CN206814822U - 一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，它包括机架，机架上方设有造粒圆盘，造粒圆盘上方设有入料槽，造粒圆盘下方设有成品分离装置；造粒圆盘包括盘体，盘体中心设有中心转轴，中心转轴上一侧设有喷水台，喷水台下方设有多个水雾喷头，水雾喷头之间设有刮板，所述刮板设在喷水台下方；中心转轴另一侧还设有造粒梳齿，造粒梳齿之间形成造粒槽；所述成品分离装置包括出料坡道，出料坡道上设有粗粒筛分梳齿，粗粒筛分梳齿下方的出料坡道上还设有除渣筛网，出料坡道下方设有碎渣收集槽。综上所述，本实用新型不仅能够制作大小均匀的锑矿颗粒，提高锑矿颗粒颗粒的生产质量，而且便于成品颗粒筛分，进而提高低品位锑矿的利用率。

Description

一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置

技术领域

本实用新型涉及一种造粒装置，特别是一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置。

背景技术

我国是世界上发现、利用锑矿较早的国家之一，锑矿储量和产量均居世界首位，并大量出口锑矿，但由于锑矿中很大一部分是低品位矿，低品位矿中锑含量较低，所以在低品位矿的综合利用中，如何提高低品位矿的利用率和利用价值成为锑矿生产过程中面临的技术难点，在锑矿及含锑产品的生产过程中，常将低品位矿经采集和筛选后，磨成细粉制成颗粒进行熔炼，以提高熔炼效果；锑矿颗粒的制造常会用到圆盘造粒装置；圆盘造粒装置可用于各种干粉和干粉预湿造粒，它是粉状物料成球的主要设备，在低品位矿选制熔炼过程中，需要将锑矿粉与反应物以及添加料混合制成颗粒，然后再进行熔炼加工，生产时，将锑矿粉、石灰及添加料等物料加入造粒圆盘内，并加水湿润，通过造粒圆盘旋转从而使物料滚动粘结成小团，实现成粒，但由于物料湿度难以控制，原料在圆盘内成粒大小不一；在锑矿颗粒使用过程中发现，直径1cm-2cm的锑矿颗粒利用率较高，较大的颗粒，易造成熔炼反应不完全，在废渣中易残留未反应完全的锑矿，利用率较低；而较小的颗粒，在熔炼过程中，小颗粒则会被鼓风炉抽离，不仅锑矿的利用率较低，而且会造成空气污染；造粒圆盘转动造粒的过程中，颗粒容易受震动破碎，并且湿润的原料易结块附着在盘体底部，影响颗粒质量。因此，现有的圆盘造粒装置存在造粒大小不均匀，颗粒易破碎，原料易结块，产品质量较低的缺点，从而导致低品位锑矿的利用率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置。本实用新型不仅能够制作大小均匀的锑矿颗粒，提高锑矿颗粒的生产质量，而且便于成品颗粒筛分，进而提高低品位锑矿的利用率。

本实用新型的技术方案：一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，包括机架，机架上方设有造粒圆盘，造粒圆盘上方设有入料槽，造粒圆盘下方设有成品分离装置；所述造粒圆盘包括盘体，盘体中心设有中心转轴，中心转轴上一侧设有喷水台，喷水台下方设有多个水雾喷头，水雾喷头之间设有刮板，所述刮板设在喷水台下方；中心转轴另一侧还设有造粒梳齿，造粒梳齿之间形成造粒槽；所述成品分离装置包括出料坡道，出料坡道上设有粗粒筛分梳齿，粗粒筛分梳齿下方的出料坡道上还设有除渣筛网，出料坡道下方设有碎渣收集槽。

前述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置中，所述造粒圆盘下方设有转轴连接件，造粒圆盘通过转轴连接件与设在机架上的电机连接。

前述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置中，所述造粒梳齿通过连接臂与中心转轴连接，造粒槽设在连接臂下方。

前述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置中，所述造粒槽的内径R满足1cm≤R≤2.2cm，粗粒筛分梳齿的齿间距为2.1cm，除渣筛网的筛网孔径为0.9cm。

与现有技术相比，通过设置造粒圆盘，使原料在圆盘转动时，滚动成团，进行造粒；通过设置造粒梳齿，梳齿之间形成造粒槽，使原料在造粒内槽滚动成团，不仅避免成团过大，而且可减少颗粒之间碰撞造成的破碎，使颗粒大小均匀；通过在喷水台下方设置刮板，原料在经过刮板之间的水雾喷头湿润时得到搅拌，避免原料结块附着在盘体上，而且可将结块在盘体上的原料刮下，提高生产质量；通过在造粒圆盘下方设置成品分离装置，对产品进行筛选，提高产品质量，进而提高低品位锑矿的利用率。综上所述，本实用新型不仅能够制作大小均匀的锑矿颗粒，提高锑矿颗粒颗粒的生产质量，而且便于成品颗粒筛分，进而提高低品位锑矿的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是造粒圆盘的结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-造粒圆盘，3-入料槽，4-成品分离装置，5-盘体，6-中心转轴，7-喷水台，8-水雾喷头，9-刮板，10-造粒梳齿，11-造粒槽，12-出料坡道，13-粗粒筛分梳齿，14-除渣筛网，15-碎渣收集槽，16-转轴连接件，17-连接臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1上方设有造粒圆盘2，造粒圆盘2上方设有入料槽3，造粒圆盘2下方设有成品分离装置4；所述造粒圆盘2包括盘体5，盘体5中心设有中心转轴6，中心转轴6上一侧设有喷水台7，喷水台7下方设有多个水雾喷头8，水雾喷头8之间设有刮板9，所述刮板9设在喷水台7下方；中心转轴6另一侧还设有造粒梳齿10，造粒梳齿10之间形成造粒槽11；所述成品分离装置4包括出料坡道12，出料坡道12上设有粗粒筛分梳齿13，粗粒筛分梳齿13下方的出料坡道12上还设有除渣筛网14，出料坡道12下方设有碎渣收集槽15。

所述造粒圆盘2下方设有转轴连接件16，造粒圆盘2通过转轴连接件16与设在机架1上的电机连接；所述造粒梳齿10通过连接臂17与中心转轴6连接，造粒槽11设在连接臂17下方；所述造粒槽11的内径R满足1cm≤R≤2.2cm，粗粒筛分梳齿13的齿间距为2.1cm，除渣筛网14的筛网孔径为0.9cm。

工作原理：在含锑的颗粒生产时，将锑矿粉、石灰及添加料等原料混合均匀后通过入料槽3加入造粒圆盘2中，通过电机转动带动造粒圆盘2旋转，使原料进行旋转，经过水雾喷头8喷出小水滴，将原料润湿，湿润的原料在旋转的造粒圆盘2中滚动，设置造粒梳齿10，造粒梳齿10之间形成造粒槽11，使原料在滚动过程中经过造粒槽11，原料在造粒槽11中滚动时逐渐凝结成团形成颗粒，通过原料在造粒槽11中滚动，造粒槽11的内径R可在1cm~2.2cm之间调节，使制成的锑矿颗粒直径在1cm~2cm左右，并且颗粒大小均匀，还可以减少颗粒间碰撞，避免颗粒破碎；通过设置刮板9，可将解块附着在盘体5上的原料刮下；造粒完成后，锑矿颗粒通过出料口落在成品分离装置4上，颗粒在出料坡道12上向下滚动，粗粒筛分梳齿13的齿间距为2.1cm，直径大于2.1cm的大颗粒锑矿会被留下，直径小于2.1cm的合格锑矿颗粒则继续向下滚动，在经过除渣筛网14时，除渣筛网的筛网孔径为0.9cm，直径小于0.9cm的锑矿颗粒和碎渣落则会到碎渣收集槽15中，经筛选后落下的合格锑矿颗粒直径在1cm~2cm，最后将合格锑矿颗粒进行收集，并将碎渣及大小不合格的锑矿颗粒取出，经破碎后加入原料中进行重制；通过采用提高锑矿颗粒的生产质量，制作大小均匀的锑矿颗粒的手段，进而提高低品位锑矿的利用率。

Claims (4)

1.一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上方设有造粒圆盘（2），造粒圆盘（2）上方设有入料槽（3），造粒圆盘（2）下方设有成品分离装置（4）；所述造粒圆盘（2）包括盘体（5），盘体（5）中心设有中心转轴（6），中心转轴（6）上一侧设有喷水台（7），喷水台（7）下方设有多个水雾喷头（8），水雾喷头（8）之间设有刮板（9），所述刮板（9）设在喷水台（7）下方；中心转轴（6）另一侧还设有造粒梳齿（10），造粒梳齿（10）之间形成造粒槽（11）；所述成品分离装置（4）包括出料坡道（12），出料坡道（12）上设有粗粒筛分梳齿（13），粗粒筛分梳齿（13）下方的出料坡道（12）上还设有除渣筛网（14），出料坡道（12）下方设有碎渣收集槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，其特征在于：所述造粒圆盘（2）下方设有转轴连接件（16），造粒圆盘（2）通过转轴连接件（16）与设在机架（1）上的电机连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，其特征在于：所述造粒梳齿（10）通过连接臂（17）与中心转轴（6）连接，造粒槽（11）设在连接臂（17）下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于低品位锑矿均匀制粒的圆盘造粒装置，其特征在于：所述造粒槽（11）的内径R满足1cm≤R≤2.2cm，粗粒筛分梳齿（13）的齿间距为2cm，除渣筛网（14）的筛网孔径为0.9cm。