CN206814626U - 一种用于3d玻璃热弯工艺的加热结构 - Google Patents

一种用于3d玻璃热弯工艺的加热结构 Download PDF

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石婷
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Nantong Sangui Precision Ceramics Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,包括保温腔体和位于保温腔体内部的加热结构,所述加热结构包括上加热结构和下加热结构,上加热结构从保温腔体顶部开始向下依次由第一底板(1)、第一隔热涂层(2)和第一加热板(3)组成,第一加热板(3)内部设置均匀排列的第一加热孔(5)和第一测温孔(6),第一加热孔(5)内部设置加热棒;该加热结构结构简单,温场均匀,达到了能耗低、寿命长的效果,大大提高了玻璃热弯工艺的效率和成品率。

Description

一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖板制备领域,具体涉及一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构。
背景技术
3D玻璃,具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、坚硬、耐刮伤、耐候性佳等优点,不仅能够提高终端电子产品的外观时尚型,同时能够带来非常好的用户体验,触控手感较以前更佳。
随着柔性OLED对LCD的替代,显示屏占比面积大幅增加,这也需要盖板玻璃配合做成3D形状,较好和曲面屏幕贴合。而随着5G时代到来,通信信号更为复杂,且NFC、wifi及无线充电技术都将会是未来手机的标配,金属外壳对于信号的屏蔽将进一步凸显,玻璃材质是绝佳的替代材料,也将进一步推动3D玻璃的发展。
3D玻璃除了在手机上大放异彩以外,3D玻璃的曲面特色也符合其他3C产品设计需求。3C产品设计如平板计算机,头戴式VR设备、智能手表、智能手环等可穿戴式智能产品、车辆中控及便携式仪表盘等陆续出现3D造型产品,已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。
2D和2.5D玻璃产品的生产方法是将玻璃基板进行切割,通过精雕、光孔、抛光、强化、丝印、镀膜等加工后,制成各种规格型号的产品。3D曲面玻璃的生产流程与2D和2.5D产品基本相同,最大区别在于增加了热弯成型工艺,加热结构是关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,包括保温腔体和位于保温腔体内部的加热结构,所述加热结构包括上加热结构和下加热结构,上加热结构从保温腔体顶部开始向下依次由第一底板(1)、第一隔热涂层(2)和第一加热板(3)组成,第一加热板(3)内部设置均匀排列的第一加热孔(5)和第一测温孔(6),第一加热孔(5)内部设置加热棒;下加热结构从保温腔体底部开始向上依次由第二底板(11)、第二隔热涂层(12)和第二加热板(13)组成,第二加热板(13)内部设置均匀排列的第二加热孔(15)和第二测温孔(16),第二加热孔(15)内部设置加热棒;在上加热结构和下加热结构之间具有空腔,其中放置被加热成形的模具(7);第一加热板(3)、第二加热板(13)采用碳化硅陶瓷制备。
所述的用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,所述第一隔热涂层(2)涂覆在第一加热板(3)的一侧面,所述第二隔热涂层(12)涂覆在第二加热板(13)的一侧面。
所述的用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,其中所述第一隔热涂层(2)和第二隔热涂层(12)的厚度小于1mm。
本实用新型加热结构结构简单,温场均匀,达到了能耗低、寿命长的效果,大大提高了玻璃热弯工艺的效率和成品率。
附图说明
图1是本实用新型的加热结构的结构示意图。
1第一底板,2第一隔热涂层,3第一加热板,5第一加热孔,6第一测温孔,7模具,8保温腔体,11第二底板,12第二隔热涂层,13第二加热板,15第二加热孔,16第二测温孔;
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,用于3D玻璃热弯工艺的加热结构包括保温腔体和位于保温腔体内部的加热结构,所述加热结构包括上加热结构和下加热结构,上加热结构从保温腔体顶部开始向下依次由第一底板1、第一隔热涂层2和第一加热板3组成,第一加热板3内部设置均匀排列的第一加热孔5和第一测温孔6,第一加热孔5内部设置加热棒;下加热结构从保温腔体底部开始向上依次由第二底板11、第二隔热涂层12和第二加热板13组成,第二加热板13内部设置均匀排列的第二加热孔15和第二测温孔16,第二加热孔15内部设置加热棒;在上加热结构和下加热结构之间具有空腔,其中放置被加热成形的模具7。
所述第一隔热涂层2涂覆在第一加热板3的一侧面,所述第二隔热涂层12涂覆在第二加热板13的一侧面;
第一底板1、第二底板11采用不锈钢材料制备,通常是310S。
第一加热板3、第二加热板13采用碳化硅陶瓷制备,可以为固相烧结的无压碳化硅陶瓷,也可以是液相烧结的无压碳化硅陶瓷或者反应烧结碳化硅陶瓷。
第一隔热涂层2、第二隔热涂层12通常是氧化锆涂层,采用等离子喷涂的工艺涂覆在碳化硅陶瓷表面。其中隔热涂层的厚度小于1mm。
通过以上结构设计,达到了能耗低、寿命长的效果,大大提高了玻璃热弯工艺的效率和成品率。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,其特征在于,包括保温腔体和位于保温腔体内部的加热结构,所述加热结构包括上加热结构和下加热结构,上加热结构从保温腔体顶部开始向下依次由第一底板(1)、第一隔热涂层(2)和第一加热板(3)组成,第一加热板(3)内部设置均匀排列的第一加热孔(5)和第一测温孔(6),第一加热孔(5)内部设置加热棒;下加热结构从保温腔体底部开始向上依次由第二底板(11)、第二隔热涂层(12)和第二加热板(13)组成,第二加热板(13)内部设置均匀排列的第二加热孔(15)和第二测温孔(16),第二加热孔(15)内部设置加热棒;在上加热结构和下加热结构之间具有空腔,其中放置被加热成形的模具(7);第一加热板(3)、第二加热板(13)采用碳化硅陶瓷制备。
2.根据权利要求1所述的用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,其特征在于,所述第一隔热涂层(2)涂覆在第一加热板(3)的一侧面,所述第二隔热涂层(12)涂覆在第二加热板(13)的一侧面。
3.根据权利要求1所述的用于3D玻璃热弯工艺的加热结构,其特征在于,其中所述第一隔热涂层(2)和第二隔热涂层(12)的厚度小于1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046577A (zh) * 2018-01-08 2018-05-18 惠州沃尔夫自动化设备有限公司 一种用于对3d玻璃进行热弯的加热板的制作工艺

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