CN207480989U - 一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳内设有转筒，且转筒的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块，所述机体外壳的顶壁设有与T型块对应的环形限位槽，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，且进料漏斗穿过机体外壳的外壁向转筒内延伸，所述机体外壳的上端中心处插接有螺旋轴，且螺旋轴穿过机体外壳的内壁向转筒内延伸，所述螺旋轴的上端外壁套接有第一传动轮，所述机体外壳的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片。本实用新型结构简单，易操作，切割效果好、性能稳定，同时提高了生产效率，保护环境。

Description

一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机
技术领域
本实用新型涉及冷柜塑料加工技术领域，尤其涉及一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机。
背景技术
塑料切粒机，将条状或片状塑胶切成颗粒状材料的设备或机器。在塑料颗粒生产过程中，首先需要将塑料粒子通过挤出机加温熔融并挤出条状，然后通过冷却水槽进行冷却操作，使料条可以固化，最后使冷却后的料条通过切粒机造粒成一定规格尺寸的颗粒。其中，在冷柜废旧塑料的再生的生产过程中，冷柜的废旧塑料经熔融成为带条，带条从牵引机出来后，通过切粒机的上下罗拉牵引着向前，在固定刀的上方被飞快旋转着的回转滚刀切成粒子，落入下面的湿切片贮桶中。但目前的切粒机在高速的切割过程中，会产生卡带条、噪音大，结块、稳定性差等问题，且需要经常更换固定刀片，影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳内设有转筒，且转筒的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块，所述机体外壳的顶壁设有与T型块对应的环形限位槽，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，且进料漏斗穿过机体外壳的外壁向转筒内延伸，所述机体外壳的上端中心处插接有螺旋轴，且螺旋轴穿过机体外壳的内壁向转筒内延伸，所述螺旋轴的上端外壁套接有第一传动轮，所述机体外壳的上端另一侧设有第一驱动电机，且第一驱动电机的上端通过第一转轴套接有第二传动轮，所述第二传动轮与第一传动轮之间连接有皮带，所述机体外壳的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片，所述转筒的底壁中心处固定连接有转动轴，且转动轴穿过机体外壳的内壁向外延伸端的外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，且第二齿轮的上端通过第二转轴连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定于机体外壳的下端一侧，所述机体外壳的下端一侧连通有外层出料口。
优选地，所述转筒的底部一侧连通有内层出料口，且内层出料口的下端设有阀门。
优选地，所述转动轴的外壁套接有环形卡块，且机体外壳的底壁设有与环形卡块对应的环形卡槽。
优选地，所述机体外壳的外壁均匀环绕设有若干个通孔，且通孔内设有过滤网。
优选地，所述螺旋轴与机体外壳连接处的外壁套接有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待切割的废旧塑料经进料漏斗进入转筒内，此时，通过外置控制开关启动第一驱动电机，并通过第一转轴带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮转动，从而实现螺旋轴旋转切割，同时启动第二驱动电机，使得第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动转动轴旋转，进而带动转筒旋转，且转筒与螺旋轴朝相反方向旋转，使得物料在螺旋轴与切割刀片之间摩擦、挤压、切割，因此物料切割效果更好，更均匀，当切粒完毕后，使内层出料口对准外层出料口，并打开内层出料口下端的阀门，使物料掉落，并从外层出料口排出进行收集，同时机体外壳的外壁均匀环绕设置有若干个通孔，且通孔内设有过滤网，通过通孔进行有效散热，同时过滤网能够避免碎屑飞入至空气中，保护空气环境。本实用新型结构简单，易操作，切割效果好、性能稳定，同时提高了生产效率，保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：机体外壳1、转筒2、螺旋轴3、进料漏斗4、T型块5、外层出料口6、切割刀片7、转动轴8、内层出料口9、第一传动轮10、皮带11、第二传动轮12、第一驱动电机13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二驱动电机16、环形卡块17、过滤网18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳1，机体外壳1的下端四周均固定连接有支撑腿，机体外壳1内设有转筒2，且转筒2的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块5，机体外壳1的顶壁设有与T型块5对应的环形限位槽，机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗4，且进料漏斗4穿过机体外壳1的外壁向转筒2内延伸，机体外壳1的上端中心处插接有螺旋轴3，且螺旋轴3穿过机体外壳1的内壁向转筒2内延伸，螺旋轴3的上端外壁套接有第一传动轮10，机体外壳1的上端另一侧设有第一驱动电机13，且第一驱动电机13的上端通过第一转轴套接有第二传动轮12，第二传动轮12与第一传动轮10之间连接有皮带11，机体外壳1的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片7，转筒2的底壁中心处固定连接有转动轴8，且转动轴8穿过机体外壳1的内壁向外延伸端的外壁套接有第一齿轮14，第一齿轮14的一侧啮合连接有第二齿轮15，且第二齿轮15的上端通过第二转轴连接有第二驱动电机16，第二驱动电机16固定于机体外壳1的下端一侧，机体外壳1的下端一侧连通有外层出料口6，第一驱动电机13和第二驱动电机16均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的，转筒2的底部一侧连通有内层出料口9，且内层出料口9的下端设有阀门，当内层出料口9对准外层出料口6时，打开阀门，使得物料掉落，并从外层出料口6排出进行收集。
具体的，转动轴8的外壁套接有环形卡块17，且机体外壳1的底壁设有与环形卡块17对应的环形卡槽，通过环形卡块17起到一定的固定支撑作用，同时保证转筒2的运行稳定性。
具体的，机体外壳1的外壁均匀环绕设有若干个通孔，且通孔内设有过滤网18，通过通孔进行有效散热，同时过滤网18能够避免碎屑飞入至空气中，保护空气环境。
具体的，螺旋轴3与机体外壳1连接处的外壁套接有轴承，具有一定的润滑效果，有助于螺旋轴3的转动。
工作原理：本实用新型中，待切割的废旧塑料经进料漏斗4进入转筒2内，此时，通过外置控制开关启动第一驱动电机13，并通过第一转轴带动第二传动轮12转动，第二传动轮12通过皮带11带动第一传动轮10转动，从而实现螺旋轴3旋转切割，同时启动第二驱动电机16，使得第二齿轮15带动第一齿轮14转动，第一齿轮14再带动转动轴8旋转，进而带动转筒2旋转，且转筒2与螺旋轴3朝相反方向旋转，使得物料在螺旋轴3与切割刀片7之间摩擦、挤压、切割，因此物料切割效果更好，更均匀，当切粒完毕后，使内层出料口9对准外层出料口6，并打开内层出料口9下端的阀门，使物料掉落，并从外层出料口6排出进行收集，同时机体外壳1的外壁均匀环绕设置有若干个通孔，且通孔内设有过滤网18，通过通孔进行有效散热，同时过滤网18能够避免碎屑飞入至空气中，保护空气环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳(1)内设有转筒(2)，且转筒(2)的上端沿着边缘均匀环绕设有若干个T型块(5)，所述机体外壳(1)的顶壁设有与T型块(5)对应的环形限位槽，所述机体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(4)，且进料漏斗(4)穿过机体外壳(1)的外壁向转筒(2)内延伸，所述机体外壳(1)的上端中心处插接有螺旋轴(3)，且螺旋轴(3)穿过机体外壳(1)的内壁向转筒(2)内延伸，所述螺旋轴(3)的上端外壁套接有第一传动轮(10)，所述机体外壳(1)的上端另一侧设有第一驱动电机(13)，且第一驱动电机(13)的上端通过第一转轴套接有第二传动轮(12)，所述第二传动轮(12)与第一传动轮(10)之间连接有皮带(11)，所述机体外壳(1)的内壁均匀环绕设有若干组切割刀片(7)，所述转筒(2)的底壁中心处固定连接有转动轴(8)，且转动轴(8)穿过机体外壳(1)的内壁向外延伸端的外壁套接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的一侧啮合连接有第二齿轮(15)，且第二齿轮(15)的上端通过第二转轴连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)固定于机体外壳(1)的下端一侧，所述机体外壳(1)的下端一侧连通有外层出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，其特征在于：所述转筒(2)的底部一侧连通有内层出料口(9)，且内层出料口(9)的下端设有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，其特征在于：所述转动轴(8)的外壁套接有环形卡块(17)，且机体外壳(1)的底壁设有与环形卡块(17)对应的环形卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，其特征在于：所述机体外壳(1)的外壁均匀环绕设有若干个通孔，且通孔内设有过滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷柜塑料生产的废料切粒机，其特征在于：所述螺旋轴(3)与机体外壳(1)连接处的外壁套接有轴承。
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