位于水囊的外壁环绕水囊一圈设置有一块以上的散热板9，散热板9与散热板9之间形成一个散热腔。
本实施例中，负压机构包括一负压电机6以及安装于负压电机6的电机轴上的负压叶片7，负压叶片7安装于进料口端，切割粉末涂料并将粉末涂料吸入到转动盒内部。通过负压叶片吸入粉末涂料到转动盒内，通过叶片时，结块的粉料会被切碎，进而完成混料，保证涂料的细度。
粉末涂料进入到分散腔内后，随着转动盒的360度旋转，粉末涂料进入到冷却盒中，通过内部的水囊以及散热片同时降温，达到冷却的目的。粉末涂料进入到内部进行混料后，再由漏料孔漏出，进入到混料腔内，不断旋转的转动叶片将混料筒内的涂料带起，通过导料槽进入到进料口端，以此完成循环混料以及冷却，直至达到合格产品。
其中，负压电机安装于进料口中间的固定支架上，负压电机均通过设置于转动盒内部或者外部的蓄电池供电。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够实现快速混料以及均匀散热，密封性能好，混料均匀，降低劳动强度，提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型粉末涂料冷却混料装置，其特征在于：包括一混料筒，混料筒的中间均有一个转动盒，转动盒外部的混料筒上安装有一个驱动电机，驱动电机轴驱动转动盒360度旋转，所述转动盒的外部均布设置有至少五块转动叶片，转动叶片上设置有一个导料槽，转动叶片的宽度等于混料筒混料腔的宽度，所述转动叶片的底部固定安装于一进料筒的一侧，所述进料筒设置有进料口，所述导料槽与进料口相通，所述进料口中间安装有一个负压机构，所述转动盒内部设置有一个分散腔，所述分散腔中间设置有一个冷却盒，所述转动盒内壁设置有漏料孔。
2.如权利要求1所述的新型粉末涂料冷却混料装置，其特征在于：所述冷却盒包括一盒体，盒体中间具有一个水囊，水囊中间设置有储水腔，位于水囊的外壁环绕水囊一圈设置有一块以上的散热板，散热板与散热板之间形成一个散热腔。
3.如权利要求1所述的新型粉末涂料冷却混料装置，其特征在于：所述负压机构包括一负压电机以及安装于负压电机的电机轴上的负压叶片，所述负压叶片安装于进料口端，切割粉末涂料并将粉末涂料吸入到转动盒内部。
4.如权利要求3所述的新型粉末涂料冷却混料装置，其特征在于：所述负压电机安装于进料口中间的固定支架上，负压电机均通过设置于转动盒内部或者外部的蓄电池供电。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109575731A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-05 | 重庆美涂科技有限公司 | 一种水性环保涂料及其生产工艺 |
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| CN112060336A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-11 | 泉州台商投资区飞翔机械设计服务中心 | 一种建筑工程用混凝土混合装置 |
| CN114009574A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-08 | 中山东菱威力电器有限公司 | 一种全自动冰淇淋机 |
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Denomination of utility model: A New Cooling and Mixing Device for Powder Coatings Effective date of registration: 20231222 Granted publication date: 20180102 Pledgee: Zhejiang Jinhua Chengtai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: JINHUA LIANCHUANG PLASTIC POWDER TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980072926 |
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